Лабораторная машина для изготовления пластиковых поддонов

• After-sales Service: a Lifetime of Service
• Warranty: 3 Years
• Сырье: PE
• Винт: Двухвинтовой
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Электромагнитная нагревателя
• Модель №.: XH-433
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Индивидуальные: Номера Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008
• Состояние: Новый
• соответствующие материалы: pp, pe, ps, pet, tpe, и т.д.
• диаметры винтов: 21,7 мм
• скорость шнека: 0 - 300 об/мин
• винт, отношение л/д: 1:40
• выход: 1–10 кг/ч (по формуле)
• устройство охлаждения: воздушное/водяное охлаждение
• режущее устройство: гранулятор
• источник питания: 380 в/50 гц/3 фазы или настраивается пользователем
• режим управления: управление системой сенсорного экрана siemens
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Торговая Марка: Xihua
• Происхождение: China

Описание Товара

описание продукта Лабораторная машина двухшнековый экструдер подходит для смешивания и обработки экспериментов по инженерному пластику, модифицированным пластикам, отходам пластика и мастерским пакетам. Имеет однородную, пластическую окраску, функции заполнения. Под действием нагрева, смешивания, резки, пластификации и уплотнения выхлопных газов материал расплющен в однородный расплав, и экструдируют под двухшнековый экструдер для пластмассовых гранул и выдавите через нос в круглые полоски. Длинные полоски после охлаждения водой в резервуаре охлаждающей воды или после воздушного охлаждения, затем пеллетизируются пеллетирующим устройством для получения пластмассовых гранул.  

XH-433-20 ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ С ДВУМЯ ВИНТАМИ
Соответствующие материалы	PP, PE, PS, PET, TPE, и т.д.
Диаметры винтов	21,7 мм
Скорость шнека	0 - 300 об/мин
Соотношение L/D. винта	1:40
Выход	1–10 кг/ч (по формуле)
Устройство охлаждения	воздушное/водяное охлаждение
Режущее устройство	Гранулятор
Источник питания	380 в/50 Гц/3 фазы или пользовательская настройка
Режим управления	SIEMENS, коснувшись экрана управление с помощью ПЛК

Основные функции 1) использование двигателя с регулируемой частотой вращения международной марки для точного управления скоростью вращения шнека; 2) элементы шнека с трехмерной геометрией поддерживают равномерные зазоры и обеспечивают очень хороший самоочищающийся и точный пластификатор; 3) использование двухосного высокоскоростного двухосного редуктора высокого крутящего момента для того, чтобы экструдер применялся для более чем 95% технологий компаундирования и экструзии материалов; 4) аварийные остановки и устройства для защиты оператора; 5) дополнительный боковой транспортер для специальных материалов, например, стекловолокна; 6) дополнительный принудительный транспортер для повышения устойчивости подачи; 7) Дополнительное оборудование для подачи жидкости; 8) Дополнительный гравиметрический транспортер Детализация изображений   Проба для тестирования