Применение продукта Непрерывное вращение шнека приводит к вращению материала, что обеспечивает равномерное смешивание и пластификацию материала. Под действием нагрева, смешивания, резки, пластификации и уплотнения выхлопных газов двухшнекового экструдера материал пластифицируется в однородный расплав, и экструдируется под двухшнеком, через нос круглой экструзии. Материал охлаждается резервуаром для охлаждающей воды, а затем пеллетизируется пеллетирующим средством для получения пластмассовых гранул. В этом эксперименте используется метод холодного охлаждения воды. Диапазон применения: Двухшнековый экструдер обладает превосходной смесительной производительностью и может адаптироваться к различным типам обработки многих систем материалов. Широко используется в полимерной обработке, пищевой обработке, химической продукции и других областях, особенно пригодных для переработки различных полимерных материалов. 1.Общие пластмассы, инженерные пластмассы, эластомеры и другие материалы смешивание, смешивание экструзионного гранулирования 2.Смешанная модификация и реакция композитов 3. Высокоэффективное смешивание полимерного сплава 4. Наполнение полимеров и модификация арматурных материалов 5. Обезвоживание, дегилизация и выпуск материалов Технический параметр:
XH-433 Двухшнековый экструдер |
Соответствующие материалы |
PP, PE, PS, PET, TPE, и т.д. |
Диаметры винтов |
35 мм |
Скорость шнека |
0 - 95 об/мин |
Соотношение L/D. винта |
40:1 |
Выход |
25–30 кг/ч (по формуле) |
Устройство охлаждения |
воздушное/водяное охлаждение |
Режущее устройство |
Гранулятор |
Источник питания |
380 в/50 Гц/3 фазы или пользовательская настройка |
Режим управления |
SIEMENS - управление ПЛК с помощью экрана |
Изображение машины: Интерфейс ПЛК Siemens: Головка экструзионного штампа: Таллетирующее устройство: Двигатель Siemens: Шарики: Наша команда: Комната для демонстрации: