| After-sales Service: | Free Installing and Training, Technical Support |
|---|---|
| Warranty: | One Year Limited Warranty |
| Тип: | PVD Vacuum Coating Machine |
| Покрытие: | Вакуумное Покрытие |
| Подложка: | Сталь |
| Сертификация: | CE, ISO |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик листовая катушка из нержавеющей стали для обмотки/листа для покрытия сплошным слоем линия
Непрерывная дуга катода и покрытие Magnetron линия производства покрытия HC является поразительной в отрасли технологией производства вакуумного покрытия, высокой производительностью, высокой эффективностью и надежной стабильностью.
Линия производства покрытия HCVAC Continuous Magnetron Sputtering используется в основном в стальном листе Stainlesss, сенсорном экране, акриловом, стекле, керамике, подвижной оболочке, Компьютеры, ПЭТ и т.д. Высококачественная высококачественная высококачественная металлическая пленка с покрытием, электромагнитная экранирующая пленка, реакционная пленка, композитная пленка, Прозрачная проводящая пленка, радиация (AR), отражающая-возрастающая пленка, низкоE. Компания может предоставить дизайн по требованию заказчика.в настоящее время продукты и процессы по всей стране и за рубежом.
Будь то архитектурная нержавеющая сталь для декроативного, архитектурного стекла для фасадов, больших экранов дисплеев или специальных покрытий, во всех этих случаях покрытие крупных подложек и миллионы квадратных метров получают высокосложные функциональные слои, которые в конечном итоге обеспечивают необходимые свойства. По кускам и с высочайшей точностью и повторяемостью.
Производственные возможности: Размер листа: Ширина до 2000 мм, длина не ограничена Продолжительность цикла: В соответствии с требованиями заказчика, может составлять 1 минуту-15 минут на лист. |
HCVAC предоставляет оборудование для решения задач, связанных с покрытием больших площадей для указанных выше областей применения и многих других. Модульная конструкция, оптимизированные процессы, энергоэффективность, высокая пропускная способность и точный контроль качества — вот лишь некоторые из функций, которые вы можете ожидать от нас.
Независимо от того, где вы можете использовать оборудование для больших площадей, HCVAC предлагает решение: От гигантских архитектурных стеклянных витражных приборов до высокотехнологичного лабораторного оборудования.
Революционные инновации и технологии
1. Покрытие, основанное на самом популярном в мире вращающемся катоде, скорость разбрызгивения значительно увеличилась, в то время как использование цели увеличилось на 200% или более. Эффективное снижение производственных затрат.
2. Используя самую совершенное инфракрасное отопление в мире, система может достичь короткого времени нагрева, быстрого нагрева, потребление энергии меньше чем 1/3 обычных труб отопления. Обычная вакуумная камера с тепловым трубопроводом, равномерно нагреваемая до 400 °C, должна проработать не менее 2-3 часов при постоянном нагреве. Однако, в силу особых условий вакуумной камеры и инфракрасной трубки нагрева, необходимой для выполнения предварительного нагрева, процесс предварительного подогрева вакуумной камеры можно завершить в течение 1–1.5 часов.
Это наша линия покрытия: 
Это покрытие из нержавеющей стали.
HCVAC поможет вам легко ввести покрытие PVD с помощью нашей машины для нанесения покрытий на вакуумном оборудовании и полного спектра услуг. Мы предоставляем наиболее подходящие технологии в соответствии с вашими требованиями.
Мы изготовим специальное решение для нанесения покрытий для каждого заказчика; объединим полную технику производства в соответствии с вашими требованиями, чтобы обеспечить высокую эффективность производства.
Мы разработали комплексную систему послепродажного обслуживания и эффективные меры по обслуживанию. Компания теперь владеет профессиональной командой послепродажного обслуживания, в которой работают более десяти опытных инженеров.
Стандарт ISO 9001, гарантирующие соответствие качества требованиям заказчика.
Простота внедрения
Многим людям, не знакомым с процессом, технология покрытия PVD кажется сложной. Однако, при правильных инвестициях и хорошей поддержке, это легче, чем ожидалось. HCVAC разработал процесс нанесения покрытия «под ключ», который упрощает внедрение центра покрытия PVD. Полный процесс нанесения покрытия состоит из нескольких этапов: Зачистка (в зависимости от истории детали); предварительная обработка; контроль качества; очистка и сушка; закрепка и визуальный осмотр; покрытие PVD; контроль качества и измерение толщины и постобработка (в зависимости от области применения). Все эти шаги доступны у одного партнера: Технология HCVAC, включая зрелую технику и покрытия.
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!
Контактная информация: София го
Мобильный телефон: +86 13600282018
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
