Hcvac IPG, IPS, вакуумная PVD-машина для обработки Watch Parts

• After-sales Service: Free Installing and Training , Technical Support,
• Warranty: One Year Limited Warranty
• имя: машина для нанесения покрытий ipg, ips, ipb vacuum pvd
• технология покрытия: магнетрон-рассеивание + покрытие ионами дуги
• пленка для нанесения покрытий: tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au и т.д.
• цвет покрытия: серебро, золото, чёрное, розовое золото, бронза, кофе
• Модель №.: JTL-0910, JTL-1110, JTL-1212
• материал покрытия: нержавеющая сталь, керамика, стекло и т.д.
• приложение: ювелирные украшения, часы, мобильный телефон и т.д.
• модель: tl-1110, jtl-1312, jtl-0910
• размер камеры: 1100*1000 мм, 1350 мм*1200 мм
• режим управления: автоматическое управление с помощью сенсорного экрана
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: HCVAC
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8543300090

Описание Товара

Оборудование для обработки деталей из ПВХ, ПЛВ, ПЛВ, ПЛВ, ПЛВ

В этой машине в основном используется технология напыления магнетрона MF и испарения ионов электрической дуги, сочетающая источник ионов и напряжение смещения импульса. Это полностью автоматическое управление.

 

Прикладная промышленность:  Широко используется в часовом браслет, часовом футляре, ювелирных изделиях, мобильной оболочке, оборудовании, Гошка для гольфа, посуда и т.д. может покрыть TiN, TIC, TiCN, TiALN, CRN, CU, Au, Al2O3и другие декоративные пленки. Это может получить тонкость и гладкую пленку, хорошую адгезию.

Характеристики:
1. В оборудовании используется метод разбрызгирования вакуумного магнетрона, метод двойного катода, метод разбрызгирования MF и согласование с современными системами управления.

2. Материалы вакуумной камеры изготовлены из материала SUS304, полировального внутреннего стенок вакуумной камеры, распыляющих таблетки для внешней стенки вакуумной камеры после полировки.

3. Вакуумная камера, разделенная независимым запорным клапаном. Разработанный нами клапан пробки платы может быть эффективно отключен и стабилизирован технологический газ. В настоящее время только отечественные компании имеют технологию проектирования и изготовления вставного клапана платы, и он имеет лучшую герметизацию эффективно и более долговечен, чем нынешний клапан заслонки.


4. Электрические системы управления: Сенсорный экран и автоматическое управление ПЛК, диалоговое окно "человек-машина" для отображения данных, работы и управления.

Технический параметр:
1. Максимальный вакуум: 7 × 10-4PA.
2. Средний производственный цикл: 8 0 секунда на кадр.
3. Размер подложки: 850*1500 мм (может быть заказным)
4. Равномерность пленки: ± 2%
5. Стабильность пленки: Соответствует международным стандартам



Технический параметр:

Режим Размер	JTL-900	JTL-1100	JTL-1300	JTL-1600
	Φ9001000mm	Φ11001000mm	Φ13001200 мм	Φ16001200 мм
Режим покрытия и основное подтверждение	3 электродуговой + 2 пары плоскопрямоугольного катода	6 электродуговой + 2 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод	5 электродуговой + 4 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод	6 электродуговой + 8 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод
Приложение	металлическое декоративное покрытие
Типы пленок	Металлические пленки, диэлектрические пленки, компаунд-пленки, реакционные пленки, многослойные функциональные пленки
Источник питания	Источник питания электрической дуги, источник питания магнетрона постоянного тока, источник питания магнетрона MF. Источник питания с импульсным смещением. Источник питания.
Управление технологическим газом	Качественный расходомер + электромагнетизм керамического клапана
Конструкция вакуумной камеры	Вертикальная одинарная (боковая) дверца, положение насосной системы, двойное водяное охлаждение
Вакуумная система	Насос молекулы (диффузионный насос)+насос корней +механический насос (8.0*10 -4 Па)
Скорость насоса	Время откачки менее 15 минут, от атмосферного давления до 310 -3 Па
Температура выпекания заготовки	Нормальная температура до 350 градусов ПИД-регулирование, радиационный нагрев.
Режим движения заготовки	Управление частотой вращения в общественном режиме: 0-20 оборота в минуту
Режим измерения	Цифровой индикатор: Композитный вакуумный манометр: От атмосферного до 1.0*10 -5 Па
Режим управления	Система управления полной автоматизацией PC+PLC/PC+HMI
Замечание	Мы можем проектировать размеры оборудования в соответствии с требованиями клиента к специальной технике.

Режим Размер	JTL-900	JTL-1100	JTL-1300	JTL-1600
	Φ9001000mm	Φ11001000mm	Φ13001200 мм	Φ16001200 мм
Режим покрытия и основное подтверждение	3 электродуговой + 2 пары плоскопрямоугольного катода	6 электродуговой + 2 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод	5 электродуговой + 4 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод	6 электродуговой + 8 пары цилиндрического катода+a пары плоскопрямоугольной формы катод
Приложение	металлическое декоративное покрытие
Типы пленок	Металлические пленки, диэлектрические пленки, компаунд-пленки, реакционные пленки, многослойные функциональные пленки
Источник питания	Источник питания электрической дуги, источник питания магнетрона постоянного тока, источник питания магнетрона MF. Источник питания с импульсным смещением. Источник питания.
Управление технологическим газом	Качественный расходомер + электромагнетизм керамического клапана
Конструкция вакуумной камеры	Вертикальная одинарная (боковая) дверца, положение насосной системы, двойное водяное охлаждение
Вакуумная система	Насос молекулы (диффузионный насос)+насос корней +механический насос (8.0*10 -4 Па)
Скорость насоса	Время откачки менее 15 минут, от атмосферного давления до 310 -3 Па
Температура выпекания заготовки	Нормальная температура до 350 градусов ПИД-регулирование, радиационный нагрев.
Режим движения заготовки	Управление частотой вращения в общественном режиме: 0-20 оборота в минуту
Режим измерения	Цифровой индикатор: Композитный вакуумный манометр: От атмосферного до 1.0*10 -5 Па
Режим управления	Система управления полной автоматизацией PC+PLC/PC+HMI
Замечание	Мы можем проектировать размеры оборудования в соответствии с требованиями клиента к специальной технике.

 
 

Введение в компанию:

 

Специалисты по нанесению покрытий вашей компании:Полнокомплектное решение для производства покрытий.

HCVAC поможет вам легко ввести покрытие PVD с помощью нашей машины для нанесения покрытий на вакуумном оборудовании и полного спектра услуг. Мы предоставляем наиболее подходящие технологии в соответствии с вашими требованиями.

 

 

Мы изготовим специальное решение для нанесения покрытий для каждого заказчика; объединим полную технику производства в соответствии с вашими требованиями, чтобы обеспечить высокую эффективность производства.
 

Мы разработали комплексную систему послепродажного обслуживания и эффективные меры по обслуживанию. Компания теперь владеет профессиональной командой послепродажного обслуживания, в которой работают более десяти опытных инженеров.

 

 

Стандарт ISO 9001, гарантирующие соответствие качества требованиям заказчика.