• Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла
  • Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла
  • Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла
  • Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла
  • Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла
  • Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла

Жидкая пресс-форма силиконовая резина для формования мыла

материал: Органический силикон
заявка: промышленные
сертификация: ISO, FDA, REACH, RoHS
номер модели: Gtsil-T20
соотношение макирования: 100:2
смешанная вязкость: 14000-18000

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2022

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Оценка: 5.0/5
Производитель/Завод
  • Обзор
  • описание продукта
  • Техническая спецификация
  • Области применения
Обзор

Основная Информация.

твердость
шореа 20
Транспортная Упаковка
1kg, 20kg, 25kg, 200kg/Drum
Торговая Марка
GT Silicon
Происхождение
Dongguan
Код ТН ВЭД
39100000
Производственная Мощность
500tons Per Month

Описание Товара

описание продукта

Силиконы серии GTSIL-T — это два соединения, жидкие, затвердевшие оловом силиконовые каучуки, имеющие исключительную прочность на разрыв и рабочие свойства, затвердеющие при комнатной температуре. Диапазон составляет

материалы могут быть затвердеваются в отвердевшие силиконовые формы: гипс, гипс, бетон, воск, полиуретан, полиэфирная смола обычно используются.
Liquid Mold Silicon Rubber for Soap Molding
Функции
Выдающиеся свойства релиза
Высокая текучесть и длительное время работы
Высокая прочность на разрыв и прочность на разрыв
Высокая эластичность, для простого удаления сложных деталей реплики
Может добавлять тиксотропные для вертикального поверхностного нанесения

 

Техническая спецификация
 
Код модели
GTSIL-T05
GTSIL-T10
GTSIL-T15
GTSIL-T20
GTSIL-T25
GTSIL-T30
ГТСИЛ-T35
GTSIL-T40
Твердость - Шор А
04-16
08-10
14-16 18-22 23-27 28-32 25-27 36-40
Вязкость - CPS
12000-16000
10000-14000
12000-16000
14000-18000
16000-20000
26000-32000
22000-35000
14000-18000
Коэффициент смешивания - %
2%
2%
2%
2%
2%
2%
2%
2%
Прочность на разрыв - КН/м2
12-16
19-23
15-18
19-23
23-27
28-30
23-27
22-25
Прочность на растяжение — МПа
3-5
4-6
3.5-5.5
4-6
4-6
5-7
4-6
4-6
Усадка - %
0.3%
0.3%
0.3%
0.3%
0.3%
0.3%
0.3%
0.3%
Удлинение - %
420-530%
400-500%
450-550%
450-550%
450-550%
350-500%
350-500%
350-500%
 

 

Области применения

Силиконы серии GTSIL-T хорошо предназначены для изготовления форм для полимера, полиэстера, полиуретана, воска, штукатурки, Гипс, натуральный и синтетический цемент ( искусственный камень ), GRC, мыло и т.д.….Подробное применение

мне нравится следующее:
Искусство и декорация: Мыло, свеча, украшения аквариума, формочки для ремесел.
Мебель: Бетон, мебель GFRC, формы из искусственного камня
Архитектура: Колонна, фонтанные формы, архитектурное восстановление.
Liquid Mold Silicon Rubber for Soap Molding


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Воспроизведение вертикальных поверхностей
Если кожная форма требуется для вертикального объекта или поверхности и не может быть выполнена с помощью обычных методов заливки, катализированная смесь может быть сделана невыцветаемой путем добавления тиксотропного вещества.

1. Подготовьте оригинал, как описано выше.
2. Смажьте оригинал тонким слоем катализированной смеси. Повторите операцию, когда первый слой начинает затвердевания, чтобы получить толщину покрытия более 2 мм. Оставьте для лечения при
комнатной температуры до тех пор, пока материал не будет липким.
3. Подготовьте новую катализированную смесь силикона и добавьте 1% по весу тиксотропной добавки и тщательно перемешайте до достижения консистенции пасты. Удаление воздуха из смеси не является
требуется.
4. С помощью шпателя накройте оригинал с покрытием тиксотропным покрытием, пока не будут заполнены все недорезы; оставьте на 24 часа отвердевать при комнатной температуре.
5. Соберите опорную форму с помощью полиэфирной смолы или штукатурки и дайте ей соприкасаться с силиконовым покрытием. Осторожно снимите опорную пресс-форму. Снимите резиновое покрытие с оригинала
и поместите в опорную пресс-форму.

Используется при высоких температурах
Некоторые формы, произведенные из силиконовых резиновых резиновых уплотнений для устранения конденсации, могут деградировать При воздействии температур выше 150°C (302°F) в течение определенного периода времени времени или когда они полностью замкнулись
хранение при высоких температурах окружающей среды. Это может привести к размягчению и потере упругих свойств.
Сопротивление литьевая деталь
Химическая стойкость полностью отвержденного силиконового каучука является отличной и схожей со всеми силиконовыми эластомерами для устранения конденсации. Однако следует отметить, что в конечном итоге смолы и.
другие агрессивные литые материалы будут атаковать силиконовые формы, изменяя физические свойства, высвобождение поверхности и, возможно, размеры пресс-формы. Пресс-формы необходимо периодически проверять во время
продолжительная производственная работа.

Срок хранения
Двенадцать (12) месяцев с даты отправки при хранении при 25 °C в оригинальной запечатанной упаковке.

 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Группа Товаров

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2022

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Оценка: 5.0/5
Производитель/Завод
Количество Работников
59
Год Основания
2011-04-13