Бутылка ПЭТ CSD Карбонитовые безалкогольные напитки дуют наполнение Чирочная машина
Представляем машину для наполнения бутылок из ПЭТ CSD Carbonated Soft Drinks Fowing Capping Machine, ультрасовременное решение, разработанное для революционного изменения в индустрии напитков. Эта современная линия розлива сочетает в себе эффективность, точность и автоматизацию, что позволяет удовлетворить потребности в производстве больших объемов, обеспечивая непрерывный процесс розлива.
Благодаря автоматическим функциям эта машина устраняет необходимость ручного вмешательства, что позволяет повысить производительность и сократить затраты на рабочую силу. Бутылка ПЭТ CSD Карбонитовые безалкогольные напитки продувочная машина для наполнения обладает удивительной скоростью наполнения, что позволяет легко обрабатывать большое количество газированных безалкогольных напитков. Это гарантирует оптимальную эффективность вашей производственной линии, удовлетворит требования даже самых взыскательных клиентов.
Эта машина, оснащенная современной технологией, гарантирует точность и точность в каждой бутылке. Автоматизированный процесс заполнения гарантирует, что каждый контейнер будет заполнен до требуемого уровня, что исключает любые отходы и максимально увеличивает урожайность продукта. Это не только повышает качество газированных безалкогольных напитков, но и снижает риск разлива или утечки при транспортировке и хранении.
Машина для наполнения бутылок из ПЭТ-бутылок CSD Carbonated Soft Drinks Fowing Capping Machine предназначена для размещения бутылок различных размеров, что обеспечивает универсальность на вашей производственной линии. Эта машина легко справится с любыми требованиями, будь то маленькие, средние или большие бутылки, обеспечивая гибкость для удовлетворения различных потребностей рынка.
Безопасность и гигиена являются важнейшими в отрасли производства напитков, и эта машина отдает приоритет обеим. Конструкция из высококачественных материалов обеспечивает долговечность и долговечность при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Кроме того, в машине имеется комплексная система очистки, гарантирующая высочайшие стандарты чистоты и предотвращающая загрязнение газированных безалкогольных напитков.
Инвестиции в ПЭТ бутылки CSD Carbonated Soft Drinks Filling Capping Machine означает инвестиции в эффективность, точность и надежность. Благодаря автоматическим возможностям, универсальному размеру бутылки и соблюдению правил техники безопасности и гигиены эта машина является идеальным решением для предприятий, стремящихся оптимизировать производственные процессы и поставлять клиентам исключительно газированные безалкогольные напитки.
Не упустите возможность поднять производство напитков на новый уровень. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о ПЭТ бутылке CSD Карбонитные безалкогольные напитки дуют наполнение хлопья машины и как она может преобразовать ваш бизнес.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
DMK16-4 |
| Объем |
12000BP/H |
| Громкость |
500 мл |
| Материалов |
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
50-150 мм |
| Высота бутылки |
105 мм |
| Мощность |
380 в 50 Гц |
| Мощность установки заправочной машины |
5 КВТ |
| Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
| Размеры основной машины |
4200×3350×3200 мм |
|
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА
Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, выдувание и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе .
2.ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ
Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.
4.БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ
Сертифицированный Поставщик 
