Demark Шугар без энергии выдув напиток Заполнение Чувка машина

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 12 Months
• Condition: New
• Customized: Customized
• Voltage: 380V
• Composition: Filling Machine
• Модель №.: DMK-R10-60-15
• Processing Material: Natural Ingredients
• Process: Thermal Processing
• послепродажное обслуживание: Engineers Fly to Client′s Factory
• тип бутылки: круглый или квадратный тип
• упаковочный материал: пластик
• объем заполнения: менее 250 мл
• головка заправочного клапана: многоголовочный
• структура: поворотный
• материал: нержавеющая сталь
• номинальная грузоподъемность: 18000 Bp/H- 60000 Bp/H
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: 5000*4400*3500 mm
• Торговая Марка: DEMARK
• Происхождение: Huzhou, China
• Производственная Мощность: 22000 Bp/H

Описание Товара

Общее описание

Demark не содержит сахара Энергия выдувание выдува Заполнение хлопья Комбиблок

Благодаря передовым технологиям и прецизионной технике, станок для наполнения напитков Demark Sugar Free Energy обеспечивает высочайший уровень эффективности и точности при разливе бутылок. Эта машина специально разработана для удовлетворения уникальных требований производства энергетических напитков, гарантируя неизменно неизменно надежные результаты.

Эта машина разработана с учетом всех деталей, включая новейшие отраслевые стандарты и инновации. Удобный интерфейс и интуитивно понятные элементы управления упрощают работу, сводя к минимуму необходимость в обучении или технических знаниях. Кроме того, прочная конструкция и прочные компоненты машины гарантируют долгий срок службы, что позволяет сократить расходы на техническое обслуживание и время простоя.
 Процесса

1. Подача преформ  

Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
 

 

2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы.   Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев.  Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
 

3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
 

4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками.  Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение.  И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.

5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси.  Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.

 

Технические параметры

 

ПУНКТ	DMK-R10-60-15
Продуйте полости	10
Заправочная головка	60
Головка накручивания колпачка	15
Объем	22000 BP/H
Громкость	1 Л.
Материалов	ПЭТ
Диаметр бутылки	50-130 мм
Высота бутылки	150-310 мм
Мощность	380 в 50 Гц
Мощность установки заправочной машины	8 КВТ
Расход сжатого воздуха (0.7 МПа)	1 м3/мин
Размеры основной машины	5000*4400*3500 мм

Технические преимущества

1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА. Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятишиллинг и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе.

2. ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА.  Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.

3.  БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ.  Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.

4. БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.  Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.

5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ.  Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.

6. БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ.  Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ, и непосредственно в пятиночном состоянии, чтобы обеспечить более стабильное качество продукции.

В заключение, Demark Sugar Free Energy Drink Filling Capping Machine является игровой сменой для производителей энергетических напитков. Благодаря возможности горячей заправки, заправки маслом и розлива энергетических напитков она является универсальным и незаменимым активом для любой производственной линии. Благодаря передовым технологиям, прецизионной инженерной обработке и высокой производительности эта машина обеспечивает высочайший уровень эффективности, точности и качества в процессе розлива. Инвестируйте в оборудование для розлива напитков Demark без сахара и доведите производство энергетических напитков до новых высот.