Demark Автоматический ПЭТ бутылочный сок из овощей дующий-наполняющий-хлопать Комбиблок
Станок для горячего розлива овощного сока Demark является частью нашей инновационной производственной линии, которая объединяет процессы выдувания, наполнения и укупорки в единый компактный блок. Эта революционная технология устраняет необходимость в использовании нескольких машин, сокращая время производства и увеличивая общую производительность. Эта усовершенствованная система позволяет оптимизировать производственную линию, экономя ценное пространство и ресурсы.
В Demark мы понимаем важность сохранения целостности и свежести ваших овощных и фруктовых соков. Поэтому наша машина оснащена системой горячего наполнения, которая обеспечивает оптимальную температуру продуктов, сохраняя их вкус и питательную ценность. Кроме того, механизм укупорки гарантирует плотное уплотнение, предотвращая любые утечки или загрязнения.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
DMK-G5R16-55-20 |
| Продуйте полости |
16 |
| Заправочная головка |
55 |
| Головка накручивания колпачка |
20 |
| Объем |
36000 BP/H |
| Громкость |
500 МЛ |
| Материалов |
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
60-96 мм |
| Высота бутылки |
170-310 мм |
| Мощность |
380 в 50 Гц |
| Мощность установки заправочной машины |
8 КВТ |
| Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
| Размеры заправочной машины |
5000*4400*3500 мм |
Комбиблок с начинкой из овощного сока является поворотным моментом в индустрии напитков, предлагая производителям ряд впечатляющих технических преимуществ.
1. Оптимизация производства: Одним из наиболее важных преимуществ этой технологии является ее способность оптимизировать производство, сократить накладные расходы и упростить производственный процесс. Это достигается за счет сочетания эффективных механизмов выдувания, наполнения и укупорки сока, которые все вместе работают для быстрого и эффективного производства высококачественных напитков.
2. Универсальность: Combibblock невероятно универсален, способен легко обрабатывать различные типы и объемы сока. Это означает, что производители могут производить различные напитки, используя одну и ту же машину, без необходимости в дополнительных производственных линиях или оборудовании.
3. Высокая степень гигиены и безопасности: Еще одним важным преимуществом комбиблока для розлива овощного сока является повышенная гигиеничность и безопасность пищевых продуктов. Вся система разработана для снижения риска загрязнения, а стерилизованные материалы и оборудование используются в течение всего процесса. Это гарантирует, что конечный продукт безопасен, гигиениен и имеет максимально возможное качество.
4. Удобство использования: Блок combibblock невероятно удобен в использовании, оснащен интуитивно понятными органами управления и расширенными функциями автоматизации, которые упрощают эксплуатацию и обслуживание. Это не только повышает эффективность, но и снижает риск несчастных случаев и ошибок в работе человека, что помогает обеспечить стабильный и надежный производственный процесс.
Инвестиции в производство овощей Demark Вдувание сока Горячая заправка машины для производства напитков Упаковка не только повысит ваши производственные возможности, но и повысит качество ваших продуктов. Благодаря передовым технологиям, удобному интерфейсу и безупречной производительности эта машина является идеальным решением для предприятий, которые хотят оптимизировать процессы упаковки напитков. Выберите Demark и оцените будущее упаковки напитков уже сегодня.
