Demark бутылочный чай Oolong напитки дующий-наполненный-хлопать 3 в 1 Combibblock
Комбинированная машина для наполнения чаем Demark Oolong — идеальное решение для любых задач по обработке напитков. Это современное оборудование специально разработано для производства чая Oolong, обеспечивая высочайшее качество и эффективность на каждом этапе процесса. Благодаря передовым технологиям и инновационным функциям эта машина станет революционным революционным в чайной отрасли.
Благодаря исключительной производительности и надежности комбинированная машина Demark Oolong Tea Fowing Capping является идеальным выбором для предприятий, которые хотят расширить свои возможности по обработке напитков. Удобный интерфейс и интуитивно понятные элементы управления делают его простым в эксплуатации, а прочная конструкция гарантирует долговечность.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ |
DMK - G5R10-60-40-15 |
| Выдувание полости |
|
10 |
| Промывочная головка |
|
60 |
| Заправочная головка |
|
40 |
| Головка укупорки |
|
15 |
| Производительность |
бутыль/ч. |
24000 |
| Громкость |
L |
0.2-2 |
| Материалов |
|
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
мм |
60-96 |
| Высота бутылки |
мм |
170-310 |
| Мощность |
|
380 в 50 Гц |
| Мощность установки |
КВТ |
8 |
| Размеры основной машины |
мм |
5200×3500×3200 |
| Вес |
КГ |
12000 |
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА. Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, наполнение и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и заправочной машиной, вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе.
2. ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА. Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, заливка и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ. Блочная машина оснащена высокоточным устройством наполнения и системой управления, которая позволяет точно регулировать объем и скорость заполнения.
4. БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ. Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ и непосредственно наполнять их для обеспечения более стабильного качества продукции.
Инвестиции в это ультрасовременное оборудование не только улучшит производственные возможности, но и повысит качество чая Oolong. Выделитесь среди конкурентов и предложите своим клиентам превосходный продукт с комбинированной машиной для наполнения и наполнения чайной продукции Demark Oolong. Оцените будущее переработки напитков уже сегодня.
Сертифицированный Поставщик 
