Автоматическая бутылка для напитков напитки Энергия напитки Сода Спарящая вода Асептик Машина для заправки горячего сока Мягкий напиток Заправка для заправки
Представляем автоматическую бутылку для напитков из ПЭТ напитки Энергия напитки Сода Спарлинг вода Асептик Горячий сок Мягкий напиток Заполняющая заправочная машина для заправки напитков, ультрасовременное решение для ваших нужд в производстве напитков. Эта современная машина для розлива предназначена для оптимизации процесса розлива, обеспечения эффективности, точности и стабильности при каждом заполнении.
Благодаря полностью автоматической работе эта машина для заполнения устраняет необходимость в ручной работе, позволяя максимально увеличить производительность и сократить расходы. Он специально разработан для работы с широким спектром напитков, включая энергетические напитки, газированную воду, газированную воду, асептический горячий сок, и безалкогольные напитки. Независимо от того, являетесь ли вы мелким производителем или крупным производителем, эта машина способна удовлетворить ваши производственные требования.
Автоматическая машина для розлива напитков из ПЭТ-бутылок оснащена современной технологией, которая гарантирует точное и надежное наполнение. Благодаря высококачественным датчикам и органам управления, он обеспечивает точное определение уровня жидкости в каждой бутылке, минимизируя потери и увеличивая урожайность продукта. Удобный интерфейс позволяет легко управлять и быстро регулировать процесс производства.
Эта машина предназначена для розлива домашних животных, которые широко используются в производстве напитков благодаря своей долговечности и универсальности. Он может работать с бутылочкой различных размеров и форм, обеспечивая гибкость, необходимую для соответствия требованиям к упаковке. Прочная конструкция машины обеспечивает долговечность и долговечность, позволяя работать в непрерывном режиме даже в сложных производственных условиях.
Безопасность является главным приоритетом, и эта машина оснащена множеством функций безопасности, которые обеспечивают защиту как оператора, так и продукта. Он включает в себя усовершенствованные механизмы для предотвращения разливов, утечек и загрязнения, обеспечивая соблюдение высочайших стандартов качества на протяжении всего процесса заполнения.
Инвестиции в автоматы по розливу напитков из ПЭТ-бутылок произведут революцию в производстве бутылок, что позволит увеличить производственные мощности, повысить качество продукции и повысить общую эффективность. Благодаря автоматической функциональности, точным возможностям заполнения и удобному интерфейсу эта машина является идеальным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать процессы производства напитков.
Оцените преимущества автоматизации и эффективности с автоматической бутылкой для ПЭТ напитков Энергия напитки Сода Спарлинг вода Асептик Горячий сок Мягкий напиток Заполняющая заправочная машина для заправки напитков. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этом инновационном решении и о том, как оно может преобразовать ваш бизнес.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
DMK16-4 |
| Объем |
12000BP/H |
| Громкость |
500 мл |
| Материалов |
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
50-150 мм |
| Высота бутылки |
105 мм |
| Мощность |
380 в 50 Гц |
| Мощность установки заправочной машины |
5 КВТ |
| Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
| Размеры основной машины |
4200×3350×3200 мм |
|
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА
Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, выдувание и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе .
2.ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ
Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.
4.БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ
Сертифицированный Поставщик 
