20000 бф. Автомат. Розлива бутылок с жидким жидким маслом для ПЭТ Производственная линия

• Послепродажное обслуживание: обслуживание через 24 часов
• Гарантия: 1 год
• Тип: Машина, Дозирующая по Объёму
• Автоматическая ранг: Полностью Автоматическая
• Тип материала: Жидкость
• Заполнение клапанная головка: с Многими Головками
• Модель №.: DMK
• Поток структуры цилиндр: Однокамерная Подача
• Дозатор: Ротор
• Заполнение принцип: Давление
• Упаковка Контейнер Подъем Структура: Пневматический Подъем
• Структура: Роторная
• упаковка: Бутылка
• Упаковочный материал: Пластик
• тип бутылки: круглый или квадратный тип
• объем заполнения: менее 250 мл
• вес основного корпуса: 8000 кг
• материалов: пэт
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: 4200X3350X3200
• Торговая Марка: DEMARK
• Происхождение: Huzhou, China
• Производственная Мощность: 12000bph-60000bph

Описание Товара

Описание продукта

Автоматическая машина для розлива жидких продуктов из ПЭТ-бутылок с жидким приготовлением Линия

Автоматическая машина для розлива жидких продуктов из ПЭТ-бутылок Производственная линия представляет собой современное решение для эффективного наполнения и упаковки емкостей для кулинарного масла. Эта высококачественная машина для заполнения предназначена для оптимизации производственного процесса и повышения производительности.

Благодаря автоматической работе эта машина для заполнения устраняет необходимость в ручной работе, экономя время и сокращая количество человеческих ошибок. Машина способна работать с широким спектром размеров и форм бутылок, что делает ее универсальной для различных требований к упаковке.

Эта машина оснащена современной технологией уплотнения, которая обеспечивает надежную герметичную упаковку для бутылок с кулинарным маслом. Точный механизм наполнения жидкостью гарантирует точные измерения, предотвращая любые потери или разливы.

Эта производственная линия разработана для обеспечения долговечности и долговечности и состоит из высококачественных материалов и компонентов. Он прост в эксплуатации и обслуживании, минимизирует время простоя и повышает эффективность.

Инвестиции в автомату по производству бутылок с маслом для приготовления мягких жидкостей ПЭТ не только повысят производственные возможности, но и повысят общее качество упакованных продуктов. Оцените безупречное и эффективное заполнение и упаковку с помощью этого первокласчного оборудования.

Процесса

 

1.  Подача преформ  

Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.

2.  Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы.   Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев.  Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
 

 

3.  Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
 

 

4.  Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками.  Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение.  И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.

 

5.  Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси.  Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.

Параметры продукта

 

ПУНКТ	DMK16-4
Объем	12000BP/H
Громкость	500 мл
Материалов	ПЭТ
Диаметр бутылки	50-150 мм
Высота бутылки	105 мм
Мощность	380 в 50 Гц
Мощность установки заправочной машины	5 КВТ
Расход сжатого воздуха (0.7 МПа)	1 м3/мин
Размеры основной машины	4200×3350×3200 мм

Функции

 

1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА
Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, выдувание и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе .

2.ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.

3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ

Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.

4.БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.

5.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.

6. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ

Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ, и непосредственно в пятиночном состоянии, чтобы обеспечить более стабильное качество продукции.

Профиль компании