Машина для автоматического розлива ПЭТ 18000 бф для карбонных напитков / соды Линия производства машины для розлива воды/сока

• Послепродажное обслуживание: обслуживание через 24 часов
• Гарантия: 1 год
• Тип: Машина, Дозирующая по Объёму
• Автоматическая ранг: Полностью Автоматическая
• Тип материала: Жидкость
• Заполнение клапанная головка: с Многими Головками
• Модель №.: DMK
• Поток структуры цилиндр: Однокамерная Подача
• Дозатор: Ротор
• Заполнение принцип: Давление
• Упаковка Контейнер Подъем Структура: Пневматический Подъем
• Структура: Роторная
• упаковка: Бутылка
• Упаковочный материал: Пластик
• тип бутылки: круглый или квадратный тип
• объем заполнения: менее 250 мл
• вес основного корпуса: 8000 кг
• материалов: пэт
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: 4200X3350X3200
• Торговая Марка: DEMARK
• Происхождение: Huzhou, China
• Производственная Мощность: 12000bph-60000bph

Описание Товара

Описание продукта

Автоматическая машина для розлива ПЭТ-тары для карбонных напитков / воды соды / линия производства машины розлива сока

Представляем новейший автомат автоматического розлива ПЭТ, разработанный специально для международных платформ электронной коммерции. Эта универсальная машина идеально подходит для заполнения газированных напитков, газированной воды и соков, что делает ее идеальным дополнением к любой производственной линии.

Благодаря автоматической функции эта машина для заполнения обеспечивает бесперебойную и эффективную работу. Он оснащен передовой технологией для точного наполнения, гарантикоторой обеспечивается точное количество продукта. Благодаря возможности заправки машины жидкостью она подходит для широкого ряда продуктов.

Наша машина по розливам ПЭТ создана в соответствии с высочайшими стандартами качества, что гарантирует долговечность и долговечность. Он прост в эксплуатации и обслуживании, минимизирует время простоя и повышает производительность. Механизмы уплотнения и розлива предназначены для обеспечения надежного и герметичного упаковочного решения.

Эта машина для заполнения является ценным активом для любого бизнеса, являясь частью нашего широкого ассортимента упаковочных машин. Это экономичное решение, которое оптимизирует производственный процесс, повышает эффективность и сокращает затраты на рабочую силу.

Инвестируйте средства в нашу автоматическую машину розлива ПЭТ для карбоновых напитков / воды воды / машины розлива сока Производственная линия и оцените преимущества повышенной производительности, улучшения качества продукции и удовлетворенности клиентов. Закажите сейчас, чтобы перейти на новый уровень платформы электронной коммерции!

Процесса

 

1.  Подача преформ  

Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.

2.  Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы.   Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев.  Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
 

 

3.  Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
 

 

4.  Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками.  Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение.  И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.

 

5.  Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси.  Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.

Параметры продукта

 

ПУНКТ	DMK16-4
Объем	12000BP/H
Громкость	500 мл
Материалов	ПЭТ
Диаметр бутылки	50-150 мм
Высота бутылки	105 мм
Мощность	380 в 50 Гц
Мощность установки заправочной машины	5 КВТ
Расход сжатого воздуха (0.7 МПа)	1 м3/мин
Размеры основной машины	4200×3350×3200 мм

Функции

 

1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА
Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, выдувание и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе .

2.ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.

3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ

Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.

4.БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.

5.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.

6. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ

Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ, и непосредственно в пятиночном состоянии, чтобы обеспечить более стабильное качество продукции.

Профиль компании