Автоматическая бутылка ПЭТ Асептик машина горячего наполнения Модульная притирка Машина для Mango Orange Apple Grape Кокосовый сок Кофечное молоко Молочный энергетический напиток
Представляем новейший автоматический флакон для ПЭТ Асептика машина горячего розлива Модлинг Машинная обработка потока кофе, разработанная для революционного процесса розлива широкого спектра напитков, включая манго, апельсин, яблоко, виноград, кокосовый сок, кофе, молоко, молочные и энергетические напитки. Эта передовая машина является идеальным решением для предприятий в отрасли производства напитков, стремящихся оптимизировать производственный процесс и повысить эффективность.
Благодаря полностью автоматизированной функции эта машина для заполнения устраняет необходимость ручного труда, обеспечивая бесперебойный и последовательный процесс заполнения. Современная технология, встроенная в эту машину, гарантирует асептическое наполнение, поддерживая высочайшие стандарты гигиены и качества продукции. Это особенно важно для предприятий, работающих в пищевой и пищевой промышленности, где поддержание целостности продукции имеет первостепенное значение.
Автоматическая машина для горячего розлива ПЭТ бутылок Асептик машина для разлива воздуха оснащена высокоскоростной линией розлива, позволяющей быстро производить и увеличить производительность. Это означает, что предприятия могут эффективно удовлетворять потребности своих клиентов без ущерба для качества. Машина оснащена функцией выдувного формования, обеспечивающей точное и надежное формование бутылок, что снижает риск утечки или пролития во время процесса заполнения.
Кроме того, эта машина предназначена для бутылочек различных размеров, что делает ее универсальной и адаптируемой к различным требованиям к упаковке. Эта машина может справиться с любыми потребностями, будь то заправка небольших бутылок для отдельных порций или больших бутылок для массовых заказов. Удобный интерфейс обеспечивает простоту эксплуатации и быструю смену, что обеспечивает минимальное время простоя и максимальную производительность.
Инвестиции в нашу автоматическую машину для розлива бутылок из ПЭТ Aseptic Hot Filling Machine Blow Modling Capping Machine не только расширит ваши производственные возможности, но и повысит общую эффективность вашего бизнеса. Благодаря своим передовым функциям, надежной производительности и исключительному качеству эта машина является ценным активом для любого предприятия B2B в индустрии напитков.
Выберите нашу автоматическую машину для горячего розлива ПЭТ-бутылок Асептик машина для горячего розлива и оцените преимущества полностью автоматизированной высокоскоростной линии розлива, гарантирующей асептическое наполнение и исключительное качество продукции. Это инновационное решение поможет вам опередить конкурентов и вывести свой бизнес на новый уровень.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
| ПУНКТ |
DMK16-4 |
| Объем |
12000BP/H |
| Громкость |
500 мл |
| Материалов |
ПЭТ |
| Диаметр бутылки |
50-150 мм |
| Высота бутылки |
105 мм |
| Мощность |
380 в 50 Гц |
| Мощность установки заправочной машины |
5 КВТ |
| Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
| Размеры основной машины |
4200×3350×3200 мм |
|
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА
Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, выдувание и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе .
2.ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ
Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.
4.БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ
Сертифицированный Поставщик 
