Легированная сталь
Когда другие элементы в составе металлы и неметаллы добавляются к углеродистая сталь, легированная сталь. Эти сталей и сплавов отображения различных экологических, химические и физические свойства, которые могут меняться с элементами используется для сплава. Здесь доля легирование элементы могут предоставлять различные механические свойства.
Легирование элементы
Существует около 20 легирование элементы, которые могут быть добавлены к углеродистой стали производить различные сорта легированная сталь. Эти различные типы свойства. Некоторые из элементов и их последствия включают в себя:
Алюминий - может избавить стали фосфор, серы и кислорода
Хром - может повысить прочность, жесткость и износостойкость
Медь - может повысить сопротивление коррозии и жгут проводов
Марганец - может привести к увеличению численности с высокой температурой, износостойкость, пластичность и hardenability
Никель - может привести к увеличению коррозии, окисления и численность
Кремний - может увеличить магнетизм и фиксации
Tungsten - может привести к повышению прочности и жесткости
Ванадий - может привести к увеличению коррозии, ударопрочность, сила и здоровье
Название продукта |
Сплава стальной пластины / лист |
Материал |
Легированная сталь |
Стандартные |
ASTM, АИСИ, JIS, DIN, ГБ, EN, ASME, BS, ISO, ГОСТ, SAE, и индивидуальный химия |
Производство маршрут |
Холодной, с возможностью горячей замены |
Размер |
Толщина: 0,1 - 400 мм |
Ширина: 100 - 3000мм,или по мере необходимости. |
Длина: 500 - 12000мм,или по мере необходимости. |
Поверхность |
Черной краской,PE покрытием,оцинкованные,обычной,полированный,покрытый медью |
Сталь марки |
Гб: Q195, Q215, Q235A и Q235B, Q235C И Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A и Q295B, Q Q345345B,C,Q345D,Q345E,Q390A,Q390B,Q390C,Q390D,Q390E,Q420,Q420 B,Q420 C,Q420 DQ420 E,Q460D, Q460E и Q500D, Q500E и Q550D, Q550E и Q620D,Q620E,Q690D,Q690E |
EN: S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420 NL, S460NL S500Q, S550Q, S620Q, S690Q |
ASTM: класс B, категория C, класс D, A36, класс 36, Категория 40, Категория 42, Категория 50, категория 55 |
Класс 60, Класс 65, категория 80 |
JIS: SS330, SPHC, SS400, SPHD SPHE SPFC,, |
Плотность |
7.80 г/см3 |
Удлинение при разрыве |
20% |
Жесткость |
70 HB |
Предел прочности на разрыв |
295 Мпа |
Кг |
9000 |
Приложение |
1.автомобиль, мостов, зданий. |
2.машины, сосудов высокого давления. |
3.судна, инженерных работ. |
4.Механические узлы и агрегаты производства, слоя дорожного покрытия и т.д.). |
Преимущества |
1.короткий срок поставки |
2.Обеспечение качества |
3.Competitive цена |
4.первоклассное обслуживание |
Терпимости |
≤1% |
MOQ |
1 тонн |
Пакет |
Стандартный пакет экспорта или по мере необходимости. |
Цена термин |
Брелок, CIF, CFR, CNF, Ex-работы |
Выплаты |
T/Т, л/с, Western Union и т.д. |
срок поставки |
В течение 7-15 рабочих дней после получения депозита или L/C |
Размер контейнера |
20 футов GP: 5898мм(длина)x2352мм (Ширина) x2393мм(с) 24-26МУП |
40ft GP: 12032мм(длина)x2352мм (Ширина) x2393мм(с) 54МУП |
40ft HC: 12032мм(длина)x2352мм (Ширина) x2698мм(с) 68МУП |
Стандарт для легкосплавных дисков стальных листов и пластины |
ASTM A387 / ASME SA387 |
Стандарт для сосудов высокого давления пластин, легированная сталь, Chromium-Molybdenum |
ASTM A829 / A829M |
Стандарт для сплава структурных стальных пластин |
ASTM A514 / A514M |
Стандартный картридж с черным тонером для сильной фиксации, закаленной и отпущенной сплава стальной пластиной, подходит для проведения сварочных работ |
ASTM A202/A202M |
Стандарт для сосудов высокого давления пластин, легированная сталь, Chromium-Manganese-кремний |
ASTM A633 / A633M |
Стандарт для нормализованных High-Strength Low-Alloy структурных стальных пластин |
ASTM A506 / ASME SA506 |
Стандарт для легкосплавных дисков и структурных легированная сталь, листа и газа, Cold-Rolled Hot-Rolled и |
ASTM A517 / A517M |
Стандарт для сосудов высокого давления пластин, легированная сталь, High-Strength, закаленной и Закаленное |
Очередной материал Datas(Нормальный Strengtht) |
Стандартные |
Класс |
C max |
Mn мин |
Si max |
P макс. |
S max |
Пределом текучести мин |
Предел прочности на разрыв |
Удлинение при разрыве % мин |
Гб712-2011 |
A |
0,21 |
0,5 |
0,5 |
0,035 |
0,035 |
235 |
400-520 |
22 |
Гб712-2011 |
B |
0,21 |
0,8 |
0.35 |
0,035 |
0,035 |
235 |
400-520 |
22 |
Гб712-2011 |
D |
0,21 |
0,6 |
0.35 |
0,03 |
0,03 |
235 |
400-520 |
22 |
Гб712-2011 |
E |
0,18 |
0,7 |
0.35 |
0,025 |
0,025 |
235 |
400-520 |
22 |
Толщина может питания: 1,5 мм-20мм |
Ширина: 50мм-1500мм, отрезать специализированные |
Разрезания больших катушек в стальной полосы, а непосредственно в разреза обмотки большого диаметра газа, также можно обрезать до небольших катушки газа. |
Очередной материал Strengtht Datas(с) |
Стандартные |
Класс |
C max |
Mn мин |
Si max |
P макс. |
S max |
Пределом текучести мин |
Предел прочности на разрыв |
Удлинение при разрыве % мин |
Гб712-2011 |
AH32 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
315 |
450-570 |
22 |
Гб712-2011 |
AH36 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
355 |
490-630 |
21 |
Гб712-2011 |
AH40 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
390 |
510-660 |
20 |
Гб712-2011 |
DH32 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
315 |
450-570 |
22 |
Гб712-2011 |
DH36 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
355 |
490-630 |
21 |
Гб712-2011 |
DH40 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
390 |
510-660 |
20 |
Гб712-2011 |
EH32 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
315 |
450-570 |
22 |
Гб712-2011 |
EH36 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
355 |
490-630 |
21 |
Гб712-2011 |
EH40 |
0,18 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,025 |
0,025 |
390 |
510-660 |
20 |
Гб712-2011 |
FH32 |
0.16 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,02 |
0,02 |
315 |
450-570 |
22 |
Гб712-2011 |
FH36 |
0.16 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,02 |
0,02 |
355 |
490-630 |
21 |
Гб712-2011 |
FH40 |
0.16 |
0.90-1.60 |
0,5 |
0,02 |
0,02 |
390 |
510-660 |
20 |
Толщина может питания: 1,5 мм-50 мм |
Ширина: 50мм-1500мм, отрезать специализированные |
Разрезания больших катушек в стальной полосы, а непосредственно в разреза обмотки большого диаметра газа, также можно обрезать до небольших катушки газа. |
Очередной материал Datas(супер высокое Strengtht) |
Стандартные |
Класс |
C max |
Mn max |
Si max |
P макс. |
S max |
Пределом текучести мин |
Предел прочности на разрыв |
Удлинение при разрыве % мин |
Гб712-2011 |
AH420 |
0,21 |
1.7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
420 |
530-680 |
18 |
Гб712-2011 |
AH460 |
0,21 |
1.7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
460 |
570-720 |
17 |
Гб712-2011 |
AH500 |
0,21 |
1.7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
500 |
610-770 |
16 |
Гб712-2011 |
AH550 |
0,21 |
1.7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
550 |
670-830 |
16 |
Гб712-2011 |
AH620 |
0,21 |
1.7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
620 |
720-890 |
15 |
Гб712-2011 |
AH690 |
0,21 |
1.7 |
0,55 |
0,03 |
0,03 |
690 |
770-940 |
14 |
Гб712-2011 |
DH420 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
420 |
530-680 |
18 |
Гб712-2011 |
DH460 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
460 |
570-720 |
17 |
Гб712-2011 |
DH500 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
500 |
610-770 |
16 |
Гб712-2011 |
DH550 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
550 |
670-830 |
16 |
Гб712-2011 |
DH620 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
620 |
720-890 |
15 |
Гб712-2011 |
DH690 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
690 |
770-940 |
14 |
Гб712-2011 |
Эг 420 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
420 |
530-680 |
18 |
Гб712-2011 |
Эг460 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
460 |
570-720 |
17 |
Гб712-2011 |
Эг500 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
500 |
610-770 |
16 |
Гб712-2011 |
Эг550 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
550 |
670-830 |
16 |
Гб712-2011 |
Эг620 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
620 |
720-890 |
15 |
Гб712-2011 |
Эг690 |
0,2 |
1.7 |
0,55 |
0,025 |
0,025 |
690 |
770-940 |
14 |
Гб712-2011 |
FH420 |
0,18 |
1.6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
420 |
530-680 |
18 |
Гб712-2011 |
FH460 |
0,18 |
1.6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
460 |
570-720 |
17 |
Гб712-2011 |
FH500 |
0,18 |
1.6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
500 |
610-770 |
16 |
Гб712-2011 |
FH550 |
0,18 |
1.6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
550 |
670-830 |
16 |
Гб712-2011 |
FH620 |
0,18 |
1.6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
620 |
720-890 |
15 |
Гб712-2011 |
FH690 |
0,18 |
1.6 |
0,55 |
0,02 |
0,02 |
690 |
770-940 |
14 |
Толщина может питания: 1,5 мм-50 мм |
Ширина: 50мм-1500мм, отрезать специализированные |
Разрезания больших катушек в стальной полосы, а непосредственно в разреза обмотки большого диаметра газа, также можно обрезать до небольших катушки газа. |
Таблица сравнения отечественных и иностранных сплава марки |
Материал |
Китай |
Бывший |
Штаты Америки |
В АНГЛИИ |
Япония |
По-французски |
Германия |
Советский Союз |
Гб |
ГOCT |
ASTM |
BS |
JIS |
NF |
DIN |
Конструкционная сталь из алюминиевых сплавов |
20Mn2 |
20Г 2 |
13,201,321 |
150M19 |
SMn 420 |
|
20Mn5 |
30Mn2 |
30Г 2 |
1330 |
150M28 |
SMn433H |
32M5 |
30Mn5 |
35Mn2 |
35Г 2 |
1335 |
150M36 |
SMn438(H) |
35M5 |
36Mn5 |
40Mn2 |
40Г 2 |
1340 |
|
SMn443 |
40M5 |
|
45Mn2 |
45Г 2 |
1345 |
|
SMn443 |
|
46Mn7 |
50Mn2 |
50Г 2 |
|
|
|
~55M5 |
|
20МВ |
|
|
|
|
|
20MnV6 |
35SiMn |
35CГ |
|
En46 |
|
|
37MnSi5 |
42SiMn |
35CГ |
|
En46 |
|
|
46MnSi4 |
40B |
|
TS14B35 |
|
|
|
|
45B |
|
50B46H |
|
|
|
|
40Мнб |
|
50B40 |
|
|
|
|
45Мнб |
|
50B44 |
|
|
|
|
15Cr |
15X |
5115 |
523 М15 |
SCr415(H) |
12C3 |
15Cr3 |
20Cr |
20X |
5120 |
527A19 |
SCr420 H |
18C3 |
20Cr4 |
30Cr |
30X |
5130 |
530A30 |
SCr430 |
|
28Cr4 |
35Cr |
35X |
5132 |
530A36 |
SCr430(H) |
32C4 |
34Cr4 |
40Cr |
40X |
5140 |
520M40 |
Scr440 |
42C4 |
41Cr4 |
45Cr |
45X |
51,455,147 |
434A99 |
SCr445 |
45C4 |
|
38CrSi12CrMo |
38XC/12XM |
|
620CrB |
|
12CD4 |
13CrMo44 |
15CrMo |
15XM |
A-387CrB |
1653 |
STC42/STT42/STB42 |
12CD4 |
16CrMo44 |
20CrMo |
20XM |
41,194,118 |
Cd12 |
STC42/STT42/STB42 |
18CD4 |
20CrMo44 |
Cd110 |
25CrMo |
|
4125 |
En20A |
|
25CD4 |
25CrMo4 |
30CrMo |
30XM |
4130 |
1717COS110 |
SCM 420 |
30CD4 |
|
42CrMo |
|
4140 |
708A42 |
|
42CD4 |
42CrMo4 |
708M40 |
35CrMo |
35XM |
4135 |
708A37 |
SCM3 |
35CD4 |
34CrMo4 |
12CrMoV |
12XMФ |
|
|
|
|
|
12Cr1MoV |
12X1MФ |
|
|
|
|
13CrMoV42 |
25Cr2Mo1VA |
25X2M1ФA |
|
|
|
|
|
20CrV |
20XФ |
6120 |
|
|
|
22CrV4 |
40CrV |
40XФA |
6140 |
|
|
|
42CrV6 |
50CrV |
50XФA |
6150 |
735A30 |
SUP10 |
50CV4 |
50CrV4 |
15CrMn |
15XГ,18XГ |
|
|
|
|
|
20CrMn |
20XГ CA |
5152 |
527A60 |
SUP9 |
|
|
30CrMnSiA |
30XГ CA |
|
|
|
|
|
40Црни-Луг |
40XH |
3140H |
640M40 |
SNC236 |
|
40NiCr6 |
20Црни-Луг3A |
20XH3A |
3316 |
|
|
20NC11 |
20NiCr14 |
30Црни-Луг3A |
30XH3A |
3325/3330 |
653M31 |
SNC631H |
|
28NiCr10 |
SNC631 |
20MnMoB |
|
80B20 |
|
|
|
|
38CrMoA1A |
38XMIOA |
|
905M39 |
SACM645 |
40CAD6.12 |
41CrA1Mo07 |
40CrNiMoA |
40XHMA |
4340 |
871M40 |
SNCM439 |
|
40NiCrMo22 |
AUGE |
Стальные |
Оцинкованной стали |
Корпус из нержавеющей стали |
Алюминий |
Электрические стали |
|
(Калибр) |
|
В (мм) |
В (мм) |
В (мм) |
В (мм) |
В (мм) |
3 |
0.2391 (ст.6.07) |
- |
- |
- |
- |
4 |
0.2242 (5.69) |
- |
- |
- |
- |
6 |
0.1943 (4,94 дюйма) |
- |
- |
0.162 (4.1) |
- |
7 |
0.1793 (4,55) |
- |
0,1875 дюйм (4,76) |
0.1443 (3,67) |
- |
8 |
0.1644 (4.18) |
0.1681 (4.27) |
0.1719 (4.37) |
0.1285 (3.26) |
- |
9 |
0.1495 (3.80) |
0.1532 (3.89) |
0.1563 (3.97) |
0.1144 (2.91) |
- |
10 |
0.1345 (3,42) |
0.1382 (3.51) |
0.1406 (3,57) |
0.1019 (2,59) |
- |
11 |
0.1196 (3.04) |
0.1233 (3.13) |
0.1250 (3.18) |
0.0907 (2.30) |
- |
12 |
0.1046 (2,66) |
0.1084 (2,75) |
0.1094 (2.78) |
0.0808 (2,05) |
- |
13 |
0.0897 (2.28) |
0.0934 (2.37) |
0,094 дюйм (2.4) |
0.072 (1.8) |
- |
14 |
0.0747 (1.90) |
0.0785 (1.99) |
0.0781 (1,98) |
0.0641 (1.63) |
- |
15 |
0.0673 (1,71) |
0.0710 (1.80) |
0,07 (1.8) |
0.057 дюйм (1.4) |
- |
16 |
0.0598 (1.52) |
0.0635 (1.61) |
0,0625 дюйма (1.59) |
0.0508 (1.29) |
- |
17 |
0.0538 (1.37) |
0.0575 (1.46) |
В пределах 0,056 - (1.4) |
0,045 (1.1) |
- |
18 |
0.0478 (1.21) |
0.0516 (1.31) |
0.0500 (1,27) |
0.0403 (1.02) |
- |
19 |
0.0418 (1.06) |
0.0456 (1.16) |
- 0,044 (1.1) |
0,036 (0,91) |
- |
20 |
0.0359 (0,91) |
0.0396 (1.01) |
0.0375 (0.95) |
0.0320 (0,81) |
- |
21 |
0.0329 (0,84) |
0.0366 (0.93) |
Пределах 0,034 (0,86) |
0,028 (0.71) |
- |
22 |
0.0299 (0,76) |
0.0336 (0.85) |
0.031 дюйм (0.79) |
0,025 (0.64) |
0.0310 (0,787) |
23 |
0.0269 (0.68) |
0.0306 (0,78) |
0,028 (0.71) |
0,023 (0,58) |
0.0280 (0.711) |
24 |
0.0239 (0,61) |
0.0276 (0.70) |
0,025 (0.64) |
0,02 (0,51) |
0.0250 (0.64) |
25 |
0.0209 (0.53) |
0.0247 (0.63) |
0,022 (0.56) |
0,018 дюйма (0,46) |
0.0197 (0,50) |
26 |
0.0179 (0,45) |
0,0217 дюйма (0,55) |
0,019 (0.48) |
0,017 (0.43) |
0.0185 (0.47) |
27 |
Равна 0,0164 (0,42) |
0.0202 (0.51) |
0,017 (0.43) |
0,014 (0,36) |
- |
28 |
0.0149 (0,38) |
0.0187 (0.47) |
0.016 дюйм (0.41) |
0.0126 (0.32) |
- |
29 |
0.0135 (0.34) |
0.0172 (0.44) |
0,014 (0,36) |
0.0113 (0.29) |
0.0140 (0.35) |
30 |
0.0120 (0.30) |
0.0157 (0.40) |
0,013 (0.33) |
0.0100 (0.25) |
0.011 дюйм (0.27) |
31 |
0,0105 (0.27) |
Равна 0,0142 (0,36) |
0,011 дюйма (0,28) |
0.0089 (0.23) |
0.0100 (0.25) |
32 |
0.0097 (0.25) |
- |
- |
- |
- |
33 |
0.0090 (0.23) |
- |
- |
- |
0,009 (0.23) |
34 |
0.0082 (0,21) |
- |
- |
- |
- |
35 |
0.0075 (0,19) |
- |
- |
- |
- |
36 |
0.0067 (0.17) |
- |
- |
- |
0.007 (0.18) |
37 |
0.0064 (0.16) |
- |
- |
- |
- |
38 |
0,0060 дюйма (0.15) |
- |
- |
- |
0,005 (0,127) |
Легированная сталь продуктов и их приложения
Существуют сотни продуктов, которые могут быть изготовлены с сталей и сплавов разных композиций. Они включают в себя сплава стальные трубы и трубки, сплав стальных пластин, листов и катушек зажигания, легированная сталь баров, стержней и провода, легированная сталь поддельных фитинги, легированная сталь buttweld фитинги, легированная сталь фланцы, крепежные детали и более. Легированную сталь нагревают много используется в различных отраслях, таких как автомобили, горнодобывающей промышленности, машины и оборудование, железных дорог, roadconstruction, здания, оборудование и офшорными приложений.
Приложения в строительство крупных структур
В деле строительства и строительной промышленности, сталей и сплавов используются для очень больших современных структур, таких как аэропортов, мостов, небоскребов и стадионы в виде Стальной скелет. Сплава стали предоставлять необходимые для поддержки высокой прочности таких крупных структур. Даже конкретные структуры используйте сталей и сплавов для увеличения прочности и уменьшения общего веса структур. Более мелких предметов, таких как винты, гвоздей и болты из сталей и сплавов, используемых при строительстве и строительной промышленности.
Приложения в наведении мостов
Мосты с помощью специальных сталей и сплавов, известные как выветривание сталей. Они обеспечивают дополнительную защиту от коррозии по причине наличия никель, медь и хром, легирование элементы. Выветривание стали также найти применение в зданиях как облицовочный материал для улучшения эстетики. Выветривание стали имеет ряд преимуществ, которые включают в себя высокий уровень безопасности, удобство и Gruppo Veneto Banca и эстетический внешний вид, малая глубина резкости, низким уровнем обслуживания и поддаются изменениям в будущем. Поскольку для ее природной облупившиеся готово, окраска не требуется и тем самым избежать вопросов охраны окружающей среды в результате краски. Выветривание стали чрезвычайно эффективным с точки зрения затрат в долгосрочной перспективе.