PP PE ABS PS PET PA Пластиковые рециклирующий гранулятор машина

• After-sales Service: 18months
• Warranty: 18months
• Сырье: PE PP Pet ABS PC EPS EPE
• Винт: Одношнековый
• Инвертор: Инвертор
• Электромагнитная нагревателя: Электромагнитная нагревателя
• Модель №.: 1000
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
• Состояние: Новый
• цвет: серый
• имя: машина для укладки в гранулятор для переработки пластика
• вакуум: двойной
• тип резания: снудл или нарезка лица
• объем: 80–1500 кг/ч.
• диаметр винта: 65–200 мм
• устройство смены экранов: автоматически
• управление: плк
• электрическая сеть: 3p 220 в~440 в 50 или 60 гц
• конечной продукции: гранулы
• тип машины: один винт
• напряжение: 220 в
• функции: компаундирование
• название бренда: деедо
• л/д: 33:1
• Транспортная Упаковка: Wood and Film Packing
• Характеристики: 13m*8m*5m
• Торговая Марка: DEEDO
• Происхождение: Jiangsu China
• Код ТН ВЭД: 8477800000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

описание продукта

Pelletizer для гранул производства/пластикового экструдера
Гранулятор может использоваться в процессе различных частиц пластика гранулирования, которые могут использоваться для PP, PE, PS, ABS, OPPand других
пластмассы для гранулированного производства. Для ряда характеристик и преимуществ гранулятора особенно примечателен в следующих местах:
1) винтовая часть тщательно разработана и спроектирована, вся машина и каждая часть имеют достаточно полную оснащение, а также все трубопроводы
подогреваются тремя пожарами и одним нулем.
2) винт разработан в соответствии с характеристиками материала, поэтому гранулятор имеет высокую эффективность и скорость,
производимые изделия имеют глянцевый блеск, размер частиц заполнен, конфигурация всей машины увеличена, и
добавлена срок службы оборудования. В аспекте внешнего вида также был перенесен рационализировать дизайн, поэтому имеет
уникальный эстетический стиль.
3) этот гранулятор имеет разумную конструкцию, объем производства также значительно улучшен, готовая продукция
соотношение производительность-цена выше, время обслуживания сокращается, поэтому стоимость обслуживания пользователей также снижается.
4) характеристики высокой мощности и низкого энергопотребления оснащены большим редуктором крутящего момента и двигателем, а также винтом
специально разработан и обработан. Отсутствие мертвого угла, отсутствие заедания в железе, эффективное улучшение производственная мощность, улучшение пластика
пластический эффект. Оснащен двойной выхлопной системой, полным дренажем, выхлопной системой, чтобы частицы были более сильными и полными.
5) высокое качество электрического и приводного оборудования, которое делает гранулятор более безопасным и надежным в процессе использования.

Подробные фотографии

Основные характеристики:
1. Способ подачи полистирольного полистирольного завода: Специальная конструкция подачи усилия, бокового транспортера и уплотнителя может эффективно толкать материал в экструдер. Гарантированное получение хорошей производительности машины
2. Редуктор завода по переработке гранулированных пластмассовых материалов: Высокомоментный, жесткий редуктор с системой циркуляции воды обеспечивает стабильную, бесшумную и продолжительную работу линии.
3. Ствол и винт завода по переработке гранулированного пластика: Специальный материал (38CrMoA1A и двойной сплав) и твердость шнековая пара делают экструдер хорошим износостойкость.
4. Дегазация пластмассового завода по переработке гранулированных отходов: Специальная конструкция вентиляционного отверстия может сбрасывать влагу и отработанное воздух
эффективно, что обеспечивает гладкую поверхность пластиковых гранул, отсутствие воды, пузырей и хорошее качество.
5. Гидравлический фильтр станции переработки пластмассовых гранулированных отходов: Двухпозиционный гидравлический фильтр работает быстро и легко.
Медное кольцо предотвращает утечку материала.
6. Способ резки пластмассового завода по переработке гранулированных материалов: Двухтипный способ резки, лапша и водопроводной тип делают
свободно выбирать.
7. Специальная конструкция штампа полистиролляционных установок: Все отверстия штампа имеют особую форму, разработанную из материала
персонажам и богатому опыту в области производства машин.
8. Охлаждающий способ полистирольной установки: Большинство материалов охлаждаются водой. Некоторые из них, например, ПВХ, охлаждаются ветром. e с гладкой поверхностью, без воды, без пузырьков и хорошего качества.
9. Способ резки пластика на перерабатывающих предприятиях: Ананасовый резак предназначен для резки лапши, а для резки водопроводной струи используется торцевая фреза.
10. Упаковка конечной продукции завода по переработке гранул из пластика: В силос будут выдуваться гранул конечной продукции, которые будут упакованы вручную или упаковочной машиной
11. Электрические части завода по переработке пластмассовых улитков: Siemens, Schneider, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO все электрические детали
настройка..

Технические характеристики

Модель	Диаметр винта	Емкость PE	Мощность ПП
ДДДЖ-85	Φ85mm	150–200 кг/ч.	150–200 кг/ч.
ДДДСЖ-85/85	Φ85 мм	150–200 кг/ч.	150–200 кг/ч.
ДДДЖ-100	Φ100mm	280–350 кг/ч.	250 кг/ч.
ДДДСЖ-100/100	φ100/100 мм	280–350 кг/ч.	250 кг/ч.
ДДДЖ-130	Φ130mm	480–550 кг/ч.	400 кг/ч.
ДДДСЖ-130/130	Φ130 мм	480–550 кг/ч.	400 кг/ч.
ДДДЖ-160	Φ160mm	650–800 кг/ч.	600–750 кг/ч.
ДДДСЖ-160/160	Φ160 мм	650–800 кг/ч.	600–750 кг/ч.
ДДДЖ-180	Φ180mm	800–1200 кг/ч.	750–1000 кг/ч.
ДДДСЖ-180/180	Φ180/180 мм	800–1200 кг/ч.	750–1000 кг/ч.

 

Гранулятор для переработки пластика для жесткого твердого материала

Преимущество:

1. Подача ленты, управление преобразованием частоты. Может быть оснащен металлоискателем.

2. Корпус горшки оснащен направляющей пластиной для удобного кормления. Улучшена пластина ножа и фиксированный нож, чтобы повысить скорость и эффект гранулы.

3.Специальная конструкция может регулировать температуру материала внутри уплотняющего станка, чтобы повысить эффективность грануляции.

 Модель

 

 

	Диаметр винта	Емкость PE	Мощность ПП
TCDJ-65	Φ65mm	80 кг/ч.	70–120 кг/ч.
TCDJ-80	Φ80	100 кг/ч.	80 кг/ч.
TDJ80/80	Φ80	100 кг/ч.	80 кг/ч.
TCDJ-90	Φ90	130 кг/ч.	130 кг/ч.
TCDJ-90/90	Φ90	130 кг/ч.	130 кг/ч.
TCDJ-100	Φ100mm	180–270 кг/ч.	160–250 кг/ч.
TCSJ-100/100	φ100/100 мм	180–270 кг/ч.	160–250 КГ/ч.
TCDJ-120	Φ120mm	250 кг/ч.	220–350 кг/ч.
TCSJ-120/120	Φ120/120 мм	250 кг/ч.	220–350 кг/ч.
TCDJ-150	Φ150mm	350–550 кг/ч.	320 кг/ч.
TCSJ-150/150	Φ150/150 мм	350–550 кг/ч.	320 кг/ч.
TCDJ-180	Φ180mm	600–850 кг/ч.	550–750 кг/ч.
TCSJ-180/180	Φ180/180 мм	600–850 кг/ч.	550–750 кг/ч.
TCDJ-200	Φ200mm	800–1000 кг/ч.	700 кг/ч
TCSJ-200/200	Φ200mm	800–1000 х/ч.	700-950х/ч.

 

Машина для гранулятора ПЭТ с двумя винтами

Описание машины для гранулированного ПЭТ-пластика из переработанных материалов
Система переработки и переработки гранулированных отходов двухшнековый экструдер применяется к отходам, которые требуют высокой производительности обработки плавления, волосатизации, фильтрации и т.д., главным образом, для работы по переработке и повторной обработке отходов ПЭТ.

Для снижения IV снижения скорости при переработке хлопьев/отходов ПЭТ необходимо не только удалить загрязнения, такие как содержание ПВХ, влажность и т.д., но и установить в решение точную систему переработки и надежную конфигурацию оборудования.
Машина для укладки на паллеты из ПЭТ-пластика с передовой международной технологией переработки и в сочетании с реальным состоянием применения. Эта машина для укладки в полиэтиленовый гранулолист ПЭТ специализируется на переработке переработанных вымытых пластиковых ПЭТ хлопьев/отходов, таких как хлопья/обрывки пластиковых бутылок Cola, очищенные хлопья/обрывки бутылок с водой, хлопья/обрывки листов ПЭТ/отходов, хлопья ПЭТ-бутылок/отходов и т.д.
После обработки, например, подачи, нагрева, расплава, охлаждения, сушки, Резка и т.д., окончательными продуктами являются пластиковые гранулы/гранулы ПЭТ, которые могут быть для производства новых пластиковых изделий ПЭТ.

Особенности машины для гранулированного сырья из переработанной ПЭТ-пластмассы
Винт изготовлен из высокопрочной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специальная винтовая комбинация прямоугольного цилиндра европейского типа, оптимизированного и утилизированного канала охлаждения рефлюкса, что делает разницу температур в D-зонах меньше.
Инновационная конструкция, затянутая нагревателем, обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и долговечность нагревателя.
Материал используется высококачественная нитридридная сталь, коррозионностойкий или антифрикционный с соответствующими обработанными специальными наборами вакуума.
Новый проект параллельного трехосного вождения делает выпуклую ось, передает цепь, замедляется и крутящий момент объединяются, что сохраняет компактность, а ключевые подшипники импортируются напылением и распылением смазки интегрируют гладкую технику, укрепляя поверхность зуба, чтобы они могли обеспечить высокий крутящий момент, высокую точность и низкий уровень шума
Выбранный материал компонентов привода - это налет, включая суперкомпроматный сплав, цементную сталь, цементирование и шлифовку.

Рабочий поток переработанной машины для гранулированного пластика ПЭТ
Устройство подачи шнека → двухшнековый экструдер Parrallel Efficient Screw → Неостановочный Устройство смены фильтров гидравлического фильтра → водяное охлаждение → Струнная резка→ Вентилятор → бункер для хранения → Электрическая панель управления
1. Устройство подачи шнека: Первый шаг процесса укладки в гранулы перерабатывающая установка, пластиковые хлопья/обрывки ПЭТ, которые подаются в бункер через винт, датчик соединения шнека для обнаружения материала в бункере, после того как хлопья будут заполнены в бункере, винт остановится; и после опорожнения устройство подачи шнека начнет работать.
2. Экструдер: Для пластификации и дегазации применяется специальный одношнековый экструдер, применяемый для расплавления предварительно уплотненного материала. Пластиковые обрывки хорошо расплавляются, пластифицируются в экструдере первой ступени, и пластик будет выдавливаться экструдером второй ступени. При использовании двухзонной вакуумной дегазации летуль, например, низкомолекулярная и влага, будет эффективно удаляться, особенно пригоден для тяжелой печатной пленки и материала с некоторым содержанием воды.
3. Устройство смены фильтров безостановного гидравлического фильтра: Двухступенчатая фильтрация, фильтрация вперед в первом экструдере и точная фильтрация в.
второй экструдер, для снижения частоты замены фильтрующих сит. Требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул.
4. Водяное охлаждение: Из нержавеющей стали 304 длиной 4 метров, заполненной водой, слишком охлаждает расплавленный пластик.
5. Укладка на отрубку: Поставляется со скоростными стальными и жесткими режущими лезвиями легированная сталь для надежной работы. Компактная конструкция позволяет сократить объем технического обслуживания.

 Модель

 

 

	Диаметр	Л/Г	Винт вращающийся	Мощность двигателя	Момент затяжки	Объем
DTSE-40B	40 мм	32-52	600 об/мин	30 квт	239	90–150 кг/ч.
DTSE-52B	52 мм	32-56	600 об/мин	55 квт	438	225 кг/
DTSE-65B	65 мм	32-60	600 об/мин	90 квт	716	200 кг/ч.
DTSE-75B	75 мм	32-64	600 об/мин	132 квт	1050	300–600 кг/ч.
DTSE-95B	95 мм	32-64	600 об/мин	250 квт	2387	800–1200 кг/ч.

Упаковка и доставка

 

Сертификации

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ВЫ МОЖЕТЕ ЗАДАТЬ ВОПРОСЫ

 

1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся профессиональным производителем перерабатывающих машин более 15 лет мы поставляем полный спектр решений и оборудования техническая поддержка, своевременное и профессиональное обслуживание, всегда усилия на качество, честность, беспроигрышный бизнес для каждого клиента.

2. Как вы можете использовать помощь при установке машины на рабочей площадке?
Мы имеем опыт работы в рамках проекта "под ключ", инженер и технический персонал будут ассистировать клиента в строительстве, установке,
ввод в эксплуатацию.
3. Как получить запасные части для замены в других странах?
Ношение деталей, таких как лезвия, необходимо приобрести с помощью машины, другие запасные части на складе могут быть экспресс-доставки, если это срочно или по морю в течение 5 дней.
4. Можно ли использовать маркировать машину другим ЛОГОТИПОМ и цветом?
Да, подтвердите данные в отделе продаж.
5. Могут ли ваши клиенты тестировать машины?
Перед покупкой и после производства перед отъездом с завода мы тестируем машину, которую вы заинтересовали или заплатили с помощью указанных материалов, бесплатно.
Если у вас есть какая-то потребность, pls чувствовать свободно связаться с нами.

Наша компания

 

Если u хочет узнать больше деталей, pls чувствовать свободно связаться с нами