Строительство Цыганское устройство для изготовления обоев:
1. Емкость:
от 2 миллионов до 30 миллионов кв.м. (на основе толщины гипсокартона 9,5 мм)
2. Время работы: 24 часа в сутки и 300 рабочих дней в году
3. Сырье: Гипсовый порошок (натуральный гипс, содержание CaSO4·1/2H2O более 75%/ гипс десульфуризации), защитная бумага, модифицированный крахмал, пеноматериал, клей
4 топливо: Природный газ, дизельное топливо, тяжелое масло или уголь
5. Качество и технические характеристики изделия:
1) изделие соответствует требованиям Национального стандарта GB/T9775-2008
2) Спецификация изделия:
Длина: 2400мм~3600мм
Ширина: 1200 мм или 1220 мм
Толщина: 8–20 мм
Гипс |
6,8 кг/м2 |
Экранирующая бумага |
0,48 кг/м2 |
Модифицированный крахмал |
0,035 кг/м2 |
Пенообразовитель |
0,008 кг/м2 |
Клей |
0,005 кг/м2 |
Стекловолокно
(дополнительно) |
0,025 кг/м2 |
Электричество |
0,3 квт-ч/м2 |
Вода |
4,8 кг/м2 |
Тяжелое масло
(11000 ккал/кг) |
Расход тепла~3800 ккал/м2 |
Природный газ
(8500 ккал/м3) |
Расход тепла ~3800 ккал/м2 |
Метод производства продукции для цыганского правления линия производства:
На этой производственной линии использовался кальцинированные гипсовые порошки, вода и различные добавки, которые автоматически и отдельно измеряются и передаются в смеситель с помощью непрерывной системы автотранспортировки. После того, как смесь хорошо перемешивается в смесь и наливается на защитную бумагу гипсовой доски, которая постоянно движется вперед. В процессе прогрессирования шлама постепенно рассеивается вибрацией и соединена с обратной защитной бумагой. При прохождении через экструдированный формовочной станок шлам полностью завернута верхней и нижней бумагой, вдавливается в хорошо отрегулированный плоский борт, который непрерывно подается вперед в соответствии с стабильной и строго контролируемой скоростью. Через несколько минут кальцированный гипс в смеси снова гидратируется и кристаллизуется в крошечный межпроникающий дигидратный гипс с более высокой прочностью. А затем мокрая гипсовая доска с определенной прочностью и регулярной формой точно разрезается на отдельные доски с заданным размером с помощью системы автоматического управления. Отдельные доски упорядочены, переправлены системой управления программами и завезены в окрас. В сушилке впитывается вода в дощах. После строгой сушки (кристаллическая вода в гипсокристалле не имеет потерь). После выхода из осушителя доски постепенно охлаждаются в процессе работы. Передние стороны каждой из двух досок складываются после переустановки, а два конца разрезаются на доски обычного размера и красивым внешним видом конечной пильной машины. И наконец, доски передаются на автоматы штабелирования и укладываются в хорошо заказанные готовые изделия перед помещением на хранение.
О компании DCI:
Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd, основанная в 2008 году, является комплексным предприятием по производству оборудования, исследованиям и разработкам и инвестиционному литьингу. В его состав входят 218 сотрудников и 53 технических специалистов, включая старших инженеров, инженеров и технических специалистов. Она охватывает 30, 000 кв. м земли, имеет цех по обработке, электроцех и прецизионную литую мастерскую с полным комплектами производственного и испытательного оборудования. В 2008 году прошла сертификацию системы управления качеством по стандарту ISO9001:2008. В начале 2013 года после осмотра и проверки подлинности на месте компанией SGS она стала проверенным поставщиком Made-in-China, а в мае 2013 года прошла сертификация системы управления качеством ISO/TS16949:2009 «Литье и обработка для автомобильных деталей».
Наша компания специально проектирует и производит полный набор оборудования для строительных материалов, таких как линия производства гипсокартона на бумажной поверхности, линия производства гипса (натуральный гипс и химический гипс), линия производства фиброцементной плиты, линия производства силикатных плит кальция, линия производства цемента, линия производства блока AAC, линия производства камня, И т.д. Кроме того, мы поставляем отдельные машины, запасные части и изнашиваемые детали для этих производственных линий; в то же время мы производим некоторое сырье для производственных линий, таких как модифицированный крахмал, пенообразовитель, клей и т.д.
Наша компания имеет опытных профессиональных инженеров и технических специалистов, чтобы обеспечить наших клиентов высококачественным оборудованием. Высококвалифицированные специалисты по монтажу и вводу в эксплуатацию и высококвалифицированные технологи-технологи предоставляют нашим клиентам как дома, так и за рубежом полный комплекс технических услуг, чтобы сделать наших клиентов "более уверенными и использовать с удовлетворением". За последние годы наша компания завершила проекты по производству строительного оборудования на Ближнем Востоке, в Центральной Азии и Восточной Европе и т.д. и получила высокую похвалу за качество продукции и послепродажное обслуживание.
С момента своего основания мы принимаем "ориентированный на человека, укрепленный менеджмент, выживаемость с качеством, развиваемся с помощью технологий" в качестве корпоративной силы, чтобы предоставить клиентам наиболее качественные продукты и получить широкую поддержку. Мы, DCI, всегда будем настаивать на принципе качества "сначала качество, сначала клиент, командная работа, постоянное улучшение", и придерживайтесь философии компании «честность, стремление к совершенству», чтобы реализовать цель «объединиться как один, чтобы сделать нас успешными и удовлетворить потребности клиентов» и обеспечить лучшие продукты и услуги для всех старых и новых клиентов. "Пусть наш бренд останется в сознании клиентов навсегда" - это наша приверженность качеству, и мы хотим работать вместе со всеми друзьями для общего развития.
Тепло приветствуем всех друзей по всему миру в нашей компании!