Изготовление чертежей по заказу корпус клапана с литьой под давлением по T6

• Die Casting Machine Type: Cold Chamber Die Casting Machine
• Die Casting Method: Squeeze Casting
• Application: Valve Parts
• Machining: Machining Center
• Material: Aluminum Alloy
• Surface Preparation: Deburring
• Модель №.: DCX
• Pressure Chamber Structure: Horizontal
• Tolerance Grade: 6
• Casting Surface Quality Level: 1
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2015
• пакет: Cartons, Wooden Cases, Pallets
• поставки: 15 дней
• поставки: воздух, море, поезд
• цвет: серебро
• оплата: t/t, l/c, западный союз, paypal
• Транспортная Упаковка: Sea, Train, Air Freight
• Характеристики: A356.2
• Торговая Марка: DCX
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8708949090
• Производственная Мощность: 30000PCS/Month

Описание Товара

Изготовление чертежей по заказу корпус клапана с литьой под давлением по T6

Наши преимущества

О НОВОЙ технологии "Squeeze Casting":

1. После литья под давлением алюминиевые детали будут легче, но прочность и сложная конструкция также позволят снизить затраты на обработку.

2.Алюминиевые детали сохраняют прекрасную поверхность после обработки T6, что может увеличить прочность и твердость.

3.Сжатая литая деталь имеет преимущество ковки и литья под давлением, шероховатость деталей одинакова с литьем под давлением, точность без дополнительной обработки для какой-либо сложной конструкции.

4.Materials=> A356,A356.2,AISI9Mg,AISI9Cu3,319S,сплав Al-Ti,ZL104...
  Размер => толщина стенки 2 мм - 10 мм; вес: 100 г - 10 кг в норме
  Самая большая длина=>400 мм. Небольшой размер может быть длиннее и толще.

Примечание: Вышеуказанное относится к общей ситуации и, наконец, должно соответствовать чертежу.
 

Основные материалы

Алюминиевый сплав	ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL108, ZL118, ZL203, ADC5, ADC6, ADC10, ADC12, A356, A356.2, A380, A383, A360, A535, A319, A369, ALSI7MG, AlSi9Mg, AlSi10Mg, AlSi12
Сплав цинка	Замарк 3, Замарк 4, Замарк 5, Замарк 6, 7, 8
Штамповка и профильный алюминий	6061, 6063, 6082, 7075
Материалы OEM	HT200, HT250, HT300 QT450, QT500, QT600, QT700
	Q195, Q235, Q345 (Q355), SPCC, SPEC, DC04, DC01, 15#, 18#, 20#, 30#, 35#, 45#, 50# 20MN, 20Cr, 20CrNi, 30Cr, 35CrMo, 40-CrMo, 42-CrMo
	201, 303, 304, 316, 316L
	POM, PP, PC, ABS, ASA, PA6, PA66

Shandong (Qingdao) Dechengxin Metal Products Co.,Ltd специализируется на производстве литья под давлением из алюминиевых сплавов, литья под давлением из цинкового сплава и легкой алюминиевой продукции. Имея более чем 15-летний опыт, мы всегда предоставляем клиентам лучшие детали для литья под давлением, а теперь мы также успешно развиваем процесс производства без утяжеления и получаем множество национальных патентов.
Наша продукция широко используется в автомобильной, медицинской, энергетической промышленности, электрооборудовании, строительстве, и так далее. И мы экспортировали в Японию, Германию, США, Канаду, Австралию и многие страны.

Отличные преимущества как производителя:
Во-первых, у нас есть партнер по фиксированной материалу, который поставляет нам качественный оригинальный материал и предоставляет помощь в исследовании и разработке нового материала.
Во-вторых, у нас есть собственная команда по проектированию и производству пресс-форм/инструментов, которая очень экономично подходит для смены пресс-форм/инструментов или оптимизации.
Наконец, мы можем предложить услугу цепочки поставок, которая позволит сэкономить время и средства, сэкономленные за счет проектирования, литья, прецизионной обработки ЧПУ, окончательной обработки собранной продукции с доставкой.  О нашей мощности мы могли бы производить 6000тонн не реже одного раза в год, и производить детали от 0.005кг~15кг в соответствии с вашими чертежами и образцами.

Отливка под давлением  в виде жидко-металлической штамповки, Это процесс, при котором расплавленный металл затвердевает под давлением в замкнутых пластах, расположенных между пластинами гидравлического пресса. Приложенное давление и мгновенный контакт расплавленного металла с поверхностью плашки создают условия быстрого теплообмена, дающие безпоровое мелкозернистость литья с приближением механических свойств продукции. Процесс литья под давлением легко автоматизирован для производства высококачественных компонентов, практически не поддавливаемой сетке.

Основные материалы:

A356,A356.2,A319,ALSI9MG, ZL104, ZL118

Преимущество:

1) хорошая шероховатость, например, литье под давлением и точное литье;

2) детали с высокой точностью и допусками, например литье под давлением и прецизионное литье;

3) не требуется больше затрат на материалы и дополнительную обработку, намного лучше, чем штамповка;

4) может быть обработка T6, лучше литья под давлением и похожий ковки;

5) детали с высоким запаением, как и с почти отсутствием пор;

6) высокое механическое свойство, такое как ковка, лучше, чем литье с инвестированием или отливка песка;

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В.1:можем ли мы получить бесплатные образцы?  
A. конечно, для образцов в нашем размере, мы бы хотели предоставить вам бесплатно проверить качество, но надеемся, что вы можете нести стоимость перевозки.
B. для индивидуальных образцов мы также можем открыть новую форму в качестве ваших запросов, но надеемся, что вы можете нести эту стоимость образцов.  

В.2: Какое обычное время выполнения?
A. для товаров на складе мы отправим Вам товар в течение 1–7 дней после получения платежа.
B. для массового производства время изготовления составляет около 30–40 дней, а при необходимости — больше.  

В.3: Какие транспортные средства вы используете для доставки различных заказов?
A. для небольших заказов на пробные испытания, FEDEX, DHL, UPS, TNT и т.д. могут быть предоставлены.
Б) при большом заказе мы можем организовать доставку морским или воздушным транспортом в соответствии с вашими требованиями.