Type: | Extrusion Blow Molding Machine |
---|---|
Raw Material: | HDPE |
Making Method of Parison: | Extrusion-Blow Molding |
Automation: | Automatic |
Computerized: | Computerized |
Certification: | CE |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
u Продукт: Емкость для воды HDPE 4 галлонов/15 л
u Макс. Объем машины: 20 л.
u Источник питания: Трехфазный 380/220 в, 50/60 Гц
u Выходная мощность: 100–110 шт./ч.
u винторезная головка номер: 1
u подходящее сырье: HDPE, PP
Основные параметры | Подходящий материал | PE.PP, ПВХ, PS, PETG, т. д. | |
Макс. Громкость | 20 Л. | ||
Выходная мощность | 100–110 шт./ч. | ||
Размер | 4.4×2.2×2.7(M) | ||
Вес | 5,3 Т. | ||
системы | Технические характеристики | Параметры | Примечание |
Система Plasticizion | Подведите итоги | Высокоэффективная система пластификации с низким энергопотреблением, управление преобразователем, функция самозащиты при запуске при низкой температуре | |
Редуктор | Обработка твердых, высокое управление, низкий уровень шума | ||
Винт | ∮90 мм, отношение L/D 25, 38CrMoALA | Система охлаждения доступна | |
Пластификация | 130 кг/ч. | HDPE | |
Зона нагрева | 4 Алюминий обогреватель | Автоматический обогрев | |
Мощность нагрева | 8 КВТ/Ч. | ||
Двигатель экструзии | Трехфазный асинхронный двигатель (380 в, 50 ГЦ) | ||
Вентилятор охлаждения | 4 зоны | Автоматическое охлаждение | |
Экструзионная система | Подведите итоги | Высококачественный легированная сталь, подача по центру | |
Номер винторезная головка | 1 | ||
Расстояние от центра головок штампов | / | ||
Макс. Умрет | ∮340 мм | ||
Зона нагрева | 4 цикл нагрева нержавеющей стали | ||
Мощность нагрева | 5–7 КВТ | ||
Система зажима | Подведите итоги |
Высокое усилие, жесткость, центральный фиксатор пресс-формы, стабильное открывание и зажимная система пресс-формы | |
Усилие зажима | 260КН | ||
Расстояние шаблона | 250–1000 мм | ||
Максимальный размер пресс-формы | 700X950 мм | ||
Материал пресс-формы | Высококачественная сталь 50# | ||
Электрическая система | Подведите итоги | Сенсорный экран PLC+ (интерфейс MAN-MACHINE) Стандартная система управления экструзионным формованием (автоматический контроль, сигнализация о неисправностях, автоматический подсчет, дополнительная функция) | Японский Mitsubishi PLC системы |
Управление интерфейсом | Сенсорный экран, автоматическая система самодиагностики | ||
Регулировка температуры | Блок автоматического управления температурой | ||
Управление движением | Японский Mitsubishi, китайский/английский Версия |
||
Электрическая защита | Перегрузка по току, функция самозащиты электрической цепи короткого замыкания | ||
гидравлическая система | Подведите итоги | Многофункциональный гидравлический интегрированный блок пропорциональное управление, высокоэффективный | |
Двигатель масляного насоса | Трехфазный асинхронный двигатель 50 квт (380 в/220 в, 50/60 ГЦ) | ||
Масляный насос | Импортированный двойной насос | ||
Клапаны | Импортированные клапаны и соединения масляного насоса | ||
Маслопроводы | Двухслойная защита от избыточного давления | ||
Давление в системе | 60 кг/см² | ||
Система охлаждения | Отдельный цикл водяного охлаждения, система охлаждения маслоохладителя | ||
Пневматическая система | Подведите итоги | Пневматическая система AIRTAC для Тайваня | |
Давление воздуха | 0,6 МПа | ||
Объем воздуха | 0,8 м3/мин | ||
Электромагнитный клапан | Тайвань AIRTAC | ||
Система охлаждения | Подведите итоги | Раздельная система охлаждения пресс-формы, цилиндра экструдера и системы смазки | |
Охлаждающая среда | Вода | ||
Расход воды | 90 л/мин | ||
Давление воды | 0.3–0,6 МПа |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями