Двухстанционная автоматическая система продувки для пластиковых бутылок объемом 1 л, 5 л. Машина

• Тип: Экструзионные выдувные машины
• Сырье: HDPE
• Создание метода из Parison: Экструзионно-Выдувный
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: CE, ISO9001:2008
• Модель №.: TCY70II-1
• приложение: бутылки, банки, банки из хереси, галлоны, контейнеры
• станции: одна или две станции
• головка матрицы: одна или две головки
• макс. объем продукта: 5 л.
• автоотключение: с автоотключением
• усилие зажима: 68 кн
• пресс-форма: одна или две полости
• подходящий материал: hdpe, pp, pvc, ps, petg, пэнп
• пригоден для использования: бутылка 0–5 л.
• сделано в.: китая
• ход открытия плиты: 200-500
• размер плиты: 360*470
• максимальный размер пресс-формы (ш*в): 390*470
• толщина пресс-формы: 210-300
• расстояние перемещения плиты: 440
• Транспортная Упаковка: Film Packing
• Характеристики: TCY70II-1
• Торговая Марка: DAWSON
• Происхождение: Jiangsu Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477301000
• Производственная Мощность: 180~200 PCS/H

Описание Товара

DAWSON MACHINERY & MOLD GROUP
***ЭКСПЕРТ ПО ЭКСТРУЗИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ***

Наши клиенты по всему миру.
 
Вьетнам, Австралия, Индонезия, Малайзия, Таиланд, Шри-Ланка, Казахстан, Россия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Мальта, Румыния, Италия, Индия, Сирия, Египет, Судан, Тунис, Алжир, Зимбабве, Кении, Нигерии, Южной Африки, Мексики, Гватемала, Эквадор, Колумбия, Венесуэла, Перу....

Автоматическая экструзионная машина для формования продувочных газов TCY70II-1

1. Подходящие продукты
0–5 Л , ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ БУТЫЛОЧКИ
Области применения: Бутылки для молока, контейнеры для пищевых продуктов, банки, химические бутылки,
Смазочные бутылки, бытовые бутылки, бутылки для моющего средства/шампуня, бутылки для масла.



2. Станция
Эта машина оснащена двухстанционной однопоршневой головкой, продолжительность цикла составляет 19 с,
в час может изготовить 190 шт., а в день может изготовить 4560 шт.
Если вам не нужна такая большая емкость, мы также имеем одностанционной одноголовкой машины, в день она может сделать 3600 штук.


3. Головка матрицы
Эта машина при использовании головки с одной матрицей может изготовить бутылки объемом от 2 до 5 л,
Однако головку матрицы можно также заменить на головку двойной матрицы, головку тройной матрицы и головку 4, чтобы можно было изготовить другие бутылки меньшего размера.

Головка с одной матрицей  (2–5 л)
Головка с двойной матрицей (0~2L)
Головка с тройным штамп (0–750 мл)
Головка с четырьмя матриц (0–500 мл)

Замена системы головки матрицы занимает около 1.5–3 ч, в том числе время нагрева.

4.Пресс-форма - алюминий 7075# вставленный бериллиевый медь
лучший материал пресс-формы для литья под давлением, алюминиевая форма имеет хорошее охлаждение, а бериллиевая медь также очень долговечна.



5.Система управления Parison - это программа для изменения толщины зубра, так как пластик выдавливается из головки матрицы, программирование может:
1. Уменьшите количество использованного пластика
2. Улучшенное распределение толщины стенок
3. Сократите время охлаждения



Нужно ли использовать систему MOOG Parison?  
Нет, у нас также есть много клиентов, которые не используют систему управления MOOG parison, так как на головке штампа нашей машины мы также можем вручную отрегулировать зазоры штампов, из которых она также может контролировать толщину и вес бутылок.
MOOG более точен и более прост в регулировке. Это также зависит от ваших требований и рынков конечного клиента.
Но для некоторых специальных продувочных изделий и машин для литья под давлением с аккумулятивным типом MOOG незаменим, он должен использовать MOOG.



 

Наш серводвигатель использует СЕРИЮ JAPAN.
Которая является одной из лучших и наиболее надежных сервосистем для гидравлической системы.
ФУНКЦИИ
1. Экономия энергии
Экономия энергии по меньшей мере на 40% больше, чем у обычных насосных систем с постоянной производительностью (эффект экономии энергии зависит от условий эксплуатации).
2. Высокая точность и простота эксплуатации
Высокоточное сервоуправление в соответствии с аналоговым давлением (P) / потоком Команды напряжения скорости (Q)
3.увеличенный срок службы гидравлических блоков и уплотнительных уплотнений
Сервомотор MOOG благодаря своей скорости мгновенной реакции, он не требует постоянной работы, как обычный индукционный двигатель, поэтому температура гидравлического масла ниже, что защищает гидравлические блоки и уплотнительные кольца для более длительного срока службы.

4. Быстрая регулировка при транспортировке
Простая регулировка для запуска пробного запуска на машине, что означает более короткое время регулировки
5. Улучшение условий работы
Снижение уровня шума во время работы
6. Превышает стандарт высокоэффективного регулирования электродвигателя
Включает двигатель, предназначенный для управления частотой вращения на основе сервоприводов
Поскольку индукционный двигатель не используется, максимальная скорость нагнетания насоса не изменяется в зависимости от частоты источника питания, что делает ненужной регулировку максимальной скорости машины для каждого пункта назначения.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ		TCF70II
Макс. Емкость контейнера	L		5
Количество головок штампов	Set (установить)		1
Время сухого цикла	Второе		5
Размер машины (L*W*H)	М		3.3*2.3*2.6
Общий вес	Тонна		5.5
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
Усилие зажима	КН		68
Ход открытия плиты	мм		200-500
Размер плиты	мм		360*470
Максимальный размер пресс-формы (W*H)	мм		390*470
Толщина пресс-формы	мм		210-300
Расстояние перемещения плиты	Мм		440
МОЩНОСТЬ
Мощность двигателя экструзии	КВТ		22
Питание двигателя масляного насоса	КВТ		5.5
Мощность нагрева экструзии	КВТ		12
Мощность нагрева головки	КВТ		5.7
Питание вентилятора охлаждения	КВТ		0.26
Полная мощность	КВТ		45.46
Среднее энергопотребление	КВТ		23.5
БЛОК EXTRDER
Диаметр винта	мм		70
Соотношение L/D. винта	Л/Г		24
Пластификация	Кг/час		90
Количество зон нагрева	Зоны		3
Мощность нагрева экструдера	КВТ		14.2
Мощность привода экструдера	КВТ		22
Вентилятор охлаждения No			2
Питание вентилятора	КВТ		0.26
ГОЛОВКА МАТРИЦЫ
Тип головки	Головка для непрерывной экструзии
No головки	1	2		3	4
Расстояние до центра / мм	-	160		110	85
Макс. Диаметр матрицы / мм	135	80		50	30

 

Тип машины для литьевого формования

Экструзионный продувочный формование
В экструзионном дувом формовке (EBM) пластик расплавляется и экструдивается в полую трубу (изон). Затем этот зубр захватывается путем его закрытия в охлажденную металлическую форму. Затем воздух попадает в парион, надувая его в форме полой бутылки, контейнера или детали. После достаточного охлаждения пластика пресс-форма открывается и деталь выталкивается.

Процессы EBM могут быть непрерывными (постоянная экструзия парона) или прерывистыми. Типы оборудования EBM могут быть классифицированы следующим образом:

1. Оборудование для непрерывной вытяжки

• Системы продувки поворотных колес
• Челночный механизм

2. Механизм для прерывистой вытяжки

• Шнеки возвратно-поступательные
• Машины с головкой аккумулятора

Примерами деталей, изготавливающихся в процессе ДМ, являются молочные контейнеры, бутылки для шампуня и полые промышленные детали, такие как барабаны.

Основные полимеры, такие как полипропилен, полиэтилен высокой плотности, ПВХ и ПЭТ, все чаще экструдируются с использованием высокобарьерных полимеров, таких как EVOH или нейлон, для обеспечения проницаемости воды, кислорода, CO2 или других веществ. В молочной промышленности можно выдавить черный светоблокирующий слой в центральном слое контейнеров, с непрозрачной белой смолой, используемой во внутренних и внешних слоях.
По сравнению с литьевым формованием, продувочный формование представляет собой процесс низкого давления, при котором стандартное давление воздуха составляет 25 - 150 фунтов/кв. дюйм. Этот процесс низкого давления позволяет производить экономичные зажимные станции с низкой силой, а детали могут быть изготовлены с поверхностной отделкой от высокоглянцевого до текстурированного. В результате этого низкие нагрузки на литые детали также способствуют устойчивости контейнеров к деформации и образованию трещин в окружающей среде.

Машина с головкой аккумулятора используется для экструзионного выдувного формования крупных промышленных полостей. Примерами деталей, производимых на этом оборудовании, являются барабаны, мусорные баки, автомобильные панели, оборудование для игровых площадок и большие контейнеры, Например, канистры Джерри для хранения жидкости. Большинство деталей, производимых на машинах с головками аккумулятора, являются однослойными; однако, специализированные машины способны производить детали с семью уникальными слоями пластика - эти машины используются в первую очередь для производства автомобильных бензиновых баков с барьерными слоями.

Пластиковые машины мы предоставляем ...

Экструзионный станок для литьевого формования

Машина литьевого формования

Машина для литьевого формования ПЭТ

Машина литьевого формования Injeciton

Машина литьевого формования с Stretch Blow
 

Приложения

Химикаты : бутылки из пестицидов и промышленные ведра, химические ведра и другие контейнеры из пустотелых материалов.

Косметика и фармацевтика: Бутылки вакцины, бутылки микстуры, доски медицинских кроватей, косметические коробки, банки и вазелин бутылки и другие продукты пластического оборудования используемые в косметической и медицинской областях.

Дом Hold : Пластиковые пустые флаконы, пластиковые контейнеры, такие как бутылки с гелем для душа, бутылки для шампуня, бутылки для лосьона для тела, бутылки для моющего средства для стирки, бутылки для принадлежностей для чистки, бутылочка с дезинфицирующим средством для рук, бутылка с дезинфицирующим средством, бутылка с дезинфицирующим спиртом и т. д., которые часто используются в повседневной жизни.

Внутри и вне помещений: Широко используются пластиковые продукты, такие как пластиковые полые цветочные горшки, пластиковые поливочные банки, пластиковые дома для домашних животных, пластиковые холодильные ящики для хранения, пластиковые детские игрушки, пластиковые стулья для автобусов, пластиковые столы и стулья, пластиковые мусорные корзины, пластиковые дорожные конусы, пластиковые буи, пластиковые поплавки, Пластмассовые буи, пластиковые манекены и т.д., пластиковые машины можно увидеть повсюду.

Продукты питания и напитки : распространенными приложениями для производства пластиковых продуктов в пищевой и пищевой промышленности являются бутылки для кетчупа, бутылки с соевым соусом, бутылки с медом, бутылки с горчичным соусом, бутылки с молоком, Бутылки для йогурта, бутылки для сока, алкогольные бутылки и т.д. Детские бутылки также распространены в пластиковой технике в производстве напитков и пищевых продуктов.

Смазка : наиболее часто используемые для машин для литьевого формования полого экструзионного потока: Бочки смазочного масла, бутылки смазочного масла объемом 1 л 2 л, банки объемом 5 л 10 л, канистры емкостью 10 л 20 л 25–30 л смазочного масла, канистры Jerry CAN и даже большие бочки объемом 60–250 л.

Автомобилестроение : применение пластмассовых изделий также составляет большую часть автомобильных деталей, таких как пластиковые детали в автомобильных двигателях, пластиковые защитные стебли автомобилей, пластиковые дверные ручки, пластиковые автомобильные лампы корпуса и т.д.