Введение в теплообменники с воздушным охлаждением
Нехватка воды и растущие затраты, а также более недавние опасения по поводу загрязнения воды и образования шлейфов градирни, значительно сократили использование в промышленности теплообменников с водяным охлаждением. Следовательно, когда дальнейшая теплоинтеграция внутри завода невозможна, в настоящее время обычно отбраковывают тепло непосредственно в атмосферу, и большая часть процесса охлаждения на нефтеперерабатывающих и химических заводах происходит в теплообменники с воздушным охлаждением (AC-hes).
Также увеличивается использование конденсаторов с воздушным охлаждением для электростанций. Основные принципы одинаковы, но это специализированные элементы, которые обычно настраиваются как A-образная рама или "тип крыши". Эти конденсаторы могут быть очень крупными - конденсаторы для электростанции мощностью 4000 МВт в Южной Африке имеют более 2300 трубных комплектов, 288 вентиляторов на 9.1 м в диаметре и общую площадь участка 500 м х 70 м.
Обычно AC-hes для технологических установок просто называются Aircoolers, но не следует путать с устройствами для охлаждения воздуха (лучше всего это можно назвать Air Chillers).
Конструкция AC-HE более сложная, чем для Shell и Tube Heat Exchanger, поскольку их много, и они имеют множество переменных.
Конструкция AC-HE окрашена или оцинкована в зависимости от спецификации заказчика. Однако, стоимость примерно одинакова, если указана система нанесения нескольких покрытий. Часто окрашенные блоки дороже. Похоже, наблюдается тенденция к увеличению оцинкованных конструкций, поскольку они практически не требуют технического обслуживания. Окрашенные конструкции требуют подкраски после установки, и часто они в любом случае ржались.
Теплообменники с воздушным охлаждением широко используются в нефтегазовой промышленности, от добычи до нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, при высоких давлениях и температурах, а также при агрессивных жидкостях и средах.
Области применения:
Нефтехимическая промышленность
Рафинирования
Нефтеперерабатывающий завод
химические заводы
Производство электроэнергии
Переработка природного газа
Сжатие природного газа
Передача нефти и газа
Сжижение и испарение СПГ
Радиатор двигателя
Извлечение и модернизация битума
Применение в промышленных процессах
предприятия по переработке природного газа
установки по сжижению газа
большие трубопроводы трансмиссии
Сжатие газа
Какие стандарты используется для устройств смены образцов с воздушным охлаждением?
Во-первых, почти все охладители воздуха построены в соответствии с разд. VIII стандарта ASME, поскольку они являются резервуарах под давлением. Для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий большинство клиентов включают в свои спецификации API 661 (теплообменники с воздушным охлаждением для общего нефтеперерабатывающего завода).
Эта спецификация API очень хороша, так как включает всю необходимую информацию для правильного определения охладителя и обеспечивает высокий уровень минимального качества при проектировании и изготовлении охладителя. В задней части находится очень хороший контрольный список, в котором клиент может точно определить, какой тип конструкции необходим, и какие варианты важны. К ним относятся такие элементы, как оцинкование и окраска, типы жаток, проходы и платформы для технического обслуживания, органы управления и внешние нагрузки на охладитель. Следующие сведения в основном относятся к спецификациям API.
Какие типы трубок с оловками используются?
Трубы могут быть практически из любого доступного материала, например углеродистая сталь, нержавеющая сталь, Адмиралтейство латунь или более экзотических сплавов. Минимальный предпочтительный наружный диаметр составляет один дюйм. Некоторые производители иногда используют трубы меньшего размера, но большинство охладителей процессов имеют трубы с наружным диаметром 1.0, 1.25 или 1.5 дюйма. Минимальная толщина стенок трубки зависит от материала. В некоторых случаях проектное давление и проектная температура теплообменника регулируют минимальную толщину.
Ребра почти всегда изготовлены из алюминия. Наиболее распространённым типом плавника является геликообёрнутый, L-footed тип. Они используются там, где температура процесса ниже около 350°. F. в спецификации API для предотвращения разматывания ребер требуется наличие литых цинковых лент на концах трубок. Некоторые из лучших производителей также используют литые цинковые ленты на опорах труб. Для повышения температуры обработки большинство заказчиков предпочитают использовать встроенные или экструдированные ребра. Встроенные ребра обладают самыми высокими температурными характеристиками. Они выполнены в процессе, который разрезает спиральную канавку в наружной поверхности трубы, обматывает ребро в канавку, затем заматывает расстраиваемый металл из трубы назад к ребру, чтобы зафиксировать его на месте. Из-за канавки стенка трубы должна быть толще со встроенными ребрами.
Сертифицированный Поставщик 
