Прецизионная бесшовная стальная труба API 5L GR B. с холодным нанесом
Наружный диаметр: 10 мм - 500 мм
Толщина стенки: 2 мм
МАТЕРИАЛ: ST52, Q345B, CK20, CK45, SAE1026
СТАНДАРТ: GB/T8713-88, GB/T3639-2009, DIN2391, EN10305
Трубка с холодным нарисован в соответствии с требованиями клиентов, которые могут достигать степени точности H9/H11.
Материал и химический состав
DIN2391 стандарт ST52, EN10305 стандарт E355, 16Mn, ASTM A106B, C20/20#, CK45
Класс стали: ST52; Ck20; Ck45; E355
Стандартный элемент: GB/T 3639-2009, DIN 2391, EN 10305,GB/T8713-88
ID: 10-500
Допуск WT: -5%/+5%
Торговая марка: Gano
Комплект для транспортировки: В комплектах, внутреннем и внешнем масляном покрытии
Спецификация: Внутренний диаметр от 10 до 500 мм
Прецизионная бесшовная стальная труба API 5L GR B. с холодным нанесом
Материалов |
C |
Я |
МН |
S(≤) |
P(≤) |
CR |
Нет |
MO |
другое |
A106B / C20# |
0.17-0.23 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
|
CU≤0.25 |
CK45# |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
|
CU≤0.25 |
Q345B |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.040 |
0.040 |
V:0.02-0.15 |
NB:0.015-0.06 |
TI:0.02-0.20 |
Alt≥0.015 |
ST52 E355 16 Mn |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.045 |
0.045 |
V:0.02-0.15 |
NB:0.015-0.06 |
TI:0.02-0.20 |
16 Mn |
25мн |
0.22-0.30 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
0.035 |
0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
|
|
27ЗМн |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
0.030 |
0.030 |
|
|
|
|
42-CrMo |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.90-1.20 |
|
0.15-0.25 |
|
Процесс начинается с цельных сталей, или заготовок, которые обрезаются до заданной длины и передаются через пепельную печь перегревания, где температура достигает почти 2,300°F.
После выхода из печи для разогрева предварительно разогретые раунды превращаются в трубную оболочку в роторной прокалывающей мельнице, так как заготовки перекатываются между двумя вальцами в форме ствола на высокой скорости.
Бесшовные гильзы входят в фрезерный патрон, где они накатываются на закрепленную мандрелу для обеспечения необходимого размера НД и толщины стенки для следующего процесса. Процесс тщательно контролируется с помощью современной системы измерения горячих стенок.
Затем оболочки перегреваются для окончательной формовки на 24-стояном фрезерном станке, где внешние диаметры формируются в соответствии с требованиями клиентов. Толщина стенки снова проверяется с помощью системы измерения горячих стенок.
После поворота и перемещения на охлаждающем основании балансира трубы будут разрезаны партиями и перенесены на участок хранения в процессе, где они будут управляться портальными кранами с компьютерным управлением.