Литье под давлением для пластиковых бочек

• Индивидуализация: Доступный
• Метод формования: Литье под давлением
• пресс-форма для литья под давлением/литье под давлением из пластика: пластиковая пресс-форма/литая пресс-форма с пластиковым покрытием/
• Модель №.: injection molding for plastic barrel
• режим формирования: литая пресс-форма
• процесс обработки поверхности: полировка
• полость пресс-формы: многогнездная
• пластикового материала: hdpe
• тип комбинации процесса: составная матрица
• бегун: горячеканальная система
• программное обеспечение для проектирования: ug
• установка: мобильный
• сертификация: ts16949
• стандарт: дме
• индивидуальный: индивидуальный
• Транспортная Упаковка: стальной ящик
• Торговая Марка: литая пресс-форма
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8480410010
• Производственная Мощность: 20 комплектов в месяц

Описание Товара

литье под давлением для пластмассового цилиндра


Пресс-форма для литья под давлением для чашечки из медицинского учреждения



Пресс-форма:
1. Сертифицировано ISO/TS16949
2. HASO. ДМЕ. Стандарт пресс-формы LKM.
3. Программное обеспечение для проектирования: UG. ПРОГ. CAD и т.д.
4. Своевременная доставка

1. Материал пресс-формы P20 сталь, 718, 2738, H13, NAK80, 2344, 2343, S136 и т. д..
2. Направляющая для холодной бега. Горячеканальная система: Yudo/DME/HASCO
3. Сертификат ISOTS16949
4. Стандарт HASCO. DME, LKM
5. Чертежи спецификации PRO/E, Auto CAD, SolidWork, CAXA UG, CAD/CAM/CAE.
6. Прецизионная обработка ЧПУ, фрезерный станок, сверлильный станок, токарный станок, все типы токарных станков.
7. Полировка процесса обработки поверхности, пескоструйная обработка, термическое обработка, окраска, порошковое покрытие, анодирование, электролитическое покрытие, зеркальная полировка.
8. Доступно сервисное обслуживание OEM.
9. Время выполнения 15 дней
10. Преимущество хорошее качество и строгое время доставки.

Материал деталей	Пластиковая литьовая формовка, например, PE, ПВХ ABS, PC, PP, POM, PA6 (PA66, GF FILLED), PMMA, PET (PBT)
CAV.& Cor. Материалов	P20, H13, S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 и т.д.;
Основание пресс-формы	LKM, DME, HASCO или настроить в соответствии с требованиями клиентов;
Количество гнезд	1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1 и т. д.
Бегун	Холодная или горячеканальная система_ HASCO/DME/YUDO и т.д.
Срок службы пресс-формы	От 100 000 до 1500 000 кадров или в зависимости от количества клиентов, чтобы решить эту ситуацию с экономией для наших клиентов.
Мягкие изделия	CAD/CAM/CAE, UG, Pro/E, Powermill, Solid works и т.д.
Пакет	Упаковка деревянного корпуса или упаковка OEM
Процесс производства пластмассовой пресс-формы (пресс-форм)
1. Обслуживание OEM	OEM и ODM-производители при необходимости могут предоставить услуги по проектированию
2. Коммерческое предложение	Включая стоимость пресс-форм, размеров пресс-форм, материала для стержней и гнезд, вес пресс-форм, грузовую массу пресс-форм и деталей (при необходимости), стоимость деталей, срок службы пресс-форм, доставка и т.д.
3. Заказ на покупку	В соответствии с конструкторскими разработками деталей заказчика, поставщики принимают заказы
4. Подтверждение	Предоставить заказчикам чертежи пресс-форм для подтверждения, после этого, заказать основание пресс-форм и материал, начать производство
5. Компонент	Высокоскоростная микросхема ускоряет отражение
6. пробный отстрел	после этого предоставьте образцы для тестирования пресс-форм для подтверждения массового производства
7. Поставка	доставка грузов по воздуху или по морю в соответствии с требованиями клиентов
8. Пакет	Деревянный ящик для пресс-форм, картонные коробки для деталей