Пластиковая литая пресс-форма для ковша

• Warranty: 10 Years
• Формирование режим: Прессформа
• Обработка поверхности Процесс: Полировка
• Плесень Полость: Мульти полости
• Пластмасса: ABS PP PC PMMA PA PE PETG
• Процесс Комбинация Тип: Составная Прессформа
• Модель №.: 240L_plastic_injection_bucket_cap_mould_mold
• Применение: Автомобиль, Бытовые Электротехники, Мебель, Предмет Потребления, Домашнее Использование, Скобяные Изделия
• Бегун: Горячеканальная
• Дизайн программного обеспечения: UG
• Установка: Стационарная
• Сертификация: TS16949, CE, ISO, FDA
• Стандарт: HASCO
• Индивидуальные: Индивидуальные
• After-sales Service: 10 Years
• режим формирования: литая пресс-форма
• процесс обработки поверхности: полировка
• полость пресс-формы: многогнездная
• пластикового материала: PA66+GF
• тип комбинации процесса: составная матрица
• приложение: машины, бытовая техника, мебель, товары, электроника, домашнее использование, оборудование
• бегун: горячеканальная система
• программное обеспечение для проектирования: про-э
• установка: мобильный
• сертификация: ts16949
• стандарт: дме
• индивидуальный: индивидуальный
• пресс-форма для литья под давлением/литье под давлением из пластика: пластиковая пресс-форма/литая пресс-форма с пластиковым покрытием/
• Транспортная Упаковка: Steel Box
• Торговая Марка: injection mold
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8480410010
• Производственная Мощность: 20 Sets/Month

Описание Товара

Литейной формы
Технические характеристики

Пресс-форма:
1. Сертифицировано ISO/TS16949
2. HASO. ДМЕ. Стандарт пресс-формы LKM.
3. Программное обеспечение для проектирования: UG. ПРОГ. CAD и т.д.
4. Своевременная доставка

1. Материал пресс-формы P20 сталь, 718, 2738, H13, NAK80, 2344, 2343, S136 и т. д..
2. Направляющая для холодной бега. Горячеканальная система: Yudo/DME/HASCO
3. Сертификат ISOTS16949
4. Стандарт HASCO. DME, LKM
5. Чертежи спецификации PRO/E, Auto CAD, SolidWork, CAXA UG, CAD/CAM/CAE.
6. Прецизионная обработка ЧПУ, фрезерный станок, сверлильный станок, токарный станок, все типы токарных станков.
7. Полировка процесса обработки поверхности, пескоструйная обработка, термическое обработка, окраска, порошковое покрытие, анодирование, электролитическое покрытие, зеркальная полировка.
8. Доступно сервисное обслуживание OEM.
9. Время выполнения 15 дней
10. Преимущество хорошее качество и строгое время доставки.

Материал деталей	Пластиковая литьовая формовка, например, PE, ПВХ ABS, PC, PP, POM, PA6 (PA66, GF FILLED), PMMA, PET (PBT)
CAV.& Cor. Материалов	P20, H13, S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 и т.д.;
Основание пресс-формы	LKM, DME, HASCO или настроить в соответствии с требованиями клиентов;
Количество гнезд	1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1 и т. д.
Бегун	Холодная или горячеканальная система_ HASCO/DME/YUDO и т.д.
Срок службы пресс-формы	От 100 000 до 1500 000 кадров или в зависимости от количества клиентов, чтобы решить эту ситуацию с экономией для наших клиентов.
Мягкие изделия	CAD/CAM/CAE, UG, Pro/E, Powermill, Solid works и т.д.
Пакет	Упаковка деревянного корпуса или упаковка OEM
Процесс производства пластмассовой пресс-формы (пресс-форм)
1. Обслуживание OEM	OEM и ODM-производители при необходимости могут предоставить услуги по проектированию
2. Коммерческое предложение	Включая стоимость пресс-форм, размеров пресс-форм, материала для стержней и гнезд, вес пресс-форм, грузовую массу пресс-форм и деталей (при необходимости), стоимость деталей, срок службы пресс-форм, доставка и т.д.
3. Заказ на покупку	В соответствии с конструкторскими разработками деталей заказчика, поставщики принимают заказы
4. Подтверждение	Предоставить заказчикам чертежи пресс-форм для подтверждения, после этого, заказать основание пресс-форм и материал, начать производство
5. Компонент	Высокоскоростная микросхема ускоряет отражение
6. пробный отстрел	после этого предоставьте образцы для тестирования пресс-форм для подтверждения массового производства
7. Поставка	доставка грузов по воздуху или по морю в соответствии с требованиями клиентов
8. Пакет	Деревянный ящик для пресс-форм, картонные коробки для деталей