1400-3-СЛОЙНАЯ ГОФРИРОВНАЯ ЛИНИЯ , паровой нагрев
(Расчетная скорость 100 м/мин Скорость производства 80 м/мин) 
2/3/5/7-слойная линейка продукции из гофрированной картона
Более высокая производительность, более высокое качество картона, внедрение центральной системы управления, простота и удобство эксплуатации, удобный ремонт и техническое обслуживание, надежность и безопасность, значительно более низкая степень потребности в рабочей силе; в основном, состоит из следующего оборудования.
1). Стойка для фрезерных рулонов (электрическая или гидравлическая)
2). Устройство предварительного нагрева (поверхностная бумага и бумага для стержневой бумаги)
3). Вакуумный адсорбционный одиночный поверхностный
4). Мостик транспортера над головой
5). Глюер (дуплекс, триплекс, квадруплекс и т. д.)
6). Двойная панель (нагревательная пластина и завершение охлаждения)
7). Система подстилки для тонких лезвий
8). НЗ. Машина с отсечным отсеком
9). Штабелеукладчик и транспортер
10). Система обогрева (пар, масло и т.д.)
11). Система для кухни клеем
12). Система пневматической компрессии
13). Электрическая система управления и т.д.
1. Подставка для электрического фрезерного рулона
Структура и функции :
1, симметричная конструкция, может одновременно носить две крафт-бумаги, которые могут работать без тормоза.
2,подъем-опускание мотовила, зажим, ослабление, перемещение, противоположение, управляемое электрическим механиком.быстрая подача крафт/ бумага для мотовила.
3,тормоз: Пневматический тормоз, простой и полезный.
Технические характеристики стенда :
1, мотовило, приводимое в движение электрическим приводом
2, ассортимент бумаги Kraft:
Ширина: Макс.: 1400 мм мин.:700 мм
Диаметр: Макс.: Φ1400mm
Макс. Вес: 2000 кг (с одной стороны)
2,280 мм, тип без органов управления , одиночный щиток
| Диаметр |
Φ215mm |
| Способ обработки |
Поверхность клеевого валика шлифована,
затем с 25 линиями рута введите net dot, затем обшивка хром
Поверхность клеенаносящего ролика шлифована, затем покрыта хромированным покрытием |
| Способ управления |
Пневматическое управление подъемом-опускением цилиндра |
| Диаметр |
Φ215mm |
| Способ обработки |
Поверхность клеевого валика шлифована,
затем с 25 линиями рута введите net dot, затем обшивка хром
Поверхность клеенаносящего ролика шлифована, затем покрыта хромированным покрытием |
| Способ управления |
Пневматическое управление подъемом-опускением цилиндра |
3.PreheaterØ 600 мм
Общие характеристики:
1, Рабочая ширина: 1400 мм
2, диаметр цилиндра предпускового подогрева:Φ600mm
Зона регулировки предварительного подогрева с помощью электропривода: 360°
Диаметр ролика для регулировки предпускового подогрева с помощью электрической системы:Φ85mm
3, Температура пара: 150–200 °C давление пара: 0.8–1,3 МПа
4, Рабочая мощность: 380 в 50 Гц
5, мощность: 250 Вт , короткое время (S2), тип работы
4.Глуер
Структура и функции:
1 поверхности клееных роликов отожжены, обработаны внутри, с динамической балансировкой.
Поверхность покрыта гранями и резной ретикуляцией птент, клеевой баланс и стоит меньше
2, вращение клеевых роликов регулируется частотно-регулируемым двигателем и регулятором частоты. С помощью частотно-регулируемого контроллера скорость клеенаносящего ролика может следовать за двойным лицевой панелью или самим собой.
3, чтобы доказать, что клеевая вода хорошо клеит, и не выбрасывать, мы используем автоматическую подачу клея для переработки, с эффективным контролем количества клея, чтобы избежать образования осадка клея, автоматического отслеживания количества клея.
4, все поверхности роликов шлифованы, затем хромированы.
5, клей верхнего и верхнего уровня приводится в действие одним частотным двигателем с регулируемой частотой.
5.Конвейерный мост
Главная рама соединена с швеллером из стали и угловой стали.
2 с защитной поручней с обеих сторон и предохранительной педалью, на рабочей стороне установлена защитная лестница, которая обеспечивает безопасность и удобство работы работника.
3, лента транспортера ПВХ для транспортировки одинарного или двойного гофрированного листа с гофрированным покрытием.
4, Управление натяжением вакуумного всасывания, всасывающий трубопровод (140 мм) с регулировочным клапаном, мощность вытяжки можно регулировать свободно.
5, Electric для коррекции положения подачи (два комплекта), правильные детали приводятся в движение быстро и точно в нужное положение, неподвижно в движении.
6. Двойной щиток
1, поверхности горячих пластин шлифованы, затем хромированы, ширина: 600 мм. Всего 9 штук горячих пластин, холодная формованная часть: Длина 4 м.
Горячие плиты изготавливаются с помощью пластин для контейнеров, могут проходить национальные стандарты для контейнеров с давлением первого уровня
2, плиты Hot (Горячие), в которых используется конструкция роликов пресса со сжатием самотеком.
3, подъем и опускание прижимных роликов приводятся в действие пневматической конструкцией.
4, вверх, вверх, вправо и влево, автоматически с обеих сторон, система регулировки натяжения:2 комплектов; ручная регулировка нижнего ремня на небольшое расстояние.
5, Ведущая часть, трансмиссионное масло врастно смазывающее.
6, основной приводной двигатель: Двигатель с регулируемой частотой вращения, высокая сила при запуске на низкой скорости, диапазон регулировки высокой скорости, устойчивый к использованию, легко исправить.
7.Электрический подстилка
Структура и функции:
1, принять запланированную подачу бумаги под давлением, которая стабильно.
2, используйте нож для резки тонкими лезвиями (толщина составляет всего 1 мм). Чтобы обеспечить гладкость и компактную поверхность гофрированного картона с отдельным срезом, мы установили автоматический шлифовальный круг для ручной шлифовки, чтобы поддерживать режущее лезвие в резком состоянии.
3 после предварительного прессования отделите друг от друга бумагу для резки и складок, чтобы выполнить требования к продукту. При нажатии на клавишу следа не возникает феномена разрыва следа.
4, тонкие лезвия, шлиц, шлиц
8.Выключение ЧПУ
Структура и функции:
1, длина резания: 500 мм-9999 мм.
2, точность резания:±1 мм.
3, использует независимый масляный насос и фильтр координирует две группы медных трубок для распределения в различных шестернях в положении для масла, смазки и охлаждения.
4, конструкция спирального ножа, тип пильного ножа, уменьшение препятствий резания, низкий уровень шума.
5, Balance treatment:высококачественная легированная сталь для вала лезвия, что помогает сохранить его хорошую устойчивость.
6, колеса Sun-shape прижимает картон в переднем и заднем конвейере. Транспортировка устойчива и с равномерным давлением, что предотвращает замятие или повреждение картона.
7, этот тип отсечка просто потребляет одну треть энергии по сравнению с общим резаком с его особой структурой, экономя более 70% энергии для получения большего количества денег.
8, точный и регулируемый на шестерне зазора, обеспечивает балансировку ножа exactly.running.
9,компьютерная система для поддержания порядка. Система связи между человеком и машиной NC. Автоматическая регулировка скорости резания по спецификации картона и обрабатываемости. На экране отображается различное сообщение о производительности. Может просматривать, изменять, добавлять и отменять заказ во время работы машины.
9. Укладчик
Структура и функции:
1, сварить на 14 # швеллерной стали, электрич. Для регулировки размера доски, пневматика для управления выходом в поперечном направлении, скорость на выходе может регулироваться электрически.
2, гофрированный лист может управляться ножным переключателем, когда крепление или высота штабелирующего гофрированного листа достигает необходимых требований.
10. Система изготовления клея
1, Подача клея для однофасного и двухклеевого станка, в котором используется клеевая вода
2 клей в емкости для хранения клея подается клеевым насосом на устройство.
3, резервуар для хранения и бак подачи клея имеют устройство для смешивания, чтобы клей не попадет в осадок.
4, клеевой смеситель: Главный миксер для клеевого раствора, миксер для клеевого клея, резервуар для хранения клея, насос для подачи клея, насос для возврата клея.
5, система изготовления клея использует рециркуляционного клея, остальное клей возвращается назад, уровень жидкости автоматически контролируется плавающим шариком, клей из возвратного бака транспортируется в баки каждого клея с помощью устройства, чтобы функции переработки и экономии были верны, и не допускайте попадания клея в осадок.
6 после завершения работы остальную часть клея, используя устройства, необходимо доработать в емкость для хранения клея для подготовки к следующему использованию.
7, отвечает за указания по технике и способ изготовления клея.
11.Система подачи пара
Структура и функции:
1, для подачи тепловой энергии для различных нагревательных элементов линии и поддержания постоянной рабочей температуры.
2. Каждая группа имеет одну систему подачи пара, управление температурой по отдельности, энергосбережение и удобство настройки.
3, температура регулируется путем регулировки давления пара и с помощью манометра.
4, чтобы удлинить линию использования поворотных соединений, трубная система и детали вращающегося нагрева соединены металлической гибкой трубой для реализации гибкого соединения
5. Все паровые трубы изготовлены из бесшовной стальной трубы, что обеспечивает безопасность при нормальном давлении.
Процесс производства на заводе:
Изображения доставки:
Добро пожаловать в наш контакт и посетите нас, мы хотели бы предложить вам лучшие машины, подружиться с вами навсегда!
Сара Цю
Веб-сайт: http://czxypackmachine.en.made-in-china.com
Факс/тел.:0317-7805687
Сертифицированный Поставщик 
