Высокоскоростной ламинатор ламинатора для установки на бумажный аппарат

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Транспортная Упаковка: Plastic
• Характеристики: 8m× 2m× 2m
• Торговая Марка: CZXY
• Происхождение: China

Описание Товара

Технические характеристики
 Модель

	CZXY-1600F
Максимальный размер бумаги	1600x1200 мм
Мин. Формат бумаги	520x520 мм
Толщина лицевой бумаги	150 г/м2
Нижняя бумага	ДВУХСЛОЙНАЯ КАНАВКА A/B/C/E/F/G.
Точность	1,5 мм
Макс. Скорость	6000 шт./ч
Высота стопки лицевой бумаги	1600 мм
Емкость столечного стола для лицевой стороны	1500 кг
Высота нижнего слоя	400 мм
Полная мощность	20 квт
Сервопривод кол-во	2
Принцип работы	АВТОНАСТРОЙКА
Размер	15x2,2x2,6 м.	15x2,4x2,6 м.
Масса машины	5000 кг	5500 кг

Наше преимущество:

1. 2 сервомотор  
2. Вакуумная передача  
3. Полностью электрическая система Siemens  
4. Система дистанционного управления  
5. Автоматическая настройка с помощью ИЧМ и ПЛК

Введение:
Полностью автоматический многослойный ламинатор с канавками серии CZXY-F состоит из секции автоматического подъема лицевой бумаги, секции подачи лицевой бумаги, секции подачи двойной нижней бумаги, синхронизированной или асинхронной передачи, секции двойного нижнего позиционирования бумаги, секции циклической склейки, секции прессования, секции подачи и секции автоматического сбора. Подходит для ламинирования напечатанной бумаги на гофрированном картон или картон толщиной более 350 г/м2 с высокой точностью и скоростью. Это идеальный ламинатор для всех видов упаковочной компании, как в России, так и за рубежом.


Конструкция машины:
1.в секции подачи лицевой бумаги используется четыре современных устройства подачи и четыре устройства подачи, с помощью вакуумного насоса высокого давления он может эффективно подавать лицевую бумагу плотностью 180 г/м2. Положение, показывающее колесико на секции загрузки стопки лицевой бумаги, делает загрузку более точной и удобной для загрузки бумаги в нижней части одновременно. Ограниченная кнопка, закрепленный на секции загрузки лицевой бумаги, делает движение вверх более точным.
2.Конвейная лента, прижимной ролик и автоматическая погонная кладка - все это помогает при подаче лицевой бумаги. Прижимной ролик использует специальный ролик, который используется в печатном станке, он может эффективно доставлать как толстую, так и тонкую бумагу. Конструкция для защиты от скручивания помогает одновременно подавать бумагу для лица.
3. В нижней секции подачи бумаги для подачи бумаги используются вакуумные присоски с высокой прочностью и высоким трением, что обеспечивает бесостановную подачу. Вращающийся держатель бумаги, расположенный на этой секции, позволяет подавать длинный лист.
4.накатанный ролик на нижней части устройства подачи обеспечивает стабильную работу машины на высокой скорости.
5.на нижнюю часть узла подачи бумаги применяется система регулировки положения продольной и высокоскоростной осевой вентиляторов. Можно отрегулировать переднее и заднее положение, не останавливая машину. Синхронная конструкция слота позволяет управлять подачей бумаги в нижней части в минимальном диапазоне; функция "Покладка" позволяет обеспечить хорошую подачу нижнего листа при высокой скорости работы машины.
6.клеевая система оснащена жидким индукционным устройством, клей поставляется в соответствии с этим и будет перерабатываться, стоимость клея значительно снизится.
7.клеевая система в данном станке представляет собой сочетание стального ролика анилокса и резинового клея, в котором резиновый клей ровный ролик представляет собой стержневую структуру, разработанную и дифференциальную скорость клеевого метода, который позволяет сделать равномерный клей и повысить качество склеивания. На одном квадратном метре будет использоваться клей, который составляет 25–35 граммов, что позволит снизить стоимость и повысить качество ламинированной бумажной доски.
8.как нижняя бумага, так и лицевая бумага имеют переднюю эластичную укладку, поэтому нет необходимости регулировать положение большой или мелкой бумаги. Интеллектуальная система управления позволяет автоматически регулировать положение лицевой бумаги во время работы машины. Цифровой инструмент на передней части может регулировать передний план в диапазоне 0,1 мм.
9.фотоэлектрический детектор помогает точно транспортирование верхней или нижней бумаги.
10.диск для позиционирования стальных дисков с канавками имеет длительный срок службы и легко очищается.
11. На ламинировальный агрегат установлен двойной прижимной ролик.
12. Система автоматического демпфирования применяется к системе подачи нижнего листа для предотвращения изгибания ламинированного листа.  
13.на машине установлены два конвейера прессования с дифференциальной скоростью, чтобы предотвратить появление пузырьков воздуха и неисправность склеивания.
14.Плавающий конвейер позволяет регулировать давление в соответствии с толщиной бумажной доски. Прессовая доска для бумаги твердая и укрепляться.  
15. Автоматическое устройство сбора может эффективно снизить трудоемкость.
16. Импортируются все электрические компоненты; система управления ПЛК и ИЧМ надежна и безопасна. Многие рукоятки управления установлены на машине в соответствии с эргономикой, что позволяет управлять машиной в разных положениях; скорость машины регулируется преобразователем частоты, который делает машину стабильно работающей.
17.машина приводится в движение импортированным ремнем ГРМ и колесным приводом с высокой эффективностью, низким уровнем шума и стабильным состоянием работы. Низкие производственные затраты и удобное обслуживание.
Обеспечение качества и гарантии качества обслуживания
1.конструкция изделия подчиняется мнению пользователя, постоянно совершенствуется, обеспечивает стабильность и гуманизацию всей машины с точки зрения дизайна.
2.Отдел контроля качества компании осуществляет закупку, обработку, сборку всех аспектов контроля качества и управления, многоугольное управление для обеспечения внедрения управления качеством продукции компании.
3.Отдел контроля качества компании к каждому готовенному продукту  в соответствии со стандартами завода по производству продукции для проверки.
4.сильная техническая мощь и эффективная команда послепродажного обслуживания гарантируют решение всех видов проблем в процессе использования клиентами, превосходное управление информацией о качестве, быстрое улучшение продукта и всегда быть в лидирующей позиции технологии.
Технической подготовки
Наша компания отправляет профессионального инженера по эксплуатации, который отвечает за установку и отладку оборудования в целом. В процессе отладки мы обучаем оператора для  пользователя на заводе клиента. В состав входят: Введение механической конструкции, регулировка компонентов оборудования и т. д. использование электрических переключателей и мер предосторожности, ежедневное обслуживание и техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования в будущем.