Автоматическая печать с гофрированной печатью, резка пазов и папка для картонной продукции Машина для глубокого машиностроительного оборудования

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Транспортная Упаковка: Plastic
• Характеристики: 70m× 6m× 2m
• Торговая Марка: CZXY
• Происхождение: China
• Модель №.: CZXY-0920

Описание Товара

CZXY 920 четырехцветная печать пазов фальцовка клеящий встраиваемый станок
Блок печатной машины


Основная конфигурация:
1.весь станок разработан в строгом соответствии со стандартом безопасности ЕС CE, со стандартизацией, универсальностью и гуманизацией.в соответствии с концепцией производства, разработанной на основе технологии MAN-machine, он может непосредственно устанавливать, корректировать, выполнять, заменять, запоминает и выполнять другие функции на сенсорном экране, который является продуктом со сверхвысокой стоимостью.
2. Сенсорный экран, интерфейс человека и функция управления электрической системой, двойная система, с интеллектуальным нулем, автоматическим сбросом памяти, хранением заказов и другими функциями.
3.вся стеновая панель станка и важные детали - это обработка старения, закалка для устранения внутреннего напряжения металла; изготавливаются из высокоточного обрабатывающего центра, шлифовальная обработка станков с ЧПУ.
4.вал станка и ролик изготовлены из высококачественной стали, шлифовки, высокоточной компьютерной динамической коррекции баланса, поверхность покрыта твердым хромом.
5.весь редуктор трансмиссии станка изготовлен из 40Cr легированной стали, закрапленной и закаленной, твердости HRC58 ~ 62; после шлифовки, 6-уровневой точности, для обеспечения долгосрочного использования высокой точности цвета.
6.детали трансмиссии машины (вал, соединение зубьев), не имеют ключа (расширительная втулка), устраняют зазор соединения, пригодный для длительного использования большого крутящего момента на высоких скоростях.
7.Все подшипники трансмиссии машины, важные детали трансмиссии сделаны из известных марок: Харбинский бренд, простое обслуживание, увеличенный срок службы.
8.Система смазки использует автоматическую смазку распыляемого типа и оснащена устройством автоматической балансировки для поддержания одинакового уровня масла в каждом узле.
9. Устройство автоматически устанавливает предустановленные биты. Подача бумаги, печать и резка на матрицу автоматически возвращаются к нулю, и память автоматически сбрасывается.
10. Рабочий зазор машины регулируется с помощью электрического и сенсорного экрана ПЛК. Регулировка выполняется быстро, точно и удобно.
11. Хост использует управление преобразованием частоты, что делает запуск более стабильным и энергосберегающим. Можно настроить регулировку фазы с помощью управления инвертором, отключение, работу (работа с сенсорным экраном ПЛК).
12.вся машина оснащена функцией хранения заказов, которая позволяет хранить 999 заказов.   В зависимости от размера упаковки, задайте параметры каждого устройства на сенсорном экране, сохраните заказ и укажите номер заказа.при повторном создании заказа можно найти номер заказа для его извлечения и использования, что делает обмен заказа более удобным и быстрым.
13.машина оснащена функцией автоматического нанесения краски давления экструзии клеевого вала, Функция балансировки чернил включается сенсорным экраном ПЛК для ручной регулировки давления между клеевым валом и роликом сетки. Когда фотоэлектрический датчик обнаруживает, что давление резинового вала и ролика сетки соответствует необходимым, чернила будут автоматически скручиваться, чтобы предотвратить загрязнение печатающего ролика, поскольку давление на резиновый вал и ролик сетки слишком мало.
Устройство подачи
1) используется механизм подачи бумаги на передний край, который обладает характеристиками высокой скорости отклика, высокой точности позиционирования, хорошей стабильности системы и длительного срока службы.
2) Вспомогательная подача бумаги на всасывание, центробежный вентилятор высокого давления 7,5 кВт, в соответствии с степенью изгиба картонной частоты управления давлением ветра, для обеспечения высокоскоростной и точной передачи коробления картона, тонкой бумажной доски.
3) подъем и опускание бумаги осуществляется с помощью цилиндра, и действие выполняется быстро и эффективно.
4) Боковая заслонка регулируется с помощью электропривода (с помощью сенсорного экрана ПЛК и электронной цифровой регулировки), передняя заслонка синхронизируется вручную, а задняя перегородка электрически регулируется для ускорения настройки.
5) сверхпрочное ведущее колесо подачи бумаги для Тайваня.
6) отдельное устройство подачи листов (может быть выбрано в соответствии с необходимостью непрерывной или раздельной подачи листов) для обеспечения возможности обработки крупногабаритных картона.







                                       

                                              
Муфта машины:
1. Электрическая машина оснащена аварийным колоколом, и во время поездки звуковой сигнал продолжает звонить, обеспечивая безопасность оператора.
2.Пневматический блокирующий механизм, надежно, удобно и точно блокирующий.
3. В основном двигателе используется электродвигатель преобразования частоты, контроллер преобразования частоты, энергосберегающий, плавный пуск, с устройством защиты запуска двигателя.
4.функция самоблокировки узла: Устройство не полностью заблокировано, основной блок не может запуститься, чтобы обеспечить безопасность машины и оператора; при нормальной работе узла сцепление устройства автоматически блокируется, чтобы избежать травм персонала и машины, вызванных неправильной эксплуатацией.
Устройство удаления пыли:
Многорядное устройство удаления пыли щетки в области подачи бумаги может удалить большое количество пыли, обрывков бумаги и других загрязнений на печатной поверхности картона и повысить качество печати.
Установка исправлений на устройство:
Эта машина оснащена пневматическим котлетным устройством, поперечное позиционирование картона более точное, не допускайте отходов. (Управление синхронизацией с помощью ЭБУ)
Блок ЭБУ:
1) основной двигатель использует электродвигатель преобразования частоты, а инвертор использует SINEE, что позволяет экономить энергию и мощность до 30%.
2) вентилятор управляется независимым инвертором, и давление ветра регулируется.
3) на главном экране используется интерфейс ПЛК, человеко-машинный интерфейс.
4) в типографии и отделе резки штампа установлено устройство автоматического обнуления (в картонных коробках используется устройство автоматического обнуления, тестовая печать можно установить в правильное положение две части)
5) устройство автоматического подъема пластин, печатающий ролик для подъема и опускания (задержка компьютера), чтобы избежать многократного погружения печатной формы.
6) с устройством сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния системы подачи чернил в реальном времени. (Если количество чернил ниже предельного значения, устройство подает сигнал тревоги, чтобы избежать образования чернил, что приводит к отходу картона)
7) 7-дюймовый цветной сенсорный экран управления отделением подачи бумаги, интеллектуальная подсветка, хранение заказов, сброс памяти, низкий уровень оборудования, работа на постоянной скорости средней и высокой скорости, сокращение времени регулировки.  Инфракрасное фотоэлектрическое подсчетно-е, предварительно заданное количество обработки заказа.
8) функция разделения функций нажатием одной кнопки, устройство после разделения, после комбинации сброса одной кнопки, высокая точность, повышение эффективности работы.
9) Задняя часть машины оснащена светодиодным дисплеем, на котором на тот момент отображается рабочая скорость и объем производства машины.
10) оснащен камерой контроля, экраном прямого отображения, мониторингом состояния бумаги в режиме реального времени.
Печатающих устройств
Ролик печати:
1) Внешний диаметр: 292 мм (включая наружный диаметр диска: 304 мм).
2) шлифование поверхности стальной трубы, покрытие твердым хромом. Горизонтальное направление корпуса рулона и круговая линия выгравированного направления, удобная пластина.
3) Коррекция компьютерного динамического баланса, устранение внутренних напряжений, обработка шлифовки, нанесение твердого хрома, гладкая работа.
4) вал прокрутки сцепления, удобный и быстрый.
5) Полный подвесной паз для пластины, подходит для планки с вывешивание 10 мм*3 мм.
6) Загрузка и выгрузка печатной формы, педальный переключатель электрического управления положительным и отрицательным вращением
7) ролик печати электрически отрегулирован влево и вправо, максимальное перемещение составляет около 5 мм, оснащен ограничительным устройством. (Управление с помощью сенсорного экрана ПЛК)
8) Фаза печати и осевая регулировка: Фаза использует планетарную передачу, сенсорное управление ПЛК и электронную цифровую регулировку 360°, (останов, запуск можно отрегулировать) привод двигателя с регулируемой частотой вращения, в соответствии с требованиями к изменению скорости вращения роликов пластин, точности до 0,1 мм, быстро и удобно, Поперечное перемещение ролика печати с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрической цифровой регулировки, диапазон регулировки 10 мм.
      
Печать рулона печатной машины:
1) наружный диаметр 156 мм. Шлифование поверхности стальной трубы, твердый хром.
2) использование высококачественной бесшовной обработки труб, компьютерной коррекции динамического баланса, плавной работы.
3) Ручная регулировка дискового переключателя зазора печатающего ролика, диапазон регулировки составляет 0 мм.
Подающий ролик:
1) Верхний ролик, наружный диаметр 86 мм, толстостенная стальная труба, с двумя колесами подачи бумаги (самостопорящаяся, не требуется затягивать винты, легко регулируется).
2) Нижний ролик, наружный диаметр 155,4 мм, толстая стеновая стальная труба, шлифование поверхности, твердый хромированный.
3) Ручная регулировка зазора подающего ролика, диапазон регулировки 0–12 мм.
Анилокс-ролик:
1)Внешний диаметр 198 мм (номер строки: 180-250, номер строки дополнительно) шлифование поверхности стальной трубы, прессованная сетка, твердый хром.\nВычислите коррекцию динамического баланса компьютера, плавную работу, однородность точек, однородность чернил.
2) ролик с обгонной муфтой клинового типа, равномерными чернилами, промывочные чернила удобны и быстро.пневматическое роликовое автоматическое подъемное устройство и устройство холостого хода.
3) Ручная регулировка переключателя зазора сетки.
Резиновый валик:
1) Внешний диаметр 183 мм.
2) поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной и корректируется динамическим балансом ЭБУ.
3) резиновый ролик, высокая степень специального шлифования, хороший эффект переноса чернил.  Жесткость резины составляет 65-70 градусов.
Механизм регулировки фаз:
1)конструкция планетарной передачи.
2) Настройка фазы печати Настройка дисплея компьютера ПЛК (можно настроить работу, останов).
3) Привод двигателя с регулируемой частотой вращения, в соответствии с требованиями к изменению скорости вращения роликов диска, с точностью до 0,1 мм, быстрый и удобный, поперечный ход печатающих роликов с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрической цифровой регулировки, диапазон регулировки ±10 мм.
4) ролик печати имеет интеллектуальный сброс и автоматически возвращается после блокировки узла. (после каждого разделения сборка будет выполнена повторно, печатающий ролик автоматически вернется в исходное положение)
Система подачи чернил:
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания.
2) фильтр для чернил, загрязнения фильтра.
3) циркуляция пневматического скручивания.
4) устройство сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния системы подачи чернил в реальном времени. (сигнал тревоги станка, когда количество чернил ниже предельного значения, чтобы избежать образования чернил, что приводит к картонным отходам)
Устройство фиксации фазы печати:
1) устройство электромагнитного тормоза.
2) при разделении или регулировке машины тормозной механизм ограничивает работу машины и поддерживает фиксированное положение исходной передачи.
Устройство аварийной защиты каната:
Когда персонал находится в центре устройства, при вытягивании этого страховочный канат может сработать предохранительную защиту и немедленно остановиться.

Блок обработки пазов
Устройство для запрессовки проводов
1) осевой диаметр бесшовной стальной трубы составляет 110, выбор стальной трубы 45#, после закалки, а затем дважды шлифовка, компьютерная динамическая коррекция баланса, поверхность покрыта твердым хромом, устойчивое движение.
2) оснащенная предварительно прессованным колесом, картон после предварительного прессования не легко повредить, прикатывающие колеса оснащены французской технологией Mattin, жёстким прессованием мягким, линия прямая и не взрывоопасна.
3) Верхний прикаточный каток завернут полиуретаном, который не повредит картон.
Механизм регулировки поперечного перемещения держателя инструмента для обработки пазов
1)Диаметр оси 156 мм, выбрана стальная труба 45#, закаленная, затем полированная дважды, компьютерная коррекция динамического баланса, твердая хромированная поверхность, плавное перемещение.
2)Ширина ножа для обработки пазов составляет 7 мм, легированный материал, термической обработки, шлифования, зубчатый нож для обработки пазов, нож для обрезки двойной стружки, острый край, высокая точность.
3) седло фрезы с прорезями и прикатывающего катка перемещаются горизонтально с помощью синхронной электрической регулировки, плавного перемещения, высокой точности.Регулировка сенсорного экрана ПЛК, размер коробки прямого ввода, автоматическая регулировка, порядок хранения памяти и другие функции.
4)Одноосевое двухножевое пазу, регулировка высоты кузова с использованием внутренней зубчатой структуры, чтобы смазочное масло не было легко загрязнять коробку, цифровая регулировка ПЛК, управление сенсорным экраном.
5) головка режущего органа имеет винтовую конструкцию, хорошую синхронизацию, прецизионный винт, высокую точность и небольшую погрешность.  Фреза для прорезей использует режим обратного резания.
6) упругая угловая режущая конструкция, может без регулировки отрезать три слоя, пять слоев картона.
7)Регулировка высоты ящика для инструментов для обработки пазов с помощью устройства защиты от столкновений не повредит машину.
8) механизм поперечного перемещения держателя инструмента с прорезями, гибкое и точное перемещение.Защита от столкновений.  (электронный)
Механизм регулировки фазы прорези:
1) механизм планетарной передачи.
2) в щелевой фазе используется ПЛК и цифровой электрический вход 360-градусная регулировка, управление инвертором фазового двигателя, отключение и работа.(также можно выбрать ПЛК и сенсорный экран)
3) компьютер автоматически упорядочивает ножи и сохраняет 999 заказов.
Зубчатое колесо:
1) Главная передача изготовлена из 40Cr легированной стали толщиной 60 мм. После закалки, обработки грабезирования и закалки, тонкой обработки зубцов шлифования.
2) Шестиуровневая точность, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC55-60, длительный срок службы, малый износ косозубчатого редуктора, может гарантировать, что точность цветопередачи печати не меняется в течение длительного времени.
3) шестерня всей машины заблокирована кольцом бесключевого соединения и без зазора для обеспечения точности цветопередачи.
Устройство подачи масла:
1)Механический масляный насос. (импортированный масляный выравниватель)
2) циркулирующее масло, количество трансмиссионного масла одинаково, каждая группа масла имеет одинаковый баланс.
3) для обеспечения точности и срока службы трансмиссии в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя.

CZXY-920  4 цвета печать пазов
Максимальная механическая скорость (pc/мин)	300
Экономическая скорость (pc/мин)	260
Максимальный размер подачи (мм)	900×2100
Максимальный размер печати (мм)	900×2000
Стандартная толщина печати (мм)	7.2
Подходит для толщины картона (мм)	2 - 11
Точность печати (мм)	+/-0,5
Мощность главного двигателя (квт)	22
Общая мощность блока (квт)	30

Клеящий агрегат автоматического складного ящика
.Введение  
Полностью автоматический клеящий станок со складным ящиком с компьютерным управлением разработан нашим старшим инженером-инженером по техническому обслуживанию компании «Иорданский» Мохаммадом Балихом (у него 18-летний опыт в проектировании и производстве клеевого агрегата для складных короба) Согласно бренду Langston, клеевой агрегат для складных машин под американской Sun Group. Сочетание уникальной концепции дизайна и передовой технологии обработки с полным компьютерным управлением делает производство машины стабильным, быстрым и точным.
Полностью автоматический компьютерный контроль типа RC машина складная клеевая коробка широко используется в пищевой, пищевой, бумажной, промышленной продукции и других упаковочных коробках. Его можно использовать отдельно или совместно с печатной машиной. Оборудование было продано многим странам мира, и его клиенты высоко оценили и высоко оценили.

Процесс формовки блока клеевого агрегата с автоматическим опусканием

.состав и характеристики машины
Клеящий агрегат
1. Превосходная система нанесения клея. При любой скорости движения с точностью до миллиметра клей можно распылять на требуемое положение упаковки, что позволяет сократить время очистки и установки во время производства и сократить количество отходов.
2. Коснитесь экрана, чтобы получить наглядное представление о работе, гибкости и интуитивности.
3. Клеевой насос автоматически клеит, принудительная циркуляция, предотвращает разбрызгивание клея.
4. Дополнительная система обнаружения и устранения дефектов продукции.
5. Дополнительная система обнаружения распыляемого клея.

               

Складной блок
1. После ввода параметров картона положение фальцовки картона автоматически регулируется для обеспечения точного фальцовки.
2. При передаче картона используется вакуумный всасывающий ремень, трансмиссия гладкая и не выходит из положения.
3. Вся нейлоновая цилиндрическая направляющая полоска обеспечивает гладкое формование коробки.
4. Вентилятор с регулируемой частотой, эффективно предотвращает возникновение проблем с деформацию, вызванной неполным склеиванием картонных коробок; положение вентилятора можно отрегулировать в соответствии с размерами картонных коробок.
5. Сервопривод внутреннего прессовочного устройства, красивая картонная формовка.
6. Сервоэлектрический цилиндр приводит в действие подъемную приемную стойку, что позволяет эффективно повысить эффективность приема бумаги.
7. Имеется независимый сервопривод, скорость можно регулировать соответственно, эффективно избегая разницы ножниц.







Блок вывода счетчика
1. Автоматический подсчет, разделение, аккуратное складирование.
2. Верхний и нижний двухслойные ремни поставляются с одинаковой скоростью.

Электронная система управления
1. Вся машина использует интегрированную технологию управления. При настройке или замене заказа требуется только ввести данные, а затем расположить одним ключом. Эффективное решение задач по упаковке заказов предприятия часто бывает многопакетным, что позволяет снизить путаницу при производстве партий.
2. Установите максимальную скорость в соответствии с количеством картонных упаковок на комплект, чтобы обеспечить удобство использования печатных и клеевых коробок, избежать засорения, вызванного регулировкой ускорения печати, и минимизировать вероятность возникновения неисправности при производстве.
3. Технология идеального отслеживания и обнаружения. Когда отделение липкой коробки обнаруживает замятие бумаги и другие неполадки, отдел печати автоматически останавливает процесс подачи бумаги.
4.10-дюймовый сенсорный экран. Полностью автоматическое компьютерное управление, высокая степень автоматизации, все данные можно изменить с помощью настройки параметров, эффективно экономя время настройки и обмена.
5. Закажите функцию памяти, чтобы быстро преобразовать заказ в течение 3-5 минут.
6. Поддерживает функции обнуления и точной настройки.
7. Функция "автоматического управления" делает работу машины простой, удобной и быстрой.
Пневматическая система
1 сжатый воздух используется для централизованного газоснабжения, давление подачи газа стабильно, и источник газа достаточно.
2. Каждое газовое оборудование забирает газ из главного газового трубопровода, который управляется независимо и не оказывает влияния друг на друга.
.Учредительное подразделение

Нет	Имя	Количество	Замечание
1	Клеящий агрегат складного ящика	один комплект	Электрическое складывание, система опрыскивания, подсчет, разрядка
2	Пневматическая система	один комплект	Воздушный компрессор, предоставленный заказчиком
3	Электрическая система	один комплект	ПЛК, интерфейс MAN-MACHINE
4	Автоматический пресс-подборщик (дополнительно)	один комплект	Склеивание горячего расплава, высокоскоростное объединение в пакеты

.Технический параметр

Номер модели Пункт	RC2000	RC2400	RC2800
Максимальный размер бумаги	2000*900 мм	2400*900 мм	2800*900 мм
Минимальный размер бумаги	800*300 мм	800*300 мм	800*300 мм
Сфера применения	3,5,7 слоя гофрированного картона
Максимальная скорость ленты	300 м/мин	300 м/мин	300 м/мин
Шум	~85 дБ (1,5 м над землей на рабочей поверхности)
Клеевой механизм	Клей для клеевого пистолета
Полная мощность	49 квт	49 квт	49 квт
Сервисное питание	45 квт	45 квт	45 квт
Давление источника воздуха	0.6–1,0 МПа	0.6–1,0 МПа	0.6–1,0 МПа
Общий вес	13,8 Т.	13,9 ТЛ	14 Т.
Размер машины	12*4*2,8 м.	12*4*2,8 м.	12*4*2,8 м.
Требования к электропитанию	трехфазная   четырехпроводная система 380 в 50 Гц

A:800-2000мм B:300-900мм C:400-1000мм D:150-870мм
.Важная марка деталей и их происхождение

Нет	имя	марка	место происхождения
1	Зона всасывания	Фудзиада	Фошань, Китай
2	Пояс с узором	Цветочный возраст	Шанхай, Китай
3	Вывод плоской ленты	Цветочный возраст	Шанхай, Китай
4	Синхронный ремень	Мисака	Шанхай, Китай
5	Двигатель с регулируемой частотой вращения	торос	Хэбэй, Китай
6	Двигатель замедлителя	Охрана суда	Китая
7	Всасывающий вентилятор	Угуань	Гуандун, Китай
8	вентилятор	Цзячжоу	Фошань, Китай
9	подшипник	ISO NSK	Японии
10	Воздушный цилиндр	Airtac	Китая
11	Электромагнитный клапан	Airtac	Китая
12	Блок дроссельной заслонки	Airtac	Китая
13	Процессор источника воздуха	Airtac	Китая
14	Сервопривод	Сименс	Германия
15	Сервомотор	Сименс	Германия
16	ПЛК	Сименс	Германия
17	Сенсорный экран	Сименс	Германия
18	Устройство смены частоты	Сименс	Германия
19	Кнопка управления	Шнайд	Франция
20	Контрольная лампа	Шнайд	Франция
21	Переключатель	Шнайд	Франция
22	контактор	Шнайд	Франция
23	кодировщик	Omron	Японии

Блок автоматического пресс-подборщика  



.Введение  
Автоматический пресс-подборщик является незаменимым высокоэффективным продуктом после печати на упаковочной фабрике. Данный продукт состоит из трех модулей: Отдела подачи и окончательной обработки бумаги, отдела упаковки и отдела приема. Она сочетает традиционное механическое производство с электрической автоматикой для простоты эксплуатации, замены второго заказа, без обслуживания.
.Технические параметры
 Модель

	LC-1200A (мм)
Максимальный размер пояса	A1400×B1200×D300
Мин. Размер пояса	A400×B300×D50
Минимальное расстояние	C 300
Скорость объединения	28#
Скорость	18-22(±2)
Air Perssure	0,8 МПа
Напряжение	Трехфазная пятипроводная система 380 В.
Мощность	4,5 кВт
Размер	3855×2800×2100
Вес	1700 кг

.  Характеристики производительности
Упаковочная головка




Отдел электроприборов

В электротехническом отделе используются четыре группы сервоустройств, а автоматическое управление электроприборами сочетается с механизмами, что может значительно повысить точность и логику механического действия, снизить некоторые механические части, и таким образом снизить частоту отказов из-за механического износа. Электрические программы могут управляться дистанционно, а дистанционная беспроводная передача может быть достигнута для будущих обновлений продуктов и индивидуальных программ, соответствующих потребностям клиентов.





.Конфигурация сведений об устройстве:

Имя	Количество	Марка
Программируемый логический контроллер ПЛК	1	Дельта
Сервомотор	4	Дельта
Сервоконтроллер	4	Дельта
Сенсорный экран	1	Дельта
Источник питания постоянного тока	2	Дельта
Кнопка машины	8	Шнайдер
Цилиндр и электромагнитный клапан	24	Airtac