Устройство подачи скошенной массы режущий инструмент с пломбы и резчиком для резки/резки плоттера для Гофрированный картон

• Тип Продукта: Box
• Тип бумаги: Гофрированный Картон
• Тип печати: Флексографическая Печать
• Чистота поверхности: Лакирование
• Покрытие: С покрытием
• Особенность: Влагоизолирующие
• Обложка Книги: Твёрдая Обложка
• Обязательный: Швейный Переплет
• структура: спутник
• обработка пазов и штампов: дополнительно
• печатающий ролик: доступны керамические или металлические анилоксовые валики
• цвет печати: 1-5цветной (дополнительно)
• плк: каждый блок оснащен сенсорным экраном или только главным двигателем
• отрегулируйте нож: электрическая регулировка
• передача: мелкое шлифование
• подающее устройство: отделены друг от друга
• скорость: 220 шт./мин
• экран дисплея: сенсорный экран плк
• обработка пазов: четыре ножа установлены
• максимальный размер подачи: 1200*2400 мм
• максимальный размер печати: 1200*2200 мм
• электрическое устройство: импортированная марка
• Транспортная Упаковка: Plastic Film, Container.
• Характеристики: Power: 10.5kw, size: 10*2*2.4M
• Торговая Марка: CZXY-PACK
• Происхождение: Hebei, China
• Код ТН ВЭД: 8441809000
• Производственная Мощность: 5sets/Month

Описание Товара

4-цветная печать в картонной упаковке машина для резки пазов со стакером





Подробная конфигурация и технические параметры
Производительность машины
• компьютерный контроль позволяет хранить общие заказы, быстрее изменять заказы и работать более удобно.
• Все приводные ролики изготовлены из высококачественной стали, с твердым хромированием и шлифованием.
• Автоматическое устройство балансировки масла поддерживает уровень масла в каждом блоке.

1. устройство подачи бумаги (одна группа)
(1) Система подачи бумаги переднего края блока солнечной системы.
A. Четырехосевая подача бумаги по передним краям, увеличение потока воздуха от вентилятора и поддержание высокой скорости подачи при высокой и низкой скорости подачи.
B. отрегулируйте воздушный поток и давление в 4 шага, чтобы они соответствовали размеру картона.
C. Расположение спереди для снижения ошибок подачи бумаги и повышения точности подачи, печати и обработки пазов.
D. Электрическое управление левой и правой боковыми перегородками, регулировка ЭБУ.
E. задний держатель поддона с электроприводом , передний и задний.
F. Ручная регулировка зазора между передним стопором и картоном.
G. Бумага может подаваться непрерывно или отдельно. (При необходимости можно выбрать непрерывные или отдельные листы).
H. Счетчик подачи бумаги, настройка, отображение производственного количества.
(2) подача бумаги верхние и нижние ролики
A. Верхний ролик; наружный диаметр 155 мм, стальной трубный поверхностный завернутый износостойкий каучук, коррекция баланса
B. Нижний ролик: Наружный диаметр 155 мм .  Поверхность ролика подачи бумаги тисненая и закаленная.
C. зазор регулировки прижимного ролика подачи регулируется самостопорящейся конструкцией, диапазон регулировки составляет 0 мм.
D. Передача мощности прижимного ролика использует коробку передач с поперечным соединением для снижения износа и повышения балансировки трансмиссии.
(3) муфта машины, устройство автоматического возврата на нуль
A. приводной вал оснащен фрикционной муфтой, которая предотвращает неисправность и повреждение машины.
B. Главное устройство защиты запуска двигателя (если машина не заблокирована, основной блок не может начать работу).
C. устройство подачи бумаги, печатающее устройство и устройство для обработки пазов электрически и автоматически обнуляются.
D. в картонной упаковке используется устройство автоматического обнуления. Чтобы уменьшить количество отходов картона, его можно отрегулировать в правильное положение, напечатав 1 или 2 листов картона.
5. Устройство удаления пыли, печатная плата не может прилипать к примесям во время печати, чтобы уменьшить количество протирания пластин.
6. Специальное устройство для передней кромки не разрушает прочность картона.

2. Печатающий блок


(1) ролик
A.  Наружный диаметр 395,6 мм.
B. изготовлен из высококачественной стали с поверхностным шлифованием и твердым хромированием.
C. Коррекция баланса, плавная работа.
D. Версия для подвешивания мотовила, использование левого и правого блокирующих устройств для повышения точности версии подвешивания.
E. Полный вариант подвесной канавки, подходит для 10-миллиметровых подвесных лент.
F. Загрузка и выгрузка печатной формы, электрическое управление ножным переключателем положительное реверсирование.
(2) прижимной ролик для печати
A. Внешние диаметры 176 мм
B. поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
C. Коррекция динамического баланса, плавное функционирование.
D. Регулировка зазора прижимного ролика выполняется с помощью самофиксирующейся конструкции , диапазон регулировки составляет 0 мм.
(3) Металлическая анилоксовая валик (три группы)220-ячеистая сетка два блока, 250-ячеистая одна единица.
A. Наружный диаметр составляет  200 мм.
B. поверхность стальной трубы использует усовершенствованный процесс гальванического хрома, который является твердым, гладким и износостойким.
В) точки однородны, а чернила ровные.
D. продлить срок службы пластин и резиновых роликов.
E. Регулировка зазора между валиками анилокса регулируется самостопорящейся конструкцией  , а диапазон регулировки составляет 0 мм.
(4) резиновый ролик (три группы)
A. Наружный диаметр —  195 мм.
B. поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной.
C. резиновый ролик имеет высокую степень специального шлифования и хороший эффект переноса чернил.
D. Регулировка зазора резинового ролика выполняется с помощью самофиксирующейся конструкции, диапазон регулировки составляет 0 мм.
(5) механизм регулировки фаз
A. конструкция планетарной передачи.
B. в фазе печати используется электрическое цифровое управление с регулировкой на 360 градусов (можно регулировать как в режиме работы , так и в режиме остановки).  Значение регулировки более точное.
C.Боковая фаза печатающего ролика регулируется с помощью электропривода , а диапазон регулировки составляет ±10 мм.
D. ролик печатной формы использует фазу электрической регулировки, высокую скорость регулировки и высокую точность регулировки.
(6)Подача рулона бумаги
A.  Верхний ролик подачи бумаги с наружным диаметром 125 мм изготовлен из высококачественной стали с твердым хромированием и оснащен 3 гаечными ключами, а вал можно повернуть в любое положение с помощью регулируемых направляющих роликов.
B. Нижний ролик подачи бумаги, наружный диаметр 155 мм, направляющий ролик бумаги покрыто твердым хромом.
C. Регулировка зазора между направляющими роликами бумаги регулируется самостопорящейся конструкцией , а диапазон регулировки составляет 0 мм.
(7) структура циркуляции чернил
A. Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания.
B. фильтр для фильтрации загрязнений.
C. сигнал тревоги низкого уровня чернил.
D. при печати резиновый валик может следовать заданной скорости и вращаться с постоянной скоростью для улучшения четкости печати.
(8) устройство фиксации фазы печати
A. используется пневматический тормозной механизм. Когда устройство отделено и отрегулировано для фазы или очистки, тормозной механизм ограничивает вращение шестерни и поддерживает фиксированное положение исходной передачи.
B. Передача мощности прижимного ролика использует коробку передач с поперечным соединением для снижения износа и повышения устойчивости трансмиссии.

3. Блок обработки пазов (одна группа)


(1) Одноосевое двухножевое пазу, высота ящика регулируется внутренними зубьями, так что смазочное масло не легко загрязнить коробку.
A. Диаметр вала пресс-линии 110 мм высококачественной стали, шлифовки и обработки, а поверхность покрыта твердым хромом.
B. картон после предварительного прессования не легко измельчить.
C. Регулировка прижимного ролика регулируется самостопорящейся конструкцией  , а диапазон регулировки составляет 0 мм.
(2)  механизм регулировки горизонтального перемещения держателя инструмента для обработки пазов использует стержень винта и линейную направляющую втулку, чтобы сделать движение более гибким и точным. Предварительно прессовочное колесо и само прессовочное колесо поддерживают устройства быстрой смены.
A.Штайнный вал резца изготовлен из высококачественной стали 156 мм, шлифованной и твердой хромированной стали.
B. Ширина ножа для обработки пазов 7 мм.
C.Регулировка пазов выполняется при перемещении трех ножей.
C. Регулировка зазора ножа для обработки пазов выполняется  самоконтрящаяся регулировка конструкции , диапазон регулировки составляет 0 мм. .
(3) механизм регулировки фаз с помощью шлицевых шлицов.
A. конструкция планетарной передачи.
B. фазы с пазами регулируются ЭБУ (работа, остановка и регулировка).ЭБУ и кнопка двойного управления системой.

4. Режущий блок матрицы (одна группа)

(1) ролик с резиновыми накладками, механический реверс 40-мм поперечной конструкции.
A. Наружный диаметр ролика подушки составляет φ404mm.
B. ролик с резиновыми накладками изготовлен из высококачественной стали с шлифовкой поверхности и твердым хромированием.
C. Коррекция баланса для повышения эксплуатационной стабильности.
D. Толщина накладки составляет 8 мм, а ширина — 250 мм.
E. зазор между роликом пластины и роликом матрицы регулируется самостопорящейся конструкцией, а диапазон регулировки составляет 0 мм.
F. конструкция автоматической компенсации ролика резиновой подушки, скорость ролика автоматической панели управления.
G. Резка и выравнивание резинового валика, сохраняя валик резиновой подушки плоским.
(2) φ487mm валика матрицы
A. ролик матрицы изготовлен из высококачественной стали с покрытием поверхности и твердым хромированием.
B. Коррекция динамического баланса, повышение стабильности работы.
C. Расстояние между резьбовыми отверстиями комплекта штампов составляет 100 мм в горизонтальном направлении и 20 равно в радиальном направлении.
D. Высота применимой напорной линии 22,60 мм.
E. Толщина деревянной шаблона 13 мм, высота лезвия 25,4 мм
(3) механизм регулировки фазы выштамповки
A. конструкция планетарной передачи
B. в фазе распинаки используется цифровая регулировка на 360 градусов (можно отрегулировать работу, останов)
(4) Регулировка зазора направляющего ролика выполняется с помощью самофиксирующейся конструкции, диапазон регулировки 0 мм
A. Передача мощности бумажного направляющего ролика использует трансмиссию поперечного сцепления для уменьшения износа и повышения устойчивости трансмиссии.

4. Блок укладчика



A. Прием бумаги можно выполнять автоматически или вручную.
B. левый и правый выравнивающие устройства для получения бумаги делают стопку картона более аккуратной, а высота стопки — 1700 мм.
В) кровать приводится в движение мощными цепями.
D. Платформа приема бумаги оснащена устройством защиты от падения при подъеме, которое обеспечивает безопасность оператора.
E. Прием бумаги осуществляется под давлением воздуха. Когда картон укладывается на заданную высоту, приемная паллета автоматически выдвигается для поддержки картона.
F. плоский морщинистый ремень для предотвращения скольжения картона вниз.
G. ремень приемной тяги можно отрегулировать отдельно для обеспечения герметичности без ограничения длины ремня.

5 основные технические параметры

Номер модели:	1224
Максимальная механическая скорость:	220 листов/мин
Максимальный размер подачи бумаги:	1200 мм x 2600 мм
Минимальный размер подачи бумаги:	350 мм х 500 мм
Размер пропуска листа:	1400 x 2600 мм
Максимальная область печати:	1200 x 2400 мм
Минимальный зазор между прорезью	250 x 70 x 250 x 70 мм
Максимальная глубина канавки	320 мм
Толщина стенки:	50 мм
Точность подачи бумаги:	±1,0 мм
Точность печати:	±0,5 мм
Точность обработки пазов:	±1 мм
Питание главного двигателя:	18,5 КВТ
Общая мощность:	29 КВТ

Изображения доставки:




Изображения картонной коробки:


Визит клиента: