Автоматическая четырехцветная печать с керамическим скребком Czxy-1428 и роликовой окаткой Режущая машина с вибрацией и укладчиком

• Warranty: One Year
• Certification: CE
• Condition: NEW
• System Supported: Windowsxp32
• After-Sales Service Provided: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Printing Interface: USB3.0
• Модель №.: CZXY-1428
• Applicable Material: Stickers, Paper
• Arrangement Position of Color Groups: Combined Gravure Press
• Usage: Rigid Packaging Gravure
• Feeding Mode: Web Gravure Printing Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Color & Page: Multi-Colour Printing Press
• Structure: Rotary Type Printing Machine
• Транспортная Упаковка: Film Packaging
• Характеристики: 10m× 2m× 2m
• Торговая Марка: CZXY
• Происхождение: China

Описание Товара

CZXY-1428 полностью автоматическая четырехцветная печать с керамической  роликовой огранкой для прорезей машина для резки с вибрацией и укладчиком


 

Основная конфигурация:
1. Вся машина разработана в   строгом соответствии       со стандартом безопасности ЕС CE , с  стандартизацией, универсальностью  и  гуманизацией.  Согласно       концепции производства, интегрированной в человеко-машинную,  она  может  непосредственно  устанавливать,  корректировать,  выполнять,  заменять,  запоминает и   другие  функции  на   сенсорном  экране,  который  является   продуктом со сверхвысокой стоимостью.
2.      Сенсорный экран, интерфейс человека-машины  и   функция управления электрической   системой  , с         интеллектуальным обнулением ,  автоматическим   сбросом памяти,  изменением  порядка одним нажатием ,  автоматической  версией,  порядок хранения   и  другие функции;
3.     Вся стеновая панель  и  важные  компоненты  выдержены  ,  закалки  для  устранения   внутреннего напряжения       металла;  изготавливаются     из   высокоточного     обрабатывающего   центра,       шлифовальной машины с ЧПУ  .
4.  Вал станка и ролик изготовлены   из    высококачественной стали,  шлифовки,  высокоточной компьютерной  коррекции динамического баланса, твердой хромированной поверхности.
5.   Вся   передача станка  выполнена  из  40Cr легированной стали ,  закалки с граногравизированным  покрытием, твердость HRC58 ~ 62;  после шлифовки, 6-уровневая точность, для обеспечения долгосрочного использования   высокой   точности цвета.
6.     Все детали трансмиссии машины (вал,  соединение зубьев), имеют  бесдистанционное соединение    (расширительная втулка ), исключают зазор соединения, пригодный для длительного использования большого крутящего момента   на высокой скорости .
7.   Все  подшипники  трансмиссии машины ,  важные   компоненты трансмиссии  - это  известные  марки: Харбинский бренд, простота технического обслуживания, увеличенный срок службы.
8.     Система смазки оснащена системой    автоматической смазки распыляемого типа  и    автоматическим балансировочным устройством для поддержания одинакового уровня  масла в  каждом узле.
9.   Вся  машина  регулирует   предустановленную  битовую  функцию,    подачу бумаги,  печать,  вырубку автоматически  возвращается  к  нулю,  обмен одним нажатием кнопки, автоматический  сброс     памяти версий.
10. Регулировка рабочего зазора   всей  машины с  помощью  электрической   и  сенсорной регулировки ПЛК   обеспечивает  быструю, точную и  удобную регулировку.
11. Вся машина оснащена системой управления преобразованием частоты, что делает   запуск  более  стабильным  и  энергосберегающим.   Регулировка фазы  включает  сервоуправление ,  отключение  и  работу   (     работа с сенсорным экраном ПЛК).
12.   Вся  машина   оснащена     функцией хранения заказов,  которая  позволяет  хранить  999  заказов.  В зависимости     от размера упаковки,  задайте   параметры    каждого устройства  на    сенсорном экране,  сохраните   этот заказ  и  укажите   этот номер заказа. После   того как заказ будет выпущен  снова,  можно   найти    номер заказа  для  извлечения  и  использования,  чтобы   заказ был более удобным  и  быстрым.
13. Машина оснащена    функцией автоматического рисования  давления    экструзии клеевого вала, сенсорный    экран ПЛК  открывает    функцию выравнивания чернил, вручную  регулирует давление между   клеевым валом   и   роликовой сеткой,  Когда   фотоэлектрический датчик обнаруживает , что   давление клеевого   вала и    роликовая сетка  соответствует необходимым,  он  автоматически   скручиваются,  чтобы  предотвратить     подачу чернил  непосредственно  на    печатающий ролик , поскольку   давление  резинового вала     и   роликовой  сетки   слишком  мало
Устройство подачи  (ведущая кромка без давления сервосистемы)

1. Используется система подачи переднего края без давления сервоуправления:   Система подачи бумаги  состоит  из   переднего
гофрированные мембраны с краями и безнапорные сильфоны, два независимых меха и четыре серводвигателя обеспечивают питание.  Скорость реакции высокая, а точность высокая.  Поскольку  нет  необходимости   регулировать  давление   
направляющий ролик для подачи бумаги время подачи бумаги может  быть максимально   продолжительным.  А регулировка времени подачи очень проста.
2. Использование  системы подачи передней кромки без давления позволяет решить проблему, что   ролик направляющей бумаги разрушает   прочность    картона,  полностью избегает   повреждения      ролика направляющей бумаги   
Картон, и делает физические показатели  картона почти  100% гарантированными.Производители имеют больше выбора в использовании  бумаги. Из-за отмены механизма   подачи бумажного направляющего ролика,  при транспортировке не происходит повреждения всего картона, что решает   задачу , которая  заключается в    подаче других ведущих кромок
механизмов не может быть.
3.  Использует  механизм подачи бумаги с четырьмя сервоуправляющими механизмами без нажатия на передний край, с  быстрым
скорость отклика, высокая точность позиционирования, хорошая стабильность системы,  длительный  срок службы   и  другие  характеристики,
отечественные передовые технологии, её характеристики защищают  оригинальную прочность    картона,  не  обваливаются, тонкие. Это способствует плавному вводу  картона  после прессования,   система  устойчива ,   подача бумаги  составляет
точность и скорость, и подходит  для  всех  видов   гофрированного картона  
Муфта машины:
1 .    Электрическая машина оснащена     аварийным сигналом,  и  звуковой сигнал  продолжает   звонить  во время   поездки , обеспечивая    безопасность    оператора.
2  .Пневматический блокирующий механизм, надежно, удобно и  точно блокирующий.
3  .   основной двигатель использует    электродвигатель преобразования частоты,    контроллер преобразования частоты,  энергосберегающий , плавный пуск, с устройством защиты запуска двигателя.
4  .функция  самоблокировки узла :  Устройство  не  полностью  заблокировано, основной блок  не может   запуститься,  чтобы  обеспечить   безопасность   машины   и    оператора; при нормальной       работе узла   сцепление         устройства     автоматически блокируется, чтобы избежать травм персонала и машины, вызванных неправильной эксплуатацией.
 Устройство удаления пыли:
 Многорядное  устройство   удаления пыли щетки   в     области подачи бумаги  может  удалить   большое  количество пыли,   обрывков бумаги и других загрязнений на печатной поверхности  картона  и повысить   качество печати.
Установка исправлений на устройство:
 Эта машина   оснащена     пневматическим котлетным устройством, поперечное    позиционирование картона  более   точное, не допускайте отходов. (Управление синхронизацией с помощью ЭБУ)
Блок ЭБУ:
1)    основной двигатель  использует    электродвигатель преобразования частоты,  а   инвертор  использует  SINEE,  что  позволяет  экономить энергию и мощность до 30%.
2) вентилятор управляется независимым инвертором, и   давление ветра   регулируется.  3) на главном экране используется интерфейс ПЛК, человеко-машинный интерфейс.
4) в типографии  и   отделе резки штампа   установлено    устройство автоматического обнуления ( в картонных коробках используется устройство автоматического обнуления, тестовая печать можно установить в правильное положение две части)
5) устройство  автоматического подъема пластин , печатающий ролик для    подъема  и  опускания  ( задержка компьютера),  чтобы  избежать  многократного  погружения печатной формы.
6) с устройством  сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния     системы подачи чернил   в реальном времени.  (Если      количество чернил ниже   предельного значения,   устройство  подает сигнал тревоги , чтобы избежать   образования чернил,  что приводит  к отходу   картона)
7) 7-дюймовый цветной сенсорный  экран управления    отделением подачи бумаги,   интеллектуальная подсветка,   хранение заказов,   сброс памяти,  низкий уровень оборудования ,  работа на постоянной          скорости средней и высокой скорости  ,   сокращение     времени регулировки.     Инфракрасное  фотоэлектрическое подсчетно-е, предварительно заданное количество обработки заказа.
8)  функция разделения   функций нажатием одной кнопки ,   устройство  после   разделения,  после   комбинации  сброса одной кнопки ,   высокая точность, повышение эффективности работы.
9)   Задняя часть   машины  оснащена     светодиодным дисплеем ,   на котором на            тот момент отображается рабочая скорость и объем производства машины .
10) оснащен    камерой контроля , экраном прямого  отображения,  мониторингом        состояния бумаги в режиме реального времени.
11)Толщина  измерительной линейки:   Датчик измеряет   толщину   картона,  возвращается  на   сенсорный экран и автоматически регулирует величину зазора, связанного с прижимным давлением , в соответствии   с измеренным значением
Печатающих устройств

Ролик печати:
1) Внешний диаметр: 468 мм (включая наружный диаметр диска: 480 мм).
2)  шлифование  поверхности стальной трубы , покрытие твердым хромом .  Горизонтальное  направление корпуса рулона  и  круговая  линия выгравированного направления, удобная пластина.
3) Коррекция компьютерного динамического баланса, устранение внутренних напряжений,  обработка шлифовки, нанесение твердого  хрома,  гладкая работа.
4) вал прокрутки сцепления,  удобный  и  быстрый.
5) Полный подвесной паз для пластины, подходит для  планки с вывешивание 10 мм*3 мм.
6) Загрузка и выгрузка печатной формы, педальный переключатель электрического управления положительным и отрицательным вращением
7)    ролик печати  электрически   отрегулирован  влево    и  вправо,   максимальное  перемещение  составляет  около  5 мм, оснащен ограничительным устройством ( управление с помощью сенсорного экрана ПЛК)
8) Фаза печати  и  осевая  регулировка: Фаза  использует  планетарную передачу,   сенсорное управление ПЛК   и электронную   цифровую   регулировку 360°,   (можно отрегулировать останов,   пуск      )   привод   сервомотора  ,   в соответствии     с требованиями  к изменению     скорости вращения ролика пластины, точность до 0,1 мм, скорость и удобство,  Поперечное  перемещение ролика печати с помощью  сенсорного   экрана ПЛК  и  электрической  цифровой  регулировки   
диапазон  составляет 10 мм.
Печатный ролик:
1) наружный диаметр 156 мм.  Шлифование поверхности стальной трубы, твердый  хром
2)   использование      высококачественной бесшовной обработки труб,     компьютерной коррекции динамического баланса,  плавной  работы.
3) Электрическая регулировка  зазора ролика  печатной машины, диапазон регулировки  составляет  0 -  12 мм.
Подающий ролик:
1) Верхний ролик, наружный диаметр 99 мм, толстостенная стальная труба, с двумя  колесами подачи бумаги  (самостопорящаяся, не  требуется   затягивать  винты, легко  регулируется ).
2) Нижний ролик, наружный диаметр 155,4 мм, толстая стеновая стальная труба,   шлифование поверхности, твердый  хромированный.  3) Электрический регулятор зазора подающего ролика, диапазон регулировки 0– 12 мм.
4) привод винта подающего колеса,  регулировка управления сервомотором.
Керамический ролик (лазерная гравировка) 4  комплекта
1) наружный диаметр   - 213 мм.
2) поверхность  стальной трубы покрыта керамическим  шлифованием  и  лазерной  гравировкой.
3) количество    линий  равно 200-700 ( количество   линий   не обязательно).
4) лучше, чем при печати на стальных роликах, изящный, износостойкий, долговечный.  
Резиновый ролик : 2 комплекта
1) Внешний диаметр 194 мм.
2)   поверхность    стальной трубы   завернута  износостойкой   резиной  и  корректируется динамическим     балансом ЭБУ.


3) резиновый ролик, высокая степень специального шлифования, хороший эффект переноса чернил.  Жесткость резины  составляет  65-70  градусов
Выравнивание чернил, система быстрой очистки (система выравнивания чернил скрепера) 2  комплекта:
1)  Полузакрытая система двойного скребка, защита от пыли,  быстрый возврат чернил, улучшенный   эффект зачистки.
2)  Система     камеры для зачистки чернил цилиндрического типа :  Корпус    скребка отсека для чернил   использует     верхний контакт воздушной подушки  для уменьшения износа  скребка и керамического ролика, что значительно  снижает  затраты на использование.
3)    на входе цилиндра   предусмотрен      односторонний регулятор давления , предотвращающий     влияние    изменений   давления воздуха на точность зачистки , а давление  воздуха  можно  произвольно регулировать   для  достижения    наилучшего эффекта печати.
4)      корпус скребка для полости для чернил    поставляется с    точной настройкой сегментации,  подходящей  для    одной и той же страницы  с  различными сведениями о печати.
5)  Высокоизносостойкий   нейлоновый материал     используется для  закрытия    чернильницы  на   конце   керамического ролика ,  а общий возвратный чернильница используется для предотвращения утечки чернил.
6)    отсек для чернил  распыляется   антипригарным слоем  "Teflon"     и  оснащен     устройством очистки камеры для чернил высокого давления, удобным для очистки и  экономящим время на очистку
Механизм регулировки фаз:
1) конструкция планетарной передачи.
2) Настройка фазы печати Настройка дисплея компьютера ПЛК (можно настроить работу,  останов ).
3) привод сервопривода  , в соответствии    с требованиями  к изменению      скорости вращения роликов диска,  с точностью  до  0,1 мм,  быстрый  и  удобный,  поперечное    перемещение печатающих роликов  с помощью  сенсорного   экрана ПЛК  и электрической цифровой регулировки, диапазон регулировки ±  10 мм.
4)  ролик печати имеет  интеллектуальный сброс  и  автоматически возвращается  после    блокировки узла  (после  каждого разделения узел снова будет выполняться, ролик печати автоматически вернется в исходное положение)
Система подачи чернил:
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил,  простота эксплуатации  и обслуживания.
2) фильтр для чернил,  загрязнения фильтра.
3) циркуляция пневматического скручивания.
4)  устройство   сигнализации о нехватке чернил , мониторинг состояния   системы подачи чернил   в реальном времени.  ( сигнал тревоги станка , когда количество чернил ниже предельного значения, чтобы избежать образования чернил, что приводит  к  картонным отходам)
Устройство фиксации фазы печати:
1) устройство электромагнитного тормоза.
2)  при     разделении или   регулировке машины  тормозной    механизм  ограничивает   работу  машины и поддерживает фиксированное положение исходной передачи.

Устройство аварийной защиты каната:
Когда   персонал  находится    в центре    устройства,  при вытягивании    этого страховочный канат  может  сработать    предохранительную защиту  и  немедленно остановиться.


Блок обработки пазов (5 режущих и  10 винтовых сервоприводов  с электрической  регулировкой)

устройство для складок
1)  осевой   диаметр    бесшовной стальной трубы  составляет  124,   выбор  стальной   трубы 45#,  после  закалки,  а затем дважды шлифовка , компьютерная динамическая  коррекция баланса,  поверхность  покрыта твердым хромом   , устойчивое движение.
2) если машина оснащена предварительно прессованным колесом, то картон после предварительного прессования не легко повредить, прикатывающего катка
Использует технологию французского маттина, жесткую печать мягкой, линия прямая  и  не  взрывоопасна.
3) Верхний прикаточный каток завернут полиуретаном, который не повредит картон.
    Механизм       регулировки поперечного перемещения держателя инструмента     для обработки пазов (сервопривод   

регулировка)
1) Диаметр оси 176 мм, выбрана стальная   труба 45#  ,  дважды закаленная  и  полированная ,   компьютерная коррекция динамического баланса, твердая хромированная поверхность, плавное перемещение.
2)  ширина     ножа для обработки пазов  составляет  7 мм,  легированный  материал,   термической обработки,  шлифования,  зубчатый   нож для обработки пазов,  нож для обрезки двойной стружки, острый край, высокая точность.
3)  седло  фрезы с прорезями    и   прикатывающего катка с проволочным  приводом   используют  синхронную  сервоэлектрическую   регулировку  для   поперечного перемещения,  плавного  перемещения  и  высокой  точности.     Настройка сенсорного экрана ПЛК,     размер коробки прямого ввода, автоматическая регулировка, порядок хранения памяти и другие функции.
4)  Одноосевое  двухножевое  пазу,  регулировка высоты кузова с использованием внутренней   зубчатой структуры , чтобы   смазочное масло не было легко загрязнять коробку, цифровая  регулировка ПЛК,   управление сенсорным экраном.
5)    головка режущего органа имеет  винтовую конструкцию ,  хорошую  синхронизацию,  прецизионный винт ,  высокую  точность  и  небольшую  погрешность.  Фреза для прорезей использует  режим обратного резания.
6) Ультрасная  угловая конструкция резчика, может без       регулировки отрезать три слоя, пять слоев картона.
7)    регулировка высоты ящика для инструментов  с помощью    устройства защиты от столкновений не повредит     машину.
8)  механизм  поперечного перемещения держателя инструмента с прорезями,  гибкое  и  точное  перемещение.   Защита от столкновений (электронная)
Механизм регулировки фаз с пазами
1) механизм планетарной передачи.
2)  в  щелевой фазе   используется  ПЛК  и  цифровой   электрический вход  360-градусная  регулировка,    управление инвертором фазового двигателя, отключение и работа могут быть отрегулированы (      также можно выбрать ПЛК и сенсорный экран)   
3) компьютер автоматически упорядочивает ножи и сохраняет  999 заказов


Высекаемый блок (UK CT/ Germany Kirby Independent Drive)

 Режущий ролик матрицы
1) наружный диаметр составляет 434,2 мм.  (без  матрицы)
2) материал из литой стали, шлифование поверхности, твердый  хромированный материал.
3) коррекция динамического баланса ЭБУ для повышения устойчивости.
4) Расстояние между отверстиями под крепежный винт матрицы  100*100 мм, окружность  18  равные точки.
5)  применимая высота матрицы 25,4 мм.
6) Толщина резки плашки  16– 18 мм (для трех слоев),  13– 15 мм (для пяти  слоев).
Ролик резиновой подушки
1) Внешние стенки 388,9 мм .
2) материал из литой стали, шлифование поверхности, твердый  хромированный материал.
3) коррекция динамического баланса ЭБУ для повышения устойчивости.
4) Электрическая регулировка  зазора с  роликом матрицы.
5) толщина резиновой прокладки  8 мм, ширина 250 мм.
Траверса и устройство для ремонта:
1) Механическая поперечная   40 мм,   подвижный инструмент  ,  высевающий инструмент равномерный взвешивание       автоматически компенсирует линейную скорость, может сделать режущую резиновую прокладку равномерной изнашиваемой, увеличить   срок службы.
2) Ремонт  с помощью    электрического устройства для ремонта, улучшить  скорость использования     резиновой подушки, можно   3-4 раз отремонтировать.
3)  Пневматический     автоматический  разделительный  механизм режущего ролика матрицы снижает     износ резиновых накладок,  тем самым  увеличивая  срок службы.
Зубчатое колесо:
1) Главная передача изготовлена из  40Cr легированной стали толщиной  60 мм. После закалки,   обработки грабезирования и закалки, тонкой обработки зубцов шлифования.
2) Шестиуровневая точность ,  плавная  работа,  низкий  уровень шума,  твердость  HRC55-60,  длительный  срок службы,  малый  износ  косозубчатого  редуктора, может гарантировать, что точность цветопередачи печати не меняется в течение  длительного времени.
3) шестерня  всей машины заблокирована кольцом  бесключевого соединения   и  без  зазора   для  обеспечения   точности цветопередачи.

 Устройство подачи масла:
1)Механический масляный насос. (импортированный масляный выравниватель)
2) циркулирующее масло, количество трансмиссионного масла одинаково,  каждая  группа   масла  имеет одинаковый баланс.
3) для обеспечения    точности и   срока службы трансмиссии в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя.
Вибрирующий очиститель отходов:
 Машина принимает     вращательное движение вибрационного вала, приводя   ремень  вверх и вниз вибрации , чтобы  играть  роль очистки в отходящих стружках после круговых резов.  
1.приводной ремень рычага приема бумаги, независимо отрегулируйте натяжение, не ограничивается длиной   ремня.
2.Высокая скорость и стабильная работа, вибрационный вал  и  вибрационный ремень  приводятся  в действие   независимым двигателем , поэтому     частоту вибрации  вала вибрации  и    скорости передачи ленты   можно  регулировать  отдельно  в соответствии   с требованиями   по    удалению картонных отходов.
3.Передний  и  задний  шкивы  изготовлены  из  высокопрочного   нейлона  , легкого  и  красивого.   Передний и         задний концы платформы приема бумаги  оснащены     эластичным механизмом   прессования бумаги  , который позволяет   доске двигаться более плавно.
4.оснащенный   чистящей щеткой ,   вентилятором очистки  и  горизонтальной  конвейерной лентой ,     отходы бумаги переносятся  на боковую часть  машины для облегчения сбора  и очистки.



Штабелирующая машина:
1. Высота штабелирования 1700 мм .
2. В стеке используется управление программой ПЛК, стабильная производительность.
3.Максимальная скорость ленты: 230 м/мин
4.подъем плоского ремня контролируется электрической системой, надежной конструкцией,  стабильной  работой.
5.desktop нескользящий ремень для предотвращения скольжения доски.
6. прижимная пластина для подачи воздуха  ,  при  укладке  на    определенную высоту,   пластина для бумаги  автоматически выступает, перетаскивая  ее.
7.Ручная регулировка     положения задней двери ( ширина бумаги).
 

 

	CZXY-1428 полностью автоматическая четырехцветная печать пазов станок для резки пазов  с. вибрация и укладчик (керамика с резиновым роликом и клинком для врача)
	Тип	единицы измерения	1400X2800
	Максимальная механическая скорость	pcs/мин	200
	Экономическая скорость (pc/мин)	pcs/мин	180
	Максимальный  размер подачи бумаги	мм	1400×2800
	Максимальный размер печати	мм	1400×2600
	Минимальный размер подачи (мм)	мм	350×500
	Адаптируется к толщине   картона	мм	2-11
	Точность печати	мм	+/-0,5
	Питание главного двигателя	квт	22
	Общая мощность устройства	квт	75