1800-5-СЛОЙНАЯ ГОФРИРОВНАЯ ЛИНИЯ , паровой нагрев
(Расчетная скорость 120 м/мин Скорость производства , трехслойные, 80 м/мин, 60-80 м/мин)
2/3/5/7-слойная линейка продукции из гофрированной картона
Более высокая производительность, более высокое качество картона, внедрение центральной системы управления, простота и удобство эксплуатации, удобный ремонт и техническое обслуживание, надежность и безопасность, значительно более низкая степень потребности в рабочей силе; в основном, состоит из следующего оборудования.
1). Стойка для фрезерных рулонов (электрическая или гидравлическая)
2). Устройство предварительного нагрева (поверхностная бумага и бумага для стержневой бумаги)
3). Вакуумный адсорбционный одиночный поверхностный
4). Мостик транспортера над головой
5). Глюер (дуплекс, триплекс, квадруплекс и т. д.)
6). Двойная панель (нагревательная пластина и завершение охлаждения)
7). Система подстилки для тонких лезвий
8). НЗ. Машина с отсечным отсеком
9). Штабелеукладчик и транспортер
10). Система обогрева (пар, масло и т.д.)
11). Система для кухни клеем
12). Система пневматической компрессии
13). Электрическая система управления и т.д.
1. Гидравлическая стойка мотовила
Структура и функции:
1, симметричная конструкция, может одновременно носить две крафт-бумаги, которые могут работать без тормоза.
2,подъем-опускание мотовила, зажим, ослабление, перемещение, противоположное положение , управляемое гидравлической системой.подача бумаги быстро крафт/ мотовило.
3,тормоз: Пневматический тормоз
2,320 мм, тип без органов управления , одиночный щиток
Функция:
Один лицевой лист предназначен для производства гофрированной бумаги с одной стороны, средней обработки в волнистую бумагу и за клеем на верхней части желобов, а палка с подкладкой превращается в однолицевую гофрированную бумагу.
★. Контроллер подъема верхнего гофроподающего ролика с помощью двух гидравлических цилиндров.
★ цилиндр с кнопкой магнитного клапана и управлением гидравлической станцией прижимной ролик
★. Клеящий узел: Опережение и отход клеевой роликовой камеры осуществляется двумя пневматическими цилиндрами.
★. Регулировка толщины клея: Количество клея для склеивания и контроль клея осуществляется путем регулировки зазора между клеевым валиком и докатком и контроля над взаимозастирочным слоем, на рисунке показаны клеящие детали.
★. Отрегулируйте опережение и отход клеенаносящего ролика и прижимного ролика: Микрорегулировка кулачка привода электродвигателя и отображение на экране двигателя значения регулировки на межфазоном расстоянии.
★. Отрегулируйте зазор прижимного ролика: Микрорегулировка кулачка привода электродвигателя и отображение регулировочного количества на поверхности датчика смещения.
★. Основная приводная часть: Основной привод с отдельным редуктором для переключения передач, шестерня изготовлена из высококачественной легированной стали и типа масла DIP, низкий уровень шума, длительный срок службы.
★. Детали, приводящие к работе: Редуктор передает кинетическую энергию на три ролика (верхний, нижний гофрированный ролик и прижимной ролик) через универсальный трансмиссионный вал. Конструкция обеспечивает стабильную производительность, простоту и быстроту технического обслуживания.
★. Холостой ход клеевого ролика: Редукторный двигатель, не допускайте высыхания клея на ролике при приостановке работы станка.
★. Добавьте три паровые токарные стяжки, трубку подачи пара и одно оборудование для подачи воды.
★. Железная заглушка в верхней части машины может разъединить для очистки мусора внутри, не требуется отсоединять всю машину.
★.ось верхнего, нижнего гофрированного ролика и прижимного ролика для смазки принимает стойкое высокотемпературное масло
3.PreheaterØ 600 мм
1, ролик предварительного подогрева находится под стендером I класса (класса) судна давления национального.
2, Все поверхности каждого ролика были шлифованы с высокой точностью и хромированы, чтобы уменьшить сопротивление предварительного нагрева бумаги, долгий срок службы.
3, электрик для увеличения области предварительного подогрева область предварительного подогрева может находиться на 360° для регулировки предварительного подогрева
Области.
4.Глуер
Структура и функции:
1 поверхности клееных роликов отожжены, обработаны внутри, с динамической балансировкой.
Поверхность покрыта гранями и резной ретикуляцией птент, клеевой баланс и стоит меньше
2, вращение клеевых роликов регулируется частотно-регулируемым двигателем и регулятором частоты. С помощью частотно-регулируемого контроллера скорость клеенаносящего ролика может следовать за двойным лицевой панелью или самим собой.
3, чтобы доказать, что клеевая вода хорошо клеит, и не выбрасывать, мы используем автоматическую подачу клея для переработки, с эффективным контролем количества клея, чтобы избежать образования осадка клея, автоматического отслеживания количества клея.
4, все поверхности роликов шлифованы, затем хромированы.
5, клей верхнего и верхнего уровня приводится в действие одним частотным двигателем с регулируемой частотой.
5.Конвейерный мост
Главная рама соединена с швеллером из стали и угловой стали.
2 с защитной поручней с обеих сторон и предохранительной педалью, на рабочей стороне установлена защитная лестница, которая обеспечивает безопасность и удобство работы работника.
3, лента транспортера ПВХ для транспортировки одинарного или двойного гофрированного листа с гофрированным покрытием.
4, Управление натяжением вакуумного всасывания, всасывающий трубопровод (140 мм) с регулировочным клапаном, мощность вытяжки можно регулировать свободно.
5, Electric для коррекции положения подачи (два комплекта), правильные детали приводятся в движение быстро и точно в нужное положение, неподвижно в движении.
6. Двойной щиток
1, поверхности горячих пластин шлифованы, затем хромированы, ширина: 600 мм. Всего 14 штук горячих пластин, холодная формованная часть: Длина 4 м.
Горячие плиты изготавливаются из плит-контейнеров, могут проходить через стандартные стойки национальных емкостей с давлением первого уровня
2, плиты Hot (Горячие), в которых используется конструкция роликов пресса со сжатием самотеком.
3, подъем и опускание прижимных роликов приводятся в действие гидравлической конструкцией.
4, вверх, вверх, вправо и влево, автоматически с обеих сторон, система регулировки натяжения:2 комплектов; вниз ремень ручной небольшой регулировки.
5, поверхность приводных роликов завернута резиновым Y -образным каркаском, с средней высотой, чтобы убедиться, что доска может быть плавно вынута
6, приводной элемент, трансмиссионное масло врастно смазывающего типа, показан измеритель уровня жидкости.
7, основной приводной двигатель: Двигатель с регулируемой частотой вращения, высокая сила при запуске на низкой скорости, диапазон регулировки высокой скорости, устойчивый к использованию, легко исправить.
8, Структура внутри нагревательные пластины: Разделенная структура для транспортировки пара
S форма и отделена от воды.
7.Электрический подстилка
Структура и функции:
1. Может хранить 999 заказов, не останавливайте их автоматически или вручную, чтобы изменить заказ.
2. Быстрый порядок замены, 3-8 секунд для смены заказа, две машины можно быстро выполнить без замедления сразу для одной.
3. Автоматическое отслеживание скорости производственной линии для обеспечения ее синхронизации с системой управления производством в режиме реального времени и совместимости.
4. благодаря высокому качеству импорта промышленных компьютеров и высокопроизводительной конфигурации программируемого контроллера, более низкой системе управления компьютером.
5. Три вида линий давления: Выпуклые на вогнутом (три линии), выпуклые на вогнутом (пять линий), выпуклые на плоской поверхности, все три линии давления могут образовывать электрическое преобразование. Регулировка глубины колеса с помощью компьютерного управления, линейная, легко изгибаемая.
6. Использование тонкого лезвия из сплава вольфрамовой стали, лезвия острые, долгий срок службы более 8 миллионов метров.
7. Братья компьютерного управления, автоматического или ручного заточки ножей, можно обрезать край Братьев, повысить эффективность производства.
8. Импортированный синхронный привод, полупрецизионный, длительный срок службы, малошумящий режим работы.
8.Выключение ЧПУ
Структура и функции:
1, длина резания: 500 мм-9999 мм.
2, точность резания:±1 мм.
3, использует независимый масляный насос и фильтр координирует две группы медных трубок для распределения в различных шестернях в положении для масла, смазки и охлаждения.
4, конструкция спирального ножа, тип пильного ножа, уменьшение препятствий резания, низкий уровень шума.
5, Balance treatment:высококачественная легированная сталь для вала лезвия, что помогает сохранить его хорошую устойчивость.
6, колеса Sun-shape прижимает картон в переднем и заднем конвейере. Транспортировка устойчива и с равномерным давлением, что предотвращает замятие или повреждение картона.
7, этот тип отсечка просто потребляет одну треть энергии по сравнению с общим резаком с его особой структурой, экономя более 70% энергии для получения большего количества денег.
8, точный и регулируемый на шестерне зазора, обеспечивает балансировку ножа exactly.running.
9,компьютерная система для поддержания порядка. Система связи между человеком и машиной NC. Автоматическая регулировка скорости резания по спецификации картона и обрабатываемости. На экране отображается различное сообщение о производительности. Может просматривать, изменять, добавлять и отменять заказ во время работы машины.
10, Германия обслуживает систему управления внутри шкафа, чтобы машина не отслужила быстро и стабильно.
9. Укладчик
1. Изменение порядка за 5 секунд, автоматический подсчет и автоматическая доставка по горизонтали.
2. Синхронизация с системой управления производством, автоматическое изменение заказа на высокой скорости.
3. При работе с системой управления производством, картон для отходов менее 700 мм duo для изменения заказа.
4. Штабелирующая платформа Caterpillar, сервоуправление переменного тока, плавное и тигло штабелирование.
5. Автоматическая подача бумаги сбоку, когда количество бумаги достигнет заданного значения.
6. Дамба из картона, управляемая сервосистемой переменного тока, автоматическая и быстрая смена заказа, подходит для штабелирования небольших стопных плат.
7. Стандартный электрический транспортный конвейер и стол с двойной подачей.
8. Шкаф управления с индивидуальной герметичной системой, электрический, работающий в чистой среде.
9. Цветной сенсорный дисплей для удобства работы в поле.
10. Полностью автоматическое управление работой, повышение эффективности, экономия рабочей силы, снижение трудоемкости.
10. Система изготовления клея
1, Подача клея для однофасного и двухклеевого станка, в котором используется клеевая вода
2 клей в емкости для хранения клея подается клеевым насосом на устройство.
3, резервуар для хранения и бак подачи клея имеют устройство для смешивания, чтобы клей не попадет в осадок.
4, клеевой смеситель: Главный миксер для клеевого раствора, миксер для клеевого клея, резервуар для хранения клея, насос для подачи клея, насос для возврата клея.
5, система изготовления клея использует рециркуляционного клея, остальное клей возвращается назад, уровень жидкости автоматически контролируется плавающим шариком, клей из возвратного бака транспортируется в баки каждого клея с помощью устройства, чтобы функции переработки и экономии были верны, и не допускайте попадания клея в осадок.
6 после завершения работы остальную часть клея, используя устройства, необходимо доработать в емкость для хранения клея для подготовки к следующему использованию.
7, отвечает за указания по технике и способ изготовления клея.
11.Система подачи пара
Структура и функции:
1, для подачи тепловой энергии для различных нагревательных элементов линии и поддержания постоянной рабочей температуры.
2. Каждая группа имеет одну систему подачи пара, управление температурой по отдельности, энергосбережение и удобство настройки.
3, температура регулируется путем регулировки давления пара и с помощью манометра.
4, чтобы удлинить линию использования поворотных соединений, трубная система и детали вращающегося нагрева соединены металлической гибкой трубой для реализации гибкого соединения
5. Все паровые трубы изготовлены из бесшовной стальной трубы, что обеспечивает безопасность при нормальном давлении.
Процесс производства на заводе:
Визит клиента:
Добро пожаловать в наш контакт и посетите нас, мы хотели бы предложить вам лучшие машины, подружиться с вами навсегда!
Сара Цю
Веб-сайт: http://czxypackmachine.en.made-in-china.com
Сертифицированный Поставщик 
