Функции и характеристики
- l конструкция всей машины соответствует стандартам безопасности ЕС CE, а также стандартам стандартизации, универсальности и гуманизации. Согласно концепции производства, интегрированной в человеко-машинную, она может непосредственно устанавливать, корректировать, выполнять, заменять, запоминает и другие функции на сенсорном экране, который является продуктом со сверхвысокой стоимостью.
- l сенсорный экран интерфейс man-machine и функция управления электрической системой dual system, с интеллектуальным нулем, автоматическим сбросом памяти, изменением порядка одним нажатием, автоматической версией, порядок хранения и другие функции;
- l Панель и важные детали станка - это обработка старения, закалка для устранения внутреннего напряжения металла; изготавливаются из высокоточного обрабатывающего центра, шлифовки станков с ЧПУ.
- l вал станка и ролик изготовлены из высококачественной стали, шлифовки, высокоточной компьютерной динамической коррекции баланса, поверхность покрыта твердым хромом.
- l весь редуктор трансмиссии станка изготовлен из 40Cr легированной стали, закрапленной и закаленной, твердости HRC58 ~ 62; после шлифовки, 6-уровневой точности, для обеспечения долгосрочного использования высокой точности цвета.
- l детали трансмиссии машины (вал, соединение зубьев), не имеют шпонки (расширительная втулка), исключают зазор соединения, пригодный для длительного использования большого крутящего момента на высоких скоростях.
- l подшипники коробки передач машины, важные детали коробки передач изготавливаются из известных марок: Харбинского бренда, простого технического обслуживания, более длительного срока службы.
- l Система смазки оснащена системой автоматической смазки распыляемого типа и автоматическим балансировочным устройством для поддержания одинакового уровня масла в каждом узле.
- l функция предварительной настройки настройки машины, подача бумаги, печать, обработка пазов, автоматическая обрезка штампов автоматически возвращается к нулю, смена порядка одним нажатием, автоматическое совмещение пластин, автоматический сброс памяти.
- l рабочий зазор машины регулируется с помощью электрического и сенсорного экрана ПЛК. Регулировка выполняется быстро, точно и удобно.
- l в машине используется управление преобразованием частоты, более стабильная работа при запуске, более низкое энергопотребление. Регулировка фазы использует управление преобразованием частоты, отключение и работу можно отрегулировать (работа сенсорного экрана ПЛК).
- l вся машина оснащена функцией хранения заказов, которая позволяет хранить 999 заказов. В зависимости от размера упаковки, задайте параметры каждого устройства на сенсорном экране, сохраните заказ и укажите номер заказа. Когда заказ будет выпущен снова, вы можете найти номер заказа для его извлечения и использования, что делает обмен заказа более удобным и быстрым.
- l машина оснащена функцией автоматического рисования давления экструзии клеевого вала, а функция выравнивания чернил включается сенсорным экраном ПЛК для ручной регулировки давления между клеевым валом и валиком сетки. Когда фотоэлектрический датчик обнаруживает, что давление на резиновый вал и ролик сетки соответствует необходимым, чернила будут автоматически скручиваться, чтобы предотвратить загрязнение печатной формы непосредственно из-за слишком малого давления на резиновый вал и ролик сетки
, устройство подачи
Механическая свободная от давления ведущая кромка
1) используется механизм подачи бумаги на передний край, который обладает характеристиками высокой скорости отклика, высокой точности позиционирования, хорошей стабильности системы и длительного срока службы.
2) Вспомогательная подача бумаги на всасывание, центробежный вентилятор высокого давления 11 квт, в соответствии с кривизной картонной частотной регулировки давления ветра, для обеспечения быстрой и точной передачи коробления картона, тонкой бумажной доски.
3) подъем и опускание бумаги осуществляется с помощью цилиндра, и действие выполняется быстро и эффективно.
4) Электрическая регулировка бокового дефлектора (с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрического цифрового управления), ручная синхронная регулировка переднего дефлектора и электрическая регулировка заднего блока дефлектора для ускорения установки скорости.
5) сверхпрочное ведущее колесо подачи бумаги для Тайваня.
6) отдельное устройство подачи листов (может быть выбрано в соответствии с необходимостью непрерывной или раздельной подачи листов) для обеспечения возможности обработки крупногабаритных картона.
1.Муфта машины:
1) на машине с электрическим управлением предусмотрен аварийный сигнал муфты, и во время поездки звуковой сигнал продолжает срабатжать, обеспечивая безопасность оператора.
2) Пневматический блокирующий механизм, надежно, удобно и точно блокирующий.
3) основной двигатель использует электродвигатель преобразования частоты, контроллер преобразования частоты, энергосберегающий, плавный пуск, с устройством защиты запуска двигателя.
4) функция самоблокировки узла: Если устройство не полностью заблокировано, запуск узла невозможен для обеспечения безопасности машины и оператора; Если узел работает нормально, функция сцепления агрегата автоматически блокируется, чтобы избежать травм, вызванных ошибкой, и травм персонала.
2.устройство удаления пыли
Многорядное устройство удаления пыли щетки может удалить большое количество пыли, обрывков бумаги и других загрязнений на печатной поверхности картона и повысить качество печати.
3. Устройство для исправления
Эта машина оснащена пневматическим котлетным устройством, поперечное позиционирование картона более точное, не допускайте отходов. (Управление синхронизацией с помощью ЭБУ)
4.Computer шт.:
1) основной двигатель использует инверторный двигатель, инвертор использует тайваньский Дельта, что позволяет экономить до 30% энергии.
2) вентилятор управляется независимым инвертором, и давление ветра регулируется.
3) на главном экране используется интерфейс ПЛК, человеко-машинный интерфейс.
4) в типографии имеется устройство автоматического обнуления (в картонных коробках используется устройство автоматического обнуления, и его можно настроить в нужное положение, распечатав одну копию)
5) устройство автоматического подъема пластин, печатающий ролик для подъема и опускания (задержка компьютера), чтобы избежать многократного погружения печатной формы.
6) с устройством сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния системы подачи чернил в реальном времени. (Если количество чернил ниже предельного значения, устройство подает сигнал тревоги, чтобы избежать образования чернил, что приводит к отходу картона)
7) цветной сенсорный экран управления отделением подачи бумаги, интеллектуальной подсветкой, хранением заказов, сбросом памяти, изменением порядка одним нажатием кнопки, автоматическая версия, низкая, средняя и высокая постоянная работа оборудования, сокращение времени регулировки. Инфракрасное фотоэлектрическое подсчетно-е, предварительно заданное количество обработки заказа
8) функция разделения функций нажатием одной кнопки, устройство после разделения, после комбинации сброса одной кнопки, высокая точность, повышение эффективности работы.
9) Задняя часть машины оснащена дисплеем, на котором на данный момент отображается рабочая скорость и объем производства машины
10) оснащен камерой мониторинга с явным экраном, мониторингом рабочего состояния бумаги в режиме реального времени.
11) Интеллектуальный заказ:
1, значение ввода сенсорного экрана.
2, автоматическая нулевая печать, фаза резки штампа автоматическая перепечатка (точные требования к печати и печатным машинкам),
3, автоматическая регулировка длины, ширины и высоты паза,
Эта функция выполняется одним щелчком для получения картонной формы с погрешением плюс-минус 1 мм.
, печатаю
1. Ролик для печати:
1) Внешний диаметр: 510 мм (включая наружный диаметр диска: 530 мм).
2) шлифование поверхности стальной трубы, покрытие твердым хромом. Горизонтальное направление корпуса рулона и круговая линия выгравированного направления, удобная пластина.
3) Коррекция компьютерного динамического баланса, устранение внутренних напряжений, обработка шлифовки, нанесение твердого хрома, гладкая работа.
4) вал нового типа муфты, версия более удобная и быстрая.
5) Полный подвесной паз для пластины, подходит для планки с вывешивание 10 мм*3 мм.
6) Загрузка и выгрузка печатной формы, педальный переключатель электрического управления положительным и отрицательным вращением
7) ролик печати электрически отрегулирован влево и вправо, максимальное перемещение составляет около 5 мм, оснащен ограничительным устройством (управление с помощью сенсорного экрана ПЛК)
8) Фаза печати и осевая регулировка: Фаза использует планетарную передачу, сенсорное управление ПЛК и электронную цифровую регулировку 360°, (останов, запуск можно отрегулировать), в соответствии с требованиями к изменению скорости вращения пластинчатого ролика по окружности, с точностью до 0,1 мм, быстро и удобно, Поперечное перемещение ролика печати с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрической цифровой регулировки диапазон регулировки составляет 10 мм.
9) использование вакуумной адсорбции для транспортировки картона (поверхность подающего колеса бумаги керамическая, увеличивает срок службы), роликовая расстановка многорядных расколок, повышает устойчивость картонной коробки передач, не требуется использовать кольцо для бумаги, может обеспечить гладкую передачу картона через печатный отдел.
- Гофрированный рукав для переноса:
1) Наружный диаметр печатающего ролика 156 мм. Шлифование поверхности стальной трубы, твердый хром
2) использование высококачественной бесшовной трубы для точной обработки, коррекции баланса, плавной работы.
3) вакуумный адсорбционный пневмобаллон, полный вакуумный перенос роликов (с использованием износостойких керамических роликов)
4) можно поднять жатку, поднять зазор прижимного ролика с помощью компьютера и электронного цифрового управления, диапазон регулирования 0 мм
1.1.3 металлический анилокс-ролик:
1) Внешний диаметр 213 мм (номер строки: 180-250, номер строки по заказу) шлифование стальных труб, прессованная сетка, твердый хром. Выполните коррекцию динамического баланса компьютера, плавную работу, однородность точек, однородность чернил.
2) ролик с обгонной муфтой клиновидного типа, равномерные чернила, чернила для промывки удобны и быстро. Пневматическое роликовое автоматическое подъемное устройство и устройство холостого хода.
3) Ручная регулировка переключателя зазора сетки.
1.1.4 резиновый валик:
1) Наружный диаметр 194 мм.
2) поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной и корректируется динамическим балансом ЭБУ.
3) резиновый ролик, высокая степень специального шлифования, хороший эффект переноса чернил. Жесткость резины составляет 65-70 градусов
2. Механизм регулировки фазы:
1) конструкция планетарной передачи.
2) Настройка фазы печати Настройка дисплея компьютера ПЛК (можно настроить работу, останов).
3) привод двигателя с регулируемой частотой вращения, в соответствии с требованиями к изменению скорости вращения роликов диска, с точностью до 0,1 мм, быстрый и удобный, поперечный ход печатающих роликов с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрической цифровой регулировки, диапазон регулировки ±10 мм.
4) ролик печати имеет интеллектуальный сброс и автоматически возвращается после блокировки узла (после каждого разделения узел снова будет выполняться, ролик печати автоматически вернется в исходное положение)
3. Чернила
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания.
2) фильтр для чернил, загрязнения фильтра.
3) циркуляция пневматического скручивания
4) устройство сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния системы подачи чернил в режиме реального времени (сигнал тревоги станка при превышении предельного количества чернил, чтобы избежать образования чернил, приводящее к появлению картонных отходов)
4. Фиксатор фазы печати:
1) устройство электромагнитного тормоза.
2) при разделении или регулировке машины тормозной механизм ограничивает работу машины и поддерживает фиксированное положение исходной передачи
5.устройство аварийной защиты каната
Когда персонал находится в центре устройства, при вытягивании этого страховочный канат может сработать предохранительную защиту и немедленно остановиться
Блок обработки пазов
Устройство для запрессовки проводов
1) осевой диаметр бесшовной стальной трубы составляет 124, выбор стальной трубы 45#, после закалки, а затем дважды шлифовка, компьютерная динамическая коррекция баланса, поверхность покрыта твердым хромом, устойчивое движение.
2) оснащенная предварительно прессованным колесом, картон после предварительного прессования не легко повредить, прикатывающие колеса оснащены французской технологией Mattin, жёстким прессованием мягким, линия прямая и не взрывоопасна.
3) Верхний прикаточный каток завернут полиуретаном, который не повредит картон.
4) Регулировка зазора напорной линии выполняется с помощью самофиксирующегося ключа регулировки и крепления блока турбины
Держатель инструмента с прорезями, поперечный
1) Диаметр оси 156 мм, выбрана стальная труба 45#, закаленная, затем полированная дважды, компьютерная коррекция динамического баланса, твердая хромированная поверхность, плавное перемещение.
2) ширина ножа для обработки пазов составляет 7 мм, легированный материал, термической обработки, шлифования, зубчатый нож для обработки пазов, нож для обрезки двойной стружки, острый край, высокая точность.
3) седло фрезы с прорезями и прикатывающего катка перемещаются горизонтально с помощью синхронной электрической регулировки, плавного движения, высокой точности. Настройка сенсорного экрана ПЛК, размер коробки прямого ввода, автоматическая регулировка, порядок хранения памяти и другие функции.
4) Одноосевое двухножевое пазу, регулировка высоты кузова с использованием внутренней зубчатой структуры, чтобы смазочное масло не было легко загрязнять коробку, цифровая регулировка ПЛК, управление сенсорным экраном.
5) головка режущего органа имеет винтовую конструкцию, хорошую синхронизацию, прецизионный винт, высокую точность и небольшую погрешность. Фреза для прорезей использует режим обратного резания.
6) Ультрасная угловая конструкция резчика, может без регулировки отрезать три слоя, пять слоев картона.
7) регулировка высоты ящика для инструментов для обработки пазов с помощью устройства защиты от столкновений не повредит машину.
8) механизм поперечного перемещения держателя инструмента с прорезями, гибкое и точное перемещение. Защита от столкновений (электронная)
3.механизм регулировки фаз с помощью шлицевых шлицов
1) механизм планетарной передачи.
2) в щелевой фазе используется ПЛК и цифровой электрический вход 360-градусная регулировка, управление инвертором фазового двигателя, отключение и работа могут быть отрегулированы (также можно выбрать ПЛК и сенсорный экран)
3) компьютер автоматически упорядочивает ножи и сохраняет 999 заказов
Запатентованная технология обработки канавок
сиденье упругой угловой фрезы: эластичная конструкция угловой фрезы, может разрезать три или пять слоев картона без регулировки высоты угловой фрезы, проста в эксплуатации.
Ø регулируемый позиционирующий блок: Простая конструкция, продление срока службы медной пластины, простая регулировка, точное позиционирование, экономия ресурсов, экономия затрат и т.д.
Ø запатентованная технология "slotting Revolution", улучшающая точность обработки пазов, без заусенцев, без угла захвата, эффект сравним с резанием штампа
Ведущая шестерня:
1) Главная передача изготовлена из 40Cr легированной стали толщиной 60 мм. После закалки, обработки грабезирования и закалки, тонкой обработки зубцов шлифования.
2) Шестиуровневая точность, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC55-60, длительный срок службы, малый износ косозубчатого редуктора, может гарантировать, что точность цветопередачи печати не меняется в течение длительного времени.
3) шестерня всей машины заблокирована с помощью соединительного кольца без ключа и без зазора для обеспечения точности цветопередачи.
Подача масла
1) Механический масляный насос (импортный масляный выравниватель)
2) циркулирующее масло, количество трансмиссионного масла одинаково, каждая группа масла балансировочного уровня.
3) в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя, которая обеспечивает точность и срок службы трансмиссии
(Он может смазывать масляный контур и втулку вала)
Расходные материалы, поставляемые заказчиком
- Подключите кабель питания и кабель питания к шкафу управления и трубопроводам.
- источник воды, трубопровод подачи воды, ведро.
- Масло, смазочное масло, смазка для оборудования.
- Питание и размещение для персонала по монтажу и вводу в эксплуатацию. И предоставить монтажное оборудование работникам для сотрудничества в установке.
- Часто используемые инструменты и вспомогательные материалы для отладки оборудования.
l плата за установку и ввод в эксплуатацию за рубежом должна быть указана отдельно
, деталь, предоставляемая клиентом
Функции и характеристики
- l конструкция всей машины соответствует стандартам безопасности ЕС CE, а также стандартам стандартизации, универсальности и гуманизации. Согласно концепции производства, интегрированной в человеко-машинную, она может непосредственно устанавливать, корректировать, выполнять, заменять, запоминает и другие функции на сенсорном экране, который является продуктом со сверхвысокой стоимостью.
- l сенсорный экран интерфейс man-machine и функция управления электрической системой dual system, с интеллектуальным нулем, автоматическим сбросом памяти, изменением порядка одним нажатием, автоматической версией, порядок хранения и другие функции;
- l Панель и важные детали станка - это обработка старения, закалка для устранения внутреннего напряжения металла; изготавливаются из высокоточного обрабатывающего центра, шлифовки станков с ЧПУ.
- l вал станка и ролик изготовлены из высококачественной стали, шлифовки, высокоточной компьютерной динамической коррекции баланса, поверхность покрыта твердым хромом.
- l весь редуктор трансмиссии станка изготовлен из 40Cr легированной стали, закрапленной и закаленной, твердости HRC58 ~ 62; после шлифовки, 6-уровневой точности, для обеспечения долгосрочного использования высокой точности цвета.
- l детали трансмиссии машины (вал, соединение зубьев), не имеют шпонки (расширительная втулка), исключают зазор соединения, пригодный для длительного использования большого крутящего момента на высоких скоростях.
- l подшипники коробки передач машины, важные детали коробки передач изготавливаются из известных марок: Харбинского бренда, простого технического обслуживания, более длительного срока службы.
- l Система смазки оснащена системой автоматической смазки распыляемого типа и автоматическим балансировочным устройством для поддержания одинакового уровня масла в каждом узле.
- l функция предварительной настройки настройки машины, подача бумаги, печать, обработка пазов, автоматическая обрезка штампов автоматически возвращается к нулю, смена порядка одним нажатием, автоматическое совмещение пластин, автоматический сброс памяти.
- l рабочий зазор машины регулируется с помощью электрического и сенсорного экрана ПЛК. Регулировка выполняется быстро, точно и удобно.
- l в машине используется управление преобразованием частоты, более стабильная работа при запуске, более низкое энергопотребление. Регулировка фазы использует управление преобразованием частоты, отключение и работу можно отрегулировать (работа сенсорного экрана ПЛК).
- l вся машина оснащена функцией хранения заказов, которая позволяет хранить 999 заказов. В зависимости от размера упаковки, задайте параметры каждого устройства на сенсорном экране, сохраните заказ и укажите номер заказа. Когда заказ будет выпущен снова, вы можете найти номер заказа для его извлечения и использования, что делает обмен заказа более удобным и быстрым.
- l машина оснащена функцией автоматического рисования давления экструзии клеевого вала, а функция выравнивания чернил включается сенсорным экраном ПЛК для ручной регулировки давления между клеевым валом и валиком сетки. Когда фотоэлектрический датчик обнаруживает, что давление на резиновый вал и ролик сетки соответствует необходимым, чернила будут автоматически скручиваться, чтобы предотвратить загрязнение печатной формы непосредственно из-за слишком малого давления на резиновый вал и ролик сетки
, устройство подачи
Механическая свободная от давления ведущая кромка
1) используется механизм подачи бумаги на передний край, который обладает характеристиками высокой скорости отклика, высокой точности позиционирования, хорошей стабильности системы и длительного срока службы.
2) Вспомогательная подача бумаги на всасывание, центробежный вентилятор высокого давления 11 квт, в соответствии с кривизной картонной частотной регулировки давления ветра, для обеспечения быстрой и точной передачи коробления картона, тонкой бумажной доски.
3) подъем и опускание бумаги осуществляется с помощью цилиндра, и действие выполняется быстро и эффективно.
4) Электрическая регулировка бокового дефлектора (с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрического цифрового управления), ручная синхронная регулировка переднего дефлектора и электрическая регулировка заднего блока дефлектора для ускорения установки скорости.
5) сверхпрочное ведущее колесо подачи бумаги для Тайваня.
6) отдельное устройство подачи листов (может быть выбрано в соответствии с необходимостью непрерывной или раздельной подачи листов) для обеспечения возможности обработки крупногабаритных картона.
1.Муфта машины:
1) на машине с электрическим управлением предусмотрен аварийный сигнал муфты, и во время поездки звуковой сигнал продолжает срабатжать, обеспечивая безопасность оператора.
2) Пневматический блокирующий механизм, надежно, удобно и точно блокирующий.
3) основной двигатель использует электродвигатель преобразования частоты, контроллер преобразования частоты, энергосберегающий, плавный пуск, с устройством защиты запуска двигателя.
4) функция самоблокировки узла: Если устройство не полностью заблокировано, запуск узла невозможен для обеспечения безопасности машины и оператора; Если узел работает нормально, функция сцепления агрегата автоматически блокируется во избежание травм машины и персонала, вызванных ошибкой.
2.устройство удаления пыли
Многорядное устройство удаления пыли щетки может удалить большое количество пыли, обрывков бумаги и других загрязнений на печатной поверхности картона и повысить качество печати.
3. Устройство для исправления
Эта машина оснащена пневматическим котлетным устройством, поперечное позиционирование картона более точное, не допускайте отходов. (Управление синхронизацией с помощью ЭБУ)
4.Computer шт.:
1) основной двигатель использует инверторный двигатель, инвертор использует тайваньский Дельта, что позволяет экономить до 30% энергии.
2) вентилятор управляется независимым инвертором, и давление ветра регулируется.
3) на главном экране используется интерфейс ПЛК, человеко-машинный интерфейс.
4) в типографии имеется устройство автоматического обнуления (в картонных коробках используется устройство автоматического обнуления, и его можно настроить в нужное положение, распечатав одну копию)
5) устройство автоматического подъема пластин, печатающий ролик для подъема и опускания (задержка компьютера), чтобы избежать многократного погружения печатной формы.
6) с устройством сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния системы подачи чернил в реальном времени. (Если количество чернил ниже предельного значения, устройство подает сигнал тревоги, чтобы избежать образования чернил, что приводит к отходу картона)
7) цветной сенсорный экран управления отделением подачи бумаги, интеллектуальной подсветкой, хранением заказов, сбросом памяти, изменением порядка одним нажатием кнопки, автоматическая версия, низкая, средняя и высокая постоянная работа оборудования, сокращение времени регулировки. Инфракрасное фотоэлектрическое подсчетно-е, предварительно заданное количество обработки заказа
8) функция разделения функций нажатием одной кнопки, устройство после разделения, после комбинации сброса одной кнопки, высокая точность, повышение эффективности работы.
9) Задняя часть машины оснащена светодиодным дисплеем, на котором на тот момент отображается рабочая скорость и объем производства машины
10) оснащен камерой мониторинга с явным экраном, мониторингом рабочего состояния бумаги в режиме реального времени.
11) Интеллектуальный заказ:
1, значение ввода сенсорного экрана.
2, автоматическая нулевая печать, фаза резки штампа автоматическая перепечатка (точные требования к печати и печатным машинкам),
3, автоматическая регулировка длины, ширины и высоты паза,
Эта функция выполняется одним щелчком для получения картонной формы с погрешением плюс-минус 1 мм.
, печатаю
1. Ролик для печати:
1) Внешний диаметр: 510 мм (включая наружный диаметр диска: 530 мм).
2) шлифование поверхности стальной трубы, покрытие твердым хромом. Горизонтальное направление корпуса рулона и круговая линия выгравированного направления, удобная пластина.
3) Коррекция компьютерного динамического баланса, устранение внутренних напряжений, обработка шлифовки, нанесение твердого хрома, гладкая работа.
4) вал нового типа муфты, версия более удобная и быстрая.
5) Полный подвесной паз для пластины, подходит для планки с вывешивание 10 мм*3 мм.
6) Загрузка и выгрузка печатной формы, педальный переключатель электрического управления положительным и отрицательным вращением
7) ролик печати электрически отрегулирован влево и вправо, максимальное перемещение составляет около 5 мм, оснащен ограничительным устройством (управление с помощью сенсорного экрана ПЛК)
8) Фаза печати и осевая регулировка: Фаза использует планетарную передачу, сенсорное управление ПЛК и электронную цифровую регулировку 360°, (останов, запуск можно отрегулировать), в соответствии с требованиями к изменению скорости вращения пластинчатого ролика по окружности, с точностью до 0,1 мм, быстро и удобно, Поперечное перемещение ролика печати с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрической цифровой регулировки диапазон регулировки составляет 10 мм.
9) использование вакуумной адсорбции для транспортировки картона (поверхность подающего колеса бумаги керамическая, увеличивает срок службы), роликовая расстановка многорядных расколок, повышает устойчивость картонной коробки передач, не требуется использовать кольцо для бумаги, может обеспечить гладкую передачу картона через печатный отдел.
- Гофрированный рукав для переноса:
1) Наружный диаметр печатающего ролика 156 мм. Шлифование поверхности стальной трубы, твердый хром
2) использование высококачественной бесшовной трубы для точной обработки, коррекции баланса, плавной работы.
3) вакуумный адсорбционный пневмобаллон, полный вакуумный перенос роликов (с использованием износостойких керамических роликов)
4) можно поднять жатку, поднять зазор прижимного ролика с помощью компьютера и электронного цифрового управления, диапазон регулирования 0 мм
1.1.3 металлический анилокс-ролик:
1) Внешний диаметр 213 мм (номер строки: 180-250, номер строки по заказу) шлифование стальных труб, прессованная сетка, твердый хром. Выполните коррекцию динамического баланса компьютера, плавную работу, однородность точек, однородность чернил.
2) ролик с обгонной муфтой клиновидного типа, равномерные чернила, чернила для промывки удобны и быстро. Пневматическое роликовое автоматическое подъемное устройство и устройство холостого хода.
3) Ручная регулировка переключателя зазора сетки.
1.1.4 резиновый валик:
1) Наружный диаметр 194 мм.
2) поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной и корректируется динамическим балансом ЭБУ.
3) резиновый ролик, высокая степень специального шлифования, хороший эффект переноса чернил. Жесткость резины составляет 65-70 градусов
2. Механизм регулировки фазы:
1) конструкция планетарной передачи.
2) Настройка фазы печати Настройка дисплея компьютера ПЛК (можно настроить работу, останов).
3) привод двигателя с регулируемой частотой вращения, в соответствии с требованиями к изменению скорости вращения роликов диска, с точностью до 0,1 мм, быстрый и удобный, поперечный ход печатающих роликов с помощью сенсорного экрана ПЛК и электрической цифровой регулировки, диапазон регулировки ±10 мм.
4) ролик печати имеет интеллектуальный сброс и автоматически возвращается после блокировки узла (после каждого разделения узел снова будет выполняться, ролик печати автоматически вернется в исходное положение)
3. Чернила
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания.
2) фильтр для чернил, загрязнения фильтра.
3) циркуляция пневматического скручивания
4) устройство сигнализации о нехватке чернил, мониторинг состояния системы подачи чернил в режиме реального времени (сигнал тревоги станка при превышении предельного количества чернил, чтобы избежать образования чернил, приводящее к появлению картонных отходов)
4. Фиксатор фазы печати:
1) устройство электромагнитного тормоза.
2) при разделении или регулировке машины тормозной механизм ограничивает работу машины и поддерживает фиксированное положение исходной передачи
5.устройство аварийной защиты каната
Когда персонал находится в центре устройства, при вытягивании этого страховочный канат может сработать предохранительную защиту и немедленно остановиться
, блок обработки пазов
Устройство для запрессовки проводов
1) осевой диаметр бесшовной стальной трубы составляет 124, выбор стальной трубы 45#, после закалки, а затем дважды шлифовка, компьютерная динамическая коррекция баланса, поверхность покрыта твердым хромом, устойчивое движение.
2) оснащенная предварительно прессованным колесом, картон после предварительного прессования не легко повредить, прикатывающие колеса оснащены французской технологией Mattin, жёстким прессованием мягким, линия прямая и не взрывоопасна.
3) Верхний прикаточный каток завернут полиуретаном, который не повредит картон.
4) Регулировка зазора напорной линии выполняется с помощью самофиксирующегося ключа регулировки и крепления блока турбины
Держатель инструмента с прорезями, поперечный
1) Диаметр оси 156 мм, выбрана стальная труба 45#, закаленная, затем полированная дважды, компьютерная коррекция динамического баланса, твердая хромированная поверхность, плавное перемещение.
2) ширина ножа для обработки пазов составляет 7 мм, легированный материал, термической обработки, шлифования, зубчатый нож для обработки пазов, нож для обрезки двойной стружки, острый край, высокая точность.
3) седло фрезы с прорезями и прикатывающего катка перемещаются горизонтально с помощью синхронной электрической регулировки, плавного движения, высокой точности. Настройка сенсорного экрана ПЛК, размер коробки прямого ввода, автоматическая регулировка, порядок хранения памяти и другие функции.
4) Одноосевое двухножевое пазу, регулировка высоты кузова с использованием внутренней зубчатой структуры, чтобы смазочное масло не было легко загрязнять коробку, цифровая регулировка ПЛК, управление сенсорным экраном.
5) головка режущего органа имеет винтовую конструкцию, хорошую синхронизацию, прецизионный винт, высокую точность и небольшую погрешность. Фреза для прорезей использует режим обратного резания.
6) Ультрасная угловая конструкция резчика, может без регулировки отрезать три слоя, пять слоев картона.
7) регулировка высоты ящика для инструментов для обработки пазов с помощью устройства защиты от столкновений не повредит машину.
8) механизм поперечного перемещения держателя инструмента с прорезями, гибкое и точное перемещение. Защита от столкновений (электронная)
3.механизм регулировки фаз с помощью шлицевых шлицов
1) механизм планетарной передачи.
2) в щелевой фазе используется ПЛК и цифровой электрический вход 360-градусная регулировка, управление инвертором фазового двигателя, отключение и работа могут быть отрегулированы (также можно выбрать ПЛК и сенсорный экран)
3) компьютер автоматически упорядочивает ножи и сохраняет 999 заказов
Запатентованная технология обработки канавок
- сиденье упругой угловой фрезы: эластичная конструкция угловой фрезы, может разрезать три или пять слоев картона без регулировки высоты угловой фрезы, проста в эксплуатации.
- Регулируемый позиционирующий блок: Простая конструкция, продление срока службы медной пластины, простая регулировка, точное позиционирование, экономия ресурсов, экономия затрат и т.д.
- Запатентованная технология "slotting Revolution", улучшающая точность обработки пазов, без заусенцев, без угла захвата, эффект сравним с резкой штампа
Ведущая шестерня:
1) Главная передача изготовлена из 40Cr легированной стали толщиной 60 мм. После закалки, обработки грабезирования и закалки, тонкой обработки зубцов шлифования.
2) Шестиуровневая точность, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC55-60, длительный срок службы, малый износ косозубчатого редуктора, может гарантировать, что точность цветопередачи печати не меняется в течение длительного времени.
3) шестерня всей машины заблокирована с помощью соединительного кольца без ключа и без зазора для обеспечения точности цветопередачи.
Подача масла:
1) Механический масляный насос (импортный масляный выравниватель)
2) циркулирующее масло, количество трансмиссионного масла одинаково, каждая группа масла балансировочного уровня.
3) в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя, которая обеспечивает точность и срок службы трансмиссии
(Он может смазывать масляный контур и втулку вала)
CZXY-1630 автомат для автоматической 2-цветной печати пазов
|
Максимальная механическая скорость (pc/мин)
|
180 шт./
|
Экономическая скорость (pc/мин)
|
150 шт./ |
Максимальный размер подачи (мм)
|
1600×3100 |
Максимальный размер печати (мм)
|
1600×3000 |
Пропуск размера подачи (мм)
|
1700×3000 |
Минимальная высота подачи (мм)
|
350(Низкая скорость. Полная версия) |
Стандартная толщина печати (мм)
|
7.2 |
| Подходящая толщина плиты (мм) |
2 - 11 |
| Точность печати (мм) |
+/-0,5 |
Мощность главного двигателя (квт)
|
22 |
Общая мощность (квт)
|
75 |
Сертифицированный Поставщик 
