Принцип работы
Горячий воздух поступает в осушитель в касательной направлении. В движении в смеситель, мощный вращающегося поля ветра. Вставить материалов перейти в осушитель через винт, транспортера и разбросанных по влиянию, трение и деформации силы в соответствии с мощными высокая скорость вращения крыльчатки; сыпучих материалов немедленно получить ломалась, в полном контакте с горячего воздуха в целях получения обогрев и высушить. Затем осушенного материалов с горячего воздуха. Иерархическая кольцо будет делать крупные частицы retentate, в то время как система выпуска отработавших газов мелких частиц из осушителя от центра кольца, циклоном сепаратор и deduster. Основная часть материалов или материалов без осушителя в полном объеме будут брошены на стене под действием центробежной силы и упасть на нижней части вновь будут разбиты и высушить.
Функции
(1) динамическая интеграция циклона, очистки в псевдоожиженном слое, spouted и шлифовки классификации технологий.
(2) оборудования представляют собой компактные и малых и средних, высокую эффективность и непрерывного процесса производства и достижения "Стрелковое оборудование, крупномасштабное производство".
(3) большой интенсивности сушки, низкое энергопотребление, высокая эффективная система охлаждения.
(4) короткий материал резидентное время, хорошее качество продукции, доступные для сушки тепла чувствительных материалов.
(5)отрицательный или слегка отрицательного давления, хороший непроницаемости, высокой эффективности, ликвидации загрязнения окружающей среды.
Применимые материалы
Органических соединений: atrazine (пестицидов), кадмия, laurate benzoic кислоты, germicide, oxalate натрия, ацетат целлюлозы, органических пигментов и т.д.;
Краситель: santhraquinone, черного цвета из оксида железа, indigo красителей, butyric кислоты, титана, гидроокись сульфида цинка, различные промежуточные azo;
Неорганические: бура, карбонат кальция, гидроокись меди сульфат, ferric оксида бария карбонат кальция, сурьму триоксид и всех видов металлических гидроксид,всех видов тяжелого металла,соли, синтетические cryolite и т.д.;
Питание: соевого белка, gelatinized крахмал, distillers' зерно, triticin, пшеница крахмал и так далее.
Параметры TECHENICAL
Примечание:
1. С напылением количество moistureis рассчитывается, когда температура на входе - 180 ºC и Ihe температуры на выходе - 80ºC ;
2. Кроме моделей выше, специальные спецификации также может быть выполнен как запрос;
3. О наличии потенциала выше входит в стандартную комплектацию. Питание может также могут быть уменьшены в соответствии с pracitcal состояние.
Сырье пример и характеристики (в зависимости от модели XZG-6)
| Пункт/сырья |
ZDC ускорения |
Масло растворимые чернила |
Заменить цинк Manganate |
Phthaloc-Yanin красителя |
Цитрат кальция |
Благодаря усовершенствованному карбонат кальция |
Навозная жижа обращения оператора |
Натрий Isocyanurate двуокиси углерода |
Натрий Isoxyanurate ингибированный |
| Температура поступающего воздуха(C) |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
| Первичный датчик влажности (%) |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
| Конечной влажности (%) |
0,5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
| Сушка Pratical потенциала (кг/ч) |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
Сертифицированный Поставщик 
