ПРИНЦИП РАБОТЫ
Горячий воздух поступает в нижнюю часть осушителя в направлении касательной. Под управлением мешалки образуется мощное вращающееся ветрополе. Паста попадает в осушитель через устройство подачи шнека и рассеивается под воздействием силы удара, трения и резки под мощным высокоскоростным вращающимся крыльчаткой; сыпучие материалы сразу же попахивают, полностью контактируют с горячим воздухом, чтобы нагреться и высохнуть. Затем осушенные материалы поднимаются горячим воздухом. Иерархическое кольцо задерживает крупные частицы, а мелкие частицы выливаются из осушителя из центра кольца, восстанавливаются сепаратором циклона и дедустратором. Сыпучие материалы или материалы без полностью сушильной машины будут выброшены на стену под центробежной силой и снова сброшены на дно, чтобы их разбить и высушить.
ФУНКЦИИ
(1) Динамическая интеграция технологий классификации циклонного, пазованного, кривого и шлифовального оборудования.
(2) Оборудование компактно и компактно, что позволяет обеспечить высокую эффективность и непрерывное производство, достигая "малого оборудования, крупномасштабного производства ".
(3) Большая интенсивность сушки, низкое энергопотребление, высокая термоэффективность.
(4) короткое время нахождения материала, хорошее качество продукции, доступно для сушки термочувствительных материалов.
(5) отрицательное или слегка отрицательное давление, хорошая непроницаемость, высокая эффективность, устранение загрязнения окружающей среды.
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Органические соединения: Атразин (пестициды), лаурат кадмия, бензоиновая кислота, гермицид, натрий-оксалат, ацетат целлюлозы, органические пигменты и т.д.;
Краситель: Сантихинон, оксид черного железа, пигменты индиго, бутирическая кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные азо-промежуточные;
Неорганическое: Боракс, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, все виды гидроксида металла, все виды тяжелого металла, соль, синтетический криолит и так далее;
Пища: Соевый белок, желатинизированный крахмал, зерна винокурни, тритикон, пшеничный крахмал и так далее.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Примечание.
1. Испарение влаги рассчитывается, когда температура на входе составляет 180°C, а температура на выходе - 80°C ;
2. Помимо указанных выше моделей, по запросу может быть также сделана специальная спецификация;
3 указанная выше вместимость является стандартной. Мощность также может быть снижена в соответствии с состоянием практики.
Сертифицированный Поставщик 
