Промышленное оборудование для сушки роторного барабана для шлака, биомассы, промышленного сушильного аппарата

• Movement Way: Combined
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Bulk, Granular
• Drying Medium: Air
• Модель №.: HZG
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• Транспортная Упаковка: Standard Wood Package
• Торговая Марка: XINGGAN
• Происхождение: Changzhou, China
• Код ТН ВЭД: 8419399090

Описание Товара

описание продукта

 

ВВЕДЕНИЕ
Влажный материал подается во внутренний цилиндр транспортером под мешалкой лопаточных пластин, равномерно распределенными и рассеянными в сушилке. После полного контакта с горячим воздухом (встречное или токовый поток) через цилиндр скорость сушки, теплопередачи, переноса массы вверх. В процессе сушки под действием лопаточных пластин с наклоном и горячим воздухом материалы перемещаются в осушитель; после завершения работы они сбрасываются в другой выпускной клапан звездочки.  
 
ФУНКЦИИ
1. Осушитель цилиндра имеет высокую степень механизации и большой производственная мощность.
2. Жидкость встречает низкое сопротивление цилиндра экструдера и низкое энергопотребление.
3. Он обладает высокой адаптируемостью к характеристикам материалов.
4 стабильная работа и низкие эксплуатационные расходы, хорошая однородность сухого продукта.
 
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Подходит для сушки крупных частиц в химической, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности и материалах с тяжелыми свойствами. Такие, как шахта, доменный шлак, уголь, металлический порошок, фосфат и сульфат аммония. Подходит для сушки порошковых и гранулированных материалов, имеющих особые требования, такие как везикант HP, зерна дистиллеров, осажденный карбонат кальция, активированная глина, магнитный порошок, графит и отвар. Подходит для материалов, требующих низкой температуры и массовой непрерывной сушки.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель /Спецификация	Производительность (т/ч)	Скорость вращения (об/мин)	Мощность (квт)	Угол установки(°)	Сброс влажности
Φ1.0x5.0	0.5-1.2	0.6-6	4	3-5	≤1.5%
Φ1.2x6-10	1.5-3	0.6-6	5.5	3-5	≤1.5%
Φ1.5x12-18	3-5.5	0.6-6	15	3-5	≤1.5%
Φ1.8x12-18	5-6.5	0.6-6	18.5	3-5	≤1.5%
Φ2.2x12-22	7-12	0.6-6	22	3-5	≤1.5%
Φ2.4x15-20	9-15	0.6-6	30	3-5	≤1.5%
Φ3.0x25	16	0.6-6	55	3-5	≤1.5%

Материал / предмет	Руда	HP vesicant	Шлак печи	Сульфат аммония	Фосфор  Удобрения	Уголь
Тип нагрева	Прямой нагрев  тип сотока				Нагрев компаунда
Производительность обработки (кг/ч)	1000	466	15000	20000	12000	5000
Первичная влажность (%)	30	13	6	1.5	5	6.5
Окончательная влажность (%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
Средний диаметр (мм)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
Массовая плотность  сырья (кг/м)	770	800	1890	1100	1500	750
Объем горячего воздуха (кг/ч)	39000	5400	10750	9800	6500	16000
Температура на входе (°C)	600	165	500	180	650	570
Температура на выходе (°C)		42	100	70	80	75
Источник тепла	Газ	Пар и. электрический обогрев	Тяжелое масло	Угольное топливо     печь горячего воздуха	Тяжелое масло	Тяжелое масло
Эффективность загрузки (%)		6.3	7	7.5	7.8	18
Частота вращения (об/мин)	4	4	3.5	3	4	2
Градиент (м/м)	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
Диаметр осушителя (м)	2.0	1.5	2	2.3	Внутренний цилиндр 0.84 Внешний цилиндр 2	Внутренний цилиндр 0.95 Внешний цилиндр 2.4
Длина осушителя (м)	20	12	17	15	10	16
Мощность привода (квт)	22	7.5	15	11	11	15

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА