Type: | Pressing Granulator |
---|---|
Object: | Powder |
Material: | Stainless Steel |
Size: | Changeable |
Certification: | CE, ISO 9001, TUV |
Condition: | New |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
РАБОЧЕЙ ГРУППЫ
Принцип работы фл-флюидной сушки — это то, что частицы порошка материала, находящиеся под затрубным псевдоожиженным состоянием в контейнере (псевдоожиженным слоем), предварительно нагреваются и смешиваются нагретым воздухом, который предварительно очищен. Раствор клея будет распылено, в результате чего будут объединены некоторые частицы, что приведет к появлению клеевых гранул. Влага в гранулах испаряется, так как нагретый воздух непрерывно сушит частицы, а затем клей затвердеет. Это повторяющийся процесс, при котором будут образовываться идеальные и однородные микропористые сферические частицы.
ФУНКЦИИ
Улучшить текучесть и уменьшить летающую пыль через порошковую грануляцию.
Улучшение растворимости за счет грануляции порошка.
Измельчение-грануляция-сушка-три этапа выполнены в одной машине (одношаговая грануляция).
Антистатический фильтрующий материал используется для обеспечения его работы.
Мультижидкостная аэрощетка, встроенная в распылитель связующего вещества, делает равными частицами, что значительно улучшает качество готовой продукции.
Отсутствие мертвой зоны в оборудовании облегчает загрузку и выгрузку материала и промывку.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Грануляция и покрытие таблеток
Грануляция: Пресс таблетка и гранулы, мгновенные гранулы и гранулы в капсулах.
Покрытие: Гранулы, защитный слой таблеток, приготовленные цвета, медленное высвобождение, пленка и другое кишечное покрытие.
Частицы в пищевой промышленности и покрытие
Гранулированный сахар, кофе, частицы какао, сливки, порошок для сока, обработанная аминокислота, приправы и пюре.
Частицы для пестицидов, красителей и гранулирования красителей.
Сушка порошкообразных, гранулированных и блокчейных материалов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Технические характеристики |
нюит |
3 |
5 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
|
Емкость |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
155 |
220 |
300 |
420 |
530 |
660 |
1000 |
1500 |
|
Возможности для работы |
кг/за раз |
1.5/4.5 |
4/6 |
10/20 |
15/45 |
25/65 |
40/80 |
60/120 |
80/160 |
90/200 |
100/300 |
150/450 |
300/300 |
|
Мощность вентилятора |
квт |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
|
Расход пара 0,4 МПа |
кг/ч. |
12 |
23 |
42 |
70 |
99 |
141 |
169 |
211 |
251 |
282 |
366 |
451 |
|
Расход сжатого воздуха |
м3/мин |
0.3 |
1.3 |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.3 |
1.5 |
|
Шум |
ДБ(A) |
(Вентилятор устанавливается отдельно)≤75 | ||||||||||||
Общий размер | Длина | мм | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 | 1650 | 1850 | 1850 | 2200 | 2270 | 2340 | 2800 | 3000 |
Ширина | 500 | 600 | 750 | 900 | 1100 | 1250 | 1250 | 1650 | 1720 | 1900 | 1900 | 2550 | ||
Высота |
1800 | 2100 | 2100 | 2300 | 2400 | 3000 | 3000 | 3100 | 3100 | 3500 | 3800 | 4200 |
РАБОЧЕЙ ГРУППЫ
В высокоскоростном смесителе GHL Гранулятор порошковый материал и связующее вещество полностью смешиваются смесью в нижней части цилиндрического контейнера во влажный мягкий материал, а затем разрезаются равномерными влажными частицами высокоскоростной дробилкой с одной стороны.
ФУНКЦИИ
Используйте разумную конструкцию - горизонтальную конструкцию цилиндра.
Используйте приводной вал закрытия потока газа и его можно изменить в качестве канала для передачи воды в процессе очистки.
В псевдоожиженном грануляционной среде частицы шариковой формы с высокой подвижностью.
по сравнению с традиционной технологией сокращается на 25% связующее вещество, а время высыхания сокращается.
Каждая партия имеет 2-минутную смесь сухого продукта и менее 4-минутную грануляцию, а эффективность обработки повышается в 4-5 раз.
Сухая смесь, смесь влаги и грануляция закончены в одном герметичном контейнере, что повышает эффективность.
Весь процесс находится под строгим контролем безопасности.
Тип куртки может быть принят по запросу.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Высокоскоростной смеситель GHL Granulator широко используется в промышленности аптеки, пищевой, химической и так далее.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Элемент / Модель |
ГХЛ-10 | ГХЛ-50 | ГХЛ-150 | ГХЛ-200 | ГХЛ-250 | ГХЛ-300 | ГХЛ-400 | ГХЛ-600 |
Объем(л) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
Намолот (кг) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
Скорость смешивания (об/мин) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
Мощность смешивания (квт) | 1.5/2.2 | 4/4.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
Скорость резания (об/мин) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
Мощность резания (квт) | 0.68/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
Расход сжатого воздуха (м3/мин) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями