1. Применение композитного автоклава SIINOMAC
Составной автоклав является ключевым оборудованием для горячего прессования углеродных волокон и композитов матричной смолы. Качество продукта получается внутри автоклава, достигающего повышения механических характеристик до 20-30% по сравнению с другими методами полимеризации. Надежность и точность циклов, которые можно получить с помощью наших автоклавов, позволяя достичь и поддерживать высокие стандарты качества продукта, который широко используется в высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, электроника, оружие, движение, спортивный инвентарь и новый тип энергии и т.д.
2. Программное обеспечение SIINOMAC TPC (Thermal Processing Control)
Композитный автоклав SIINOMAC оснащен усовершенствованной системой контроля термической обработки (TPC). TPC — это решение для управления на базе ПК, разработанное специально для обработки композитных материалов в автоклавах. Он разработан на основе передовых систем управления, которые являются производными от отличных отечественных и зарубежных производителей. Это предпочтительная система управления для большинства клиентов. Система имеет права входа в систему, выбор датчиков деталей, настройка кривой процесса затвердевания, вызов, сохранение и печать, автоматическое и ручное управление, мониторинг данных в реальном времени, запись, хранение и печать, мониторинг состояния системы, тревога по событию, анализ качества и т. д.
3. Общие особенности и рабочий процесс
3.1 Общая характеристика
Стерилизация в автоклаве SIINOMAC — это герметичный сосуд под давлением , который может нагреваться с помощью конвекционного нагревателя, где можно эффективно контролировать температуру, давление и вакуум. Благодаря усовершенствованной конструкции, состоящей из вентилятора с принудительной конвекцией и блока электродвигателя, выходная система отопления может быть отрегулирована на 0-100%, пропорциональное управление компонентами нагнетания давления, охлаждения и выпуска. Он может получать равномерную температуру и давление в соответствии с кривой процесса. Температура определяется в фазе нагрева, поддержания и охлаждения. Градиенты обогрева/охлаждения могут быть установлены оператором. Давление регулируется в фазе нагнетания, поддержания давления и сброса.
3.2 Рабочий процесс
Весь рабочий процесс автоклава SIINOMAC состоит из 15 сегментов. В каждом сегменте значение температуры, давления, вакуума и времени сегмента можно задать и контролировать с ПОМОЩЬЮ НЕГО и ПК, И процесс работы будет реализован нашим эксклюзивным программным обеспечением, которое основано на системе управления ПЛК для обеспечения полной автоматической работы. Автоклав SIINOMAC подходит для изготовления различных композитных материалов, а также может гарантировать идеальное качество продукции.
3.2.1 Пример рецепта
Vacu1: Минимальное вакуумное давление VAC2: Максимальное вакуумное давление
Нажмите.1: Давление предварительной подачи .2: Конечное давление
TEMP1:температура первого сегмента Temp2: Температура второго сегмента
Temp3: Температура третьего сегмента Temp4: Температура четвертого сегмента
Temp5: Температура охлаждения и выпуска
T1: Сохранение времени первого сегмента T2 : сохранение времени второго сегмента
T3: Сохранение времени третьего сегмента T4: Сохранение времени четвертого сегмента
3.2.2 Структура системы управления SIINOMAC
4. Сосуд под давлением
4.1 Стандарт производства
Сосуд для измерения давления SIINOMAC с быстрооткрывающейся дверцей может быть сертифицирован на:
- КИТАЙСКИЙ СТАНДАРТ, GB150-2011
- АМЕРИКАНСКИЙ СТАНДАРТ ASME SEC VIII DIV.1 СО СЕРТИФИКАТОМ ASME
- ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ PED 97/23/EC с сертификатом CE.
4.2 Сертификация и соответствие требованиям к сосудам под давлением
АВТОКЛАВ SIINOMAC на 100% ГАРАНТИРУЕТ соответствие требованиям местных и национальных государственных нормативов и их превышение. Таким образом, Продавец предоставляет документацию, которая не ограничивается, чтобы гарантировать, что автоклав пригоден для профессионального использования:
- Сертификат сосуда давления,
- Сертификат И утверждение SILO (НА МЕСТНОМ уровне),
- Расчетный лист - подтверждение расчетов производителя,
- Сертификат проверки NDT,
- Сертификат проверки заданного давления - значения сброса.
- Сертификат о сварочных работах,
- Отчет о гидростатических испытаниях,
- Сертификат качества.
4.3 эксплуатационные характеристики
4.3.1Операционные стандарты и требования
Автоклав SIINOMAC на 100% ГАРАНТИРУЕТ соответствие и превышение эксплуатационных требований, указанных в следующих документах коммерческой промышленности:
- D6-49327: Стандарт Боинга на квалификацию автоклавов для металлосвязки и замёргивания композитной структуры. Версия F, 15 декабря 2010 г.
- BAC5621: Стандарт Boeing для "терморегута для обрабатывающего материала".
4.3.2 давление
- Давление в средней среде: Сжатый воздух или азот.
- Максимальное рабочее давление: 1.05 МПа (10.5 бар).
- Максимальное проектное давление: 1.2 МПа (12 бар).
- Скорость нагнетания: 0-0.6 бар/мин Средняя скорость от 0 бар до макс. Рабочего давления.
- Скорость сброса давления: 0-0.6 бар/мин. Средние значения от макс. Рабочего давления до 0 бар.
4.3.3 Температура
- Максимальная рабочая температура: 250 °C.
- Максимальная проектная температура сосуда: 230 °C.
- Скорость нагрева:
- 0-5 °C/мин на основе средней температуры воздуха от текущей температуры До 200 °C для материала из углеродного волокна 30 кг и 30 инструментальная сталь kgs
- Скорость охлаждения:
- 0-5 °C/мин на основании средней температуры воздуха от 200 °C. До 50 °C для 30 кг углеродного волокна материал 30 кг инструментальная сталь
4.4.4 вакуум
- Предельное значение вакуума: ≤ -0,098 МПа
- Максимальный рабочий вакуум: -0,08 МПа.
5. Технические преимущества композитного автоклава SIINOMAC
5.1 воздуховод отсутствует
Обычные автоклавы имеют кольцевой канал, который используется для подачи воздуха из задней части автоклава в переднюю часть. Для этого воздуховода требуется более крупный сосуд под давлением и несколько дополнительных каналов из листового металла. Эти факторы приводят к высокому потреблению энергии на отопление и охлаждение, увеличивая стоимость использования у заказчика. Композитный автоклав SIINOMAC не требует кольцевого воздуховода и вместо этого использует пол в качестве системы подачи воздуха вперед. В задней и передней частях автоклава имеется система отверстий для вентиляции сита. Эта уникальная конструкция позволяет уменьшить диаметр сосуда под давлением на 100 мм по сравнению с обычным автоклавом. Это сокращение размеров и устранение внутреннего воздуховода снижает эксплуатационные расходы на отопление, расходы на поддержание избыточного давления и стоимость оборудования.
5.2 уникальные системы отопления и охлаждения под полом
В обычных автоклавах теплообменник нагревателя и охлаждения обычно устанавливается в задней части автоклава. При этом подходе к установке сзади необходимо, чтобы резервуар для автоклава был длиннее на 1,5 м для размещения компонентов и переходного трубопровода не менее. Композитный автоклав SIINOMAC с другой стороны включает в себя напольные нагреватели и охладители, что исключает необходимость в дополнительной длине сосуда. Эта функция позволяет сосуду SIINOMAC автоклава быть значительно короче, чем сосуд, используемый для обычного автоклава. Это положительно влияет на эксплуатационные расходы, уменьшая количество необходимого тепла и количество газа под давлением, используемого для стандартного цикла.
5.3 преимущества системы слотов для вентиляции сита
В композитном автоклаве SIINOMAC для выравнивания и балансировки потока воздуха в автоклаве используются щелевой фильтр-вентиляционный паз.
Отверстия для вентиляции сита представляют собой полноразмерные панели регулировки потока, которые обеспечивают балансировку и выпрямление воздушного потока в передней и задней части автоклава перед вводом/выходом из рабочего объема. В отличие от обычных автоклавов, композитный автоклав с технологией прорезей для вентиляции сита не имеет мертвых зон и поэтому обеспечивает почти 100% полезного объема для ваших деталей. В результате достигается непревзойденная равномерность температуры по всей длине автоклава и равномерный нагрев и охлаждение ценной части изделия.
5.4 Усовершенствованная конструкция уплотнительного кольца двери
Использование керамической сегрегации каналов и специальной системы охлаждения.
5.5 полностью герметичный вентилятор с циркулярным двигателем
Полностью герметичный специальный двигатель, подшипники с высокотемпературной серией SKF. Конструкция проста в обслуживании и не имеет утечек масла и утечек воздуха.
6. Спецификация автоклава
| НОМЕР МОДЕЛИ SN-CGF2880, СОСТАВНОЙ АВТОКЛАВ_ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР |
| Нет |
Описание |
Единицы измерения |
Технические характеристики и параметры |
| 1 |
Эффективный рабочий диаметр |
мм |
2800 |
| 2 |
Эффективная рабочая длина |
мм |
8000 |
| 3 |
Расстояние от автоклава до маршрута |
мм |
1760 |
| 4 |
Высота колеи (от пола до плоскости маршрута) |
мм |
912 |
| 5 |
Расчетное давление |
МПа |
1.2 |
| 6 |
Макс. Рабочее давление |
МПа |
1.05 |
| 7 |
Макс. Скорость нагнетания (средняя) |
бар/мин |
0.6 |
| 8 |
Макс. Скорость сброса давления (средняя) |
бар/мин |
0.6 |
| 9 |
Выпуск предохранительного клапана |
МПа |
1.15 |
| 10 |
Расчетная температура |
°C |
250 |
| 11 |
Макс. Рабочая температура |
°C |
230 |
| 12 |
Макс. Скорость нагрева (среднее значение расхода воздуха) |
°C/мин |
4.5 |
| 13 |
Макс. Скорость охлаждения (среднее значение воздуха) |
°C/мин |
4.5 |
| 14 |
Тепловая нагрузка во время проверки |
Кг |
5200 кг стали |
| 15 |
Равномерность температуры в стабильном состоянии |
°C |
±3 |
| 16 |
Температура наружного кожуха при макс Температура |
°C |
<60 |
| 17 |
Режим дверцы быстрого открывания |
--- |
гидравлическая |
| 18 |
Рабочая среда |
--- |
Сжатый воздух |
| 19 |
Режим нагрева |
--- |
Электрический (конвекция+излучение) |
| 20 |
Нагреватель |
--- |
Трубчатые нагреватели Inconel |
| 21 |
Мощность нагрева |
КВТ |
415 |
| 22 |
Количество электродвигателя циркуляционного вентилятора |
Set (установить) |
1 |
| 23 |
Мощность электродвигателя циркуляционного вентилятора |
КВТ |
55 |
| 24 |
Тип термопары |
--- |
Введите K или J. |
| 25 |
Термопары для измерения температуры воздуха |
Деталь |
1 |
| 26 |
Термопары для измерения температуры деталей |
Деталь |
20 |
| 27 |
Количество датчика давления |
Деталь |
1 |
| 28 |
Линии вакцинации |
Деталь |
10 |
| 29 |
Количество вакуумного датчика |
Деталь |
10 |
| 30 |
Клапаны с программируемым логическим контроллером на каждой вакуумной линии |
--- |
Вакуум и вентиляция |
| 31 |
Мин. Давление вакуума |
МПа |
-0,08 |
| 32 |
Стандартный режим управления |
--- |
ПЛК+ПК |
| 33 |
Управляющее программное обеспечение |
--- |
Управление термообработкой (TPC) |
| 34 |
Тип изоляции |
--- |
Внутренние |
| 35 |
Изоляционный материал |
мм |
Керамическое волокно |
| 36 |
Толщина изоляции |
--- |
100 |
| 37 |
Изоляционный листовой металл |
°C |
Нержавеющая сталь или алюминированная сталь |
| 38 |
Рабочая температура окружающей среды |
--- |
Мин.-20°C, макс.+45°C. |
| 39 |
Влажность рабочей среды |
--- |
<60% |
| 40 |
Источник питания |
--- |
220 В ПЕРЕМ. ТОКА, 3P+N+PE, 50 ГЦ |
| 41 |
Вес |
Кг |
31750 |
7. Профессиональный семинар
Из команды SIINOMAC, с 15-летним опытом.
Сертифицированный Поставщик 
