Тепловой изоляции строительных материалов AAC песок известь блок AAC летучую золу блок машины

• Сертификация: CE, ISO
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Тип: Welding
• Торговая Марка: mingjie
• Происхождение: China
• Модель №.: mingjie-0010

Описание Товара

Тепловой изоляции строительных материалов AAC песок известь блок AAC летучую золу блок машины
 
 
Сырьевые материалы
Основных материалов - песка и цемента, извести и алюминиевый порошок.
 
 1. цемента
425 # цемента должны быть приемлемыми.
 
 2. песком или летучей золы
Песок будет предложено в качестве стандартного JC/T 622<песка на силикаты строительные изделия>, тем больше quartz контент, тем лучше результат.
 
Таблица3-1 химического содержания песка

Химического   Класс	SiO2  %	K2O+Na2O %	Органических соединений	Слюдяные %	SO3  %	Грязь %	H2O %
Отличный	≥85	≤1	Подходит	≤0,5	1	3	8
Я	≥75	≤3				5
II	≥65	≤5		≤1	2	8

 
Таблица3-2 Granulation песка
 

Granulation Класс	%%
	Отличный	I класса	II класса
2.5~5.0(круглое отверстие)	0		0
1.25~2.5(квадратное отверстие)	10		10
0.16~0.25(квадратное отверстие)	60		45
<0.16(квадратное отверстие)	30		45

 
3. извести
Лайма будет предложено в качестве JC/T 621-2009<извести для силикатов строительные изделия
 
4. алюминиевый порошок
Алюминиевый порошок будет предложено в качестве JC/T 407-2008<алюминиевый порошок для AAC
 
              
Общее Описание обработки
 
1. После переломов, известь и гипс зерна хранятся в вертикальных шахтных, степень детализации должен быть не более чем на 25мм. Затем Зерно подается в шаровой шарнир мельница отдельными ремень и будут отправлены на гранулированных cementation шахтных при детализации достигает 3500~4000см2/g.
 
2. Мельница песок для навозной жижи в мокрой шаровой мельницы и навозной жижи в бак для хранения.
 
3. Добавить песчаного шлама, гранулированных cementation материалов и цемента, которые строятся как на долю в корпус бака оснащен смеситель для смешивания, некоторое количество пара должна быть введена в смеситель для повышения сырьевых материалов для температуры 40~45ºC.
 
4. После смешивания 3~4мин, откройте клапан discharger алюминиевый порошок, подачи в бак, и продолжайте смешивание около 40 секунд, а затем налейте в смешанных навозной жижи в пресс-формы для отливки. Весь цикл - 6~8мин.
 
5. транспорта на корпусе пирог с пресс-формы в зоне выдержки для вспенивания и бетонированию ростверков, температура окружающей среды является 40~45ºC и время застывания 90~150мин; и затем вытянуть их из зоны выдержки, когда его численность достигает минимальной численности среза.
 
6. Транспорт пресс-формы с литой торт в зоне разреза. А названия машины отделяет торт из формы и положите в форму для загрузки на автомобиле после опрокидывания 90 градусов. После разреза по вертикали и поперечной резки торт превращается в блоки (L ± 3мм ~ W ± 1,5 мм ~ H ± 0,6 мм), а затем на поворотное устройство поворачивается на 90 градусов и установите блоки на основание в автоклаве.
 
7. Загрузка автомобильный транспорт кексы в автоклаве при температуре 190ºC и давление пара 1.2MPa, автоклавирование цикла - 12H. Задние пара в автоклаве будет перерабатываться для других автоклавы и/или в зоне выдержки в трубопровод для полного использования.
 
8. После автоклавирование, блоки находятся в разных стеков, и об отдельной пресс-форм, переносятся в зоне очистки пресс-формы для очистки и непрерывно.
 
9. отходы будут собраны в отходы навозной жижи топливный бак, где со свежим материалов в правильной пропорции для дальнейшего производства.
 
 
5. технические данные
 
Цикл заслонки смешения воздушных потоков:                                                    6 ~ 7 минут
 
Температура корпуса:                                         40 ~ 45 ºC
 
Время выдержки:                        2.5 ~ 3.0h
 
Температура окружающей среды для лечения:                      45 ~ 55ºC
 
Загрузка в автоклаве /                                 0.5h разгрузочного:
 
Для уборки:                                                      0 ~ -0.050.5h (МПА)
 
Давление до значения:                                                    1.5h (0,06 ~ 1,2 Мпа)
 
Постоянное давление:                                               7h (1,2 Мпа)
 
Давление вниз:                                                1,5 ч (1.2 ~ 0Мпа)
 
Итого:                                                             11h