Особенности конструкции инструмента машины
Станок для винтового шлифования LGM140×2000 с ЧПУ является ведущим сортом, разработанным нашей компанией, в основном пригодным для роторов винтового насоса, этот станок использует систему ЧПУ Гуанчжоу, шестиосный рычажный механизм 25IMB-H (ось C рычажного механизма, ось Z, ось X), хорошая устойчивость.
1. В станке используется линейная направляющая шарика, высокая жесткость, хорошая износостойкость. Высокая точность позиционирования, быстрый отклик при движении, низкая скорость подачи без обползания.
2. Все литые детали машины изнашиваются, что позволяет уменьшить изгиб и деформацию.
3.твердость направляющей поверхности инструмента соответствует национальному стандарту, который гарантированно составляет от 45 до 52 градусов твердости по Роквеллу.
4. Ось подачи [ось Z, ось X] использует высокоточный шариковый винт через большое количество сервоприводов прямого привода, высокую точность передачи, высокую точность позиционирования.
5.ход вала подачи [ось X] соответствует шлифовальной поверхности, которая может проходить через центральную линию, чтобы обеспечить шлифовку нижнего диаметра всех типов винтов.
6.в режиме передачи шпинделя головки [ось C] используется прямое соединение двигателя крутящего момента (с кодировщиком), что позволяет обеспечить точность индексирования.
7. Головка [ось C] оснащена специальным зажимным патроном с шибком.
8.Двигатель шлифовального станка [ось A] использует высокомощный приводной шпиндель, который может реализовать бесступенчатую переменную скорость и широкий диапазон скоростей.
9.в таблице правки шлифовальных колес используется сборка поперечного стола, а в шлифовальных колесах используется алмазный комод.
10.Динамический баланс необходимо выполнить перед установкой шлифовального круга. Зажим шлифовального круга почернел углеродистой сталью, чтобы не было ржавчины при использовании.
11.режим подачи рукава заднего сиденья - это гидравлическая подача, облегчающая снятие заготовки, а общий режим подачи заднего сиденья - это подача в реечную камеру для облегчения работы операторов.
12. Регулируемая боковая шина.
13. Заднее сиденье инструмента машины оснащено саморазряжающимся центром.
14.машина оснащена магнитным сепаратором для достижения эффекта смазки и охлаждения путем принудительного охлаждения во время обработки.
15.Электрическая система в шкафу электроуправления станка приобретается у известного отечественного бренда Delixi.
16. Машину следует поместить в мастерскую с постоянной температурой, диапазон температур которой составляет 22-26 градусов.
17.Смазка направляющей направляющей направляющей для инструмента машины с использованием централизованной прерывистой специальной смазки насоса, вовремя смазки.
Основные технические параметры:
классификация |
проект |
содержание |
единицы измерения |
Конструкция инструмента машины |
Использование инструмента машины |
Шлифовка спиральной канавки |
|
Длина токарной ложки |
3700 |
мм |
Ширина кровати |
1050 |
мм |
Тип рельса для направляющих кроватки |
Четыре направляющих |
|
Диапазон обработки |
Максимальный диаметр обработки |
Φ140 |
мм |
Минимальный диаметр обработки |
Φ12 |
мм |
Максимальная длина заготовки |
2000 |
мм |
Минимальная длина заготовки |
170 |
мм |
Максимальная длина шлифования |
1500 |
мм |
Минимальная длина шлифования |
120 |
мм |
Максимальный угол спирали |
56 |
Степень |
Минимальный угол спирали |
23 |
Степень |
Самое большое преимущество |
любой |
мм |
Минимальное отведение |
любой |
мм |
Количество головок винтов заготовки |
любой |
|
Шлифовальный круг |
Технические характеристики шлифовального круга |
203*400*(20-60) |
мм |
Способ правки шлифовального круга |
Автоматическая финишная обработка |
|