| Warranty: | 12 Months |
|---|---|
| Режим обогрева: | коробка передач |
| Материальный статус: | Liquid |
| атомизация: | Роторный Распыление |
| Источник тепла: | Электричество, Стим, Уголь Газ, Натуральный газ, топливо |
| Тип: | центробежные Spray |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Сушка распылением является наиболее широко используемой технологией в жидкой технологии формвания и в сушильной промышленности. Технология сушки наиболее подходит для производства твердых порошков или продуктов частиц из жидких материалов, таких как: растворе, эмульсии, суспензии и пемпельной пасты, поэтому, когда размер и распределение частиц конечной продукции, остаточное содержание воды, массовая плотность и форма частиц должны соответствовать точному стандарту, сушка спрея является одной из наиболее желанных технологий.
После фильтрации и нагрева воздуха он попадает в воздухораспределитель в верхней части осушителя. Горячий воздух поступает в сушильную комнату по спирали и равномерно. Пройдя через высокоскоростной центробежный распылитель на верхней части колонны, жидкость для материала будет вращаться и распыляется в очень мелкие жидкие бусы. За очень короткое время контакта с тепловым воздухом материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут непрерывно выбрасываться из дна сушильной колонны и из циклонов. Отработанные газы будут выбрасываться из воздуходувки.
• Высокая скорость сушки при распыении материала жидкость значительно увеличивает площадь поверхности материала. При подаче горячего воздуха в любой момент может испариться 95–98% воды. Время завершения сушки составляет всего несколько секунд. Это особенно удобно для сушки термочувствительных материалов.
• его конечные продукты имеют хорошую однородность, текуемость и растворимость. А конечные продукты отличаются высокой чистотой и хорошим качеством.
• производственные процедуры просты, а управление и управление просты. Жидкость с содержанием влаги 40–60% (для специальных материалов содержание может составлять до 90%) может быть сушена в порошок или продукты частиц один раз в один раз. После сушки нет необходимости в смазке и сортировке, чтобы сократить производственные операции и повысить чистоту продукта. Диаметры частиц, люфт и содержание воды можно регулировать путем изменения условий работы в определенном диапазоне.
Продукты питания и растения: Овес, куриный сок, кофе, чай, специи, мясо, белки, соевые бобы, арахисовые белки, гидролизаты и т. д.
Углеводы: Кукурузный крутой ликер, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтозе, калийный сорбат и т.п.
Химическая промышленность: Сырье для аккумуляторных батарей, основные красители, посредники красителей, гранулы пестицидов, удобрения, формальдегид-силицинокислота, катализаторы, агенты, аминокислоты, кремнезема и т. д.
Керамика: Алюминий, керамические плитки, оксид магния, тальк и т.д.
| Модель | СНГ-5 | СНГ-25 | СНГ-50 | СНГ-100 | СНГ-150 | СНГ-200/2000 |
| Температура на входе °C | 140-350 Автоматическое управление | |||||
| Температура на выходе °C | 80-90 | |||||
| Макс. Испарение воды (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| Трансмиссия с центробежным распылительной насадкой | Передача сжатого воздуха | Механическая коробка передач |
||||
| Частота вращения (об/мин) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| Диаметр опис. Распыления (мм) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| Теплоснабжение | Электричество | Электричество+пар | Электричество+пар, топливо, нефть и газ | Расчет произведен пользователем | ||
| Макс. Мощность электрического отопления (квт) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| Размеры (Д×Ш×в) (мм) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Зависит от конкретных условий |
| Сухой порошковый сбор (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. Расположен в городе ЛиЯн , известном живописном и туристическом городе в провинции Цзянсу. Это высокотехнологичное предприятие по производству оборудования. Компания расположена в местном высокотехнологичном индустриальном парке машин, с очень удобной транспортировкой.
Компания занимает площадь 70,000 квадратных метров, площадь завода 50,000 квадратных метров, около 100 сотрудников. Компания имеет высокотехнологичное оборудование для обработки и тестирования; имеет квалификацию по проектированию сосудов под давлением D1 и D2 и квалификацию по производству сосудов под давлением A2. Наши основные продукты включают в себя Jet Mill Micronizer, Mixer, Granulator и Dryer, Chemical Equipment: Реактор, теплообменник, Колонна, бак и оборудование для защиты окружающей среды и т.д.
Мы предоставляем технологические исследования и разработки, проектирование процессов, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, проектное заключение и другие комплексные услуги. Наша продукция широко применяется в нефтехимической промышленности, фармацевтике, сельскохозяйственной химии, Новой энергии, тепловой энергии, Металлургическое производство, охрана окружающей среды и другие услуги.Наши клиенты являются клиентами из внутренних и зарубежных рынков, качество продукции и фантастическое обслуживание высоко ценятся клиентами и партнерами.
Мы придерживаемся концепции "Научное управление, передовые технологии, качество и сотрудничество в выигрыше", преследываем цель предприятия "Маркетинг по качеству, побеждайте клиентов по репутации, И стремиться к развитию с помощью науки и техники», развивать корпоративную культуру, углублять управление предприятием, улучшать имидж предприятия, активно создавать новые высококачественные продукты, обеспечивать клиентам высочайшее качество.
Искренне приветствуем всех клиентов, которые посещают нашу компанию для получения рекомендаций и сотрудничества, давайте вместе сделаем лучшее будущее.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
