Мешалка для смешивания кремового вакуума машина для изготовления кузова С Agitator и Homogenizer

• After-sales Service: Provide
• Warranty: 1 год
• Mixer Type: Agitator
• Working: High Speed Mixer
• Stirring Type: Frame Mixing
• Application: Liquid with Suspended Solids, Viscous Fluid
• Модель №.: RHJ
• Certification: CE, ISO
• Application Area: Cosmetic
• Layout Type: Horizontal
• Mixing Drum Shape: Frame Mixing
• Additional Capabilities: Milling
• Operating type: Cycle Operating
• Condition: New
• объем цилиндра экструдера (л): 5000 л
• скорость смешивания: 0-65r/Pm
• гарантия на основные компоненты: 1 год
• имя: миксер для косметических сливок
• функции: эмульсия
• ключевые аргументы в пользу покупки: многофункциональность
• напряжение: 220 в/380 в 50 гц
• метод нагрева: Steam/Electric Heating Method
• использование: горящие смеси пасты
• тип машины: смеситель дисперсионного типа
• скорость гомогенизации: 0-3600r/Pm
• материалов: нержавеющая сталь 304 / sus316l
• тип: косметический автомат для изготовления гомогенизатора
• основные компоненты: двигатель, насос, прочее
• название продукта: Vacuum Homogeneous Emulsifying
• Транспортная Упаковка: Packaging Details: Wooden Box
• Торговая Марка: Yuxiang
• Происхождение: Jiangsu, China
• Код ТН ВЭД: 8479820090
• Производственная Мощность: 100 Set/Sets Per Month

Описание Товара

Мешалка для смешивания кремового вакуума машина для изготовления кузова С Agitator и Homogenizer

 

 

Технический параметр

Модель	Главный потенциометр	Емкость для воды	Масляный бак	Питание главного потенциометра		Гидравлическая система	Вакуумный насос Мощность (КВТ)
	Объем(л)			Скребок на стене	Гомогенизатор КВТ
RHJ-10L	10 Л.	8	5	0.18	1.1	0.75	0.55
RHJ-20L	20 Л.	14	10	0.75	1.5	0.75	0.75
RHJ-50L	50 Л.	35	25	1.1	2.2	1.5	1.5
RHJ-100L	100 Л.	70	50	1.5	3	1.5	1.5
RHJ-200L	200 Л.	140	100	2.2	4	1.5	2.2
RHJ-300L	300 Л.	210	150	3	5.5	1.5	2.2
RHJ-500L	500 Л.	350	250	4	7.5	1.5	2.2
RHJ-1000L	1000 Л.	700	500	5.5	11	2.2	3

Что такое производственный вакуумный смеситель для гомогенизации?

Химический вакуумный эмульгатор для эмульгирования смеситель для гомогенизации/Химическая машина для производства вязкой эмульсии, дисперсии и суспензии в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Это самый современный дизайн гомогенизирующего оборудования из Европы, который особенно подходит для приготовления больших партий крема и эмульсий с большим количеством порошков.

Преимущества

• Используется для приготовления крема, лосьона, пасты, мазей, пасты, Кондиционер и др. Комботирование доски для металлолома подходит для любого вида сложных рецептов и обеспечивает оптимальный эффект;
   
• Политетрафторэтиленовая доска для зачистки корпуса смесовой канавки и удаления вязкого материала на стене котла;
   
• Гомогенизатор устанавливается на дне котла для более тщательного и решительной повышения мощности двигателя. В течение небольшого количества производственных процессов он может полностью оказывать гомогенирующее воздействие;
   
• Баланс мигтем ротор изотоктической кривой сочетается со статором с соответствующей структурой для реализации жидкостной высокопрофессиональной резки, трения, центробежной для обеспечения изысканного и гладкого крема; полировка корпуса котла и поверхности трубы зеркала 300EMSH (санитарный класс) соответствует ежедневным химическим и GMP-регулирования.
   
• Заказчик может выбрать гомогенизатор синхронизации преобразования частоты и самый высокий поворот скорость составляет 4500 об/мин

Из чего изготовлен станок для гомогенизации производственного вакуума?

Смеситель для приготовления эмульсий/смеситель для приготовления эмульсий для химического вакуума обычно изготавливается из главного смесителя для гомогенизации, смесителя для фазы масла, смесителя для фазы воды, вакуумной системы, гидравлической подъемной системы, система циркуляции материалов, система обогрева и охлаждения, система контроля температуры, электрическая панель управления и т.д.

Главный смеситель гомогенизации состоит из вертикального линейного большого ножевого смесителя, установленного снизу производственного сосуда, скребка и двух неподвижных пропеллеров с отверстиями. Нижний гомогенизатор состоит из одного трехслойного зубчатого ротора и одного двухслойного зубчатого статора. Внешняя циркуляционная труба идет по касательной ротора и соединяется с верхним краем корпуса бака.

Масло- и водонасольные смесители имеют точно такую же конструкцию. С верхней части крышки установлен высокоскоростной диспергатор, который позволяет растворить ингредиенты. Некоторые клиенты не будут использовать нефте- и водозаборные смесители и будут поддерживать только основное гомогенирующее оборудование.

Сведения о продукте
Как работает смеситель гомогенизации производственного вакуума?

Во время перемешивания наружный анкерный мешалку медленно вращается по часовой стрелке. При использовании присоединенных лопастей материалы сцарапаются со стенки резервуара для смешивания и перемещаются вверх, чтобы они не всегда были прилипли к стене и не сжигались.

Одновременно два фиксированных крыльчатки остаются неподвижными и придают материалам противоударную силу и опускают сливки в высокоскоростную гомогенизацию и эмульгирующую зону. Сливки проходят через отверстия на разрядных электродах и увеличивают эффект смешивания.

Из-за двух противоположных сил неподвижными крыльчатками и скрепером, сливки переворачивается над сосудом сверху вниз и обратно вверх несколько раз. Когда сливки полностью перемешаны, тепло из куртки быстро переносится на каждую часть через внутреннюю стенку.

Сердце вакуумного гомогенизирующего оборудования — гомогенизатор статора ротора (или эмульгатор), который состоит из одного трехслойного зубчатого ротора и одного двухслойного зубчатого статора. Конструкция отличается от гомогенизатора в вакуумном смесителе эмульсификации серии RS и намного лучше.

Ротор напрямую соединен с гомогенизирующим двигателем фланцами. Двигатель ABB или Siemens вращается со скоростью 3000 об/мин и приводит в движение ротор, обеспечивая высокую скорость всасывания.

Материалы попадают в ротор через верхнее отверстие гомогенизатора и разрезаются, срезаются, эмульгируются и гомогенируются через зазор между ротором и статором. Затем они ускоряются, чтобы прожиклать по трубопроводу по касательной ротора. Сливки стекает внутри трубы внешней циркуляции и возвращаются в резервуар для смешивания для медленного смешивания или другого эмульсификации и гомогенизации.

Два указанных выше типа медленных и высоких сил повторяются и повторяются. А сливки циркулируют по трубопроводу и полностью смешиваются, рассредоточены, эмульгированы и гомогенизированы.

Вакуумный насос кольцевого водяного типа (-0,09Mpa) обладает мощностью, которая позволяет вытолчать пузырьки, образующие при смешивании, рассеивании и гомогенизации. Он также помогает перенести ингредиенты из смесителей фазы масла и воды в основную машину гомогенизации. Небольшое количество духов также всасывается вакуумом, чтобы избежать пыли.

Масляный гидравлический насос используется для подъема крышки главного смесителя гомогенизации. Защитные устройства обеспечивают, что смесительная часть не запускается при подъеме крышки.

Основные особенности машины гомогенизации производственного вакуума

• Полный процесс смешивания, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, вакуума, отопление и охлаждение в одном блоке
• Рабочая мощность от 5 л до 100 000 л.
• Подходит для крема и эмульсии с вязкостью 10,000–100 000 имп./с.
• Идеальный размер частиц 2 микрометров и равномерное распределение
• Внешнее эмульгирование и гомогенизация с помощью линейного гомогенизатора вертикального типа с помощью трубы
• Более короткое время приготовления в партии по сравнению с мешалкой для приготовления эмульсий серии RS
• Система охлаждения для механической герметизации внутри гомогенизатора в течение более длительного времени время гомогенизации
• Гомогенизатор также работает как перекачивающий насос для слива готовый продукт
• Система смешивания фиксированных крыльчаток с отверстиями и стенкой скребок
• Наружный анкерный мешалку имеет трубную конструкцию для улучшения смешивания и. хороший внешний вид
• Переменная скорость для гомогенизатора и мешалки
• Гидравлическая система подъема масла для облегчения очистки и технического обслуживания
• Двойные куртки для обогрева и охлаждения
• Для нагрева паром и электрическим нагревом доступны различные модели куртки
• Двойные температурные датчики и контроллеры для электрического обогрева в главном вакуумная машина для гомогенизации
• Вакуумная система для откачки пузырьков воздуха во время смешивания и для переноса ингредиентов
• Сжатый воздух для облегчения слива готовых сливок
• Многочисленные защитные устройства для вакуумного, гидравлического насоса и рабочих
• Все контактные детали выполнены из SS316L и зеркально полированы
• Распылительный шарик предназначен для подключения к системе CIP заказчика
• Технические характеристики вакуумного гомогенирующего оборудования соответствуют требованиям cGMP положений
• Кнопки панели управления для удобства управления
• Источник питания 380 в, 50 Гц, 3 фазы

Применение вакуумного гомогенизирующего смесителя

• Косметика и туалетные принадлежности: Крем, лосьон, воск, маскара, гель, зубная паста
• Фармацевтические препараты: Мазь, композит для зубов, сироп, инъекция
• Пища: Майонез, соус, джем, масло, маргарин, васаби
• Химикаты: Полиэстер, синтетическое волокно, крем для обуви

Варианты лабораторного вакуумного смесителя для приготовления зубной пасты

• Фиксированная крышка с болтами или сваркой для экономии средств
• Доступны различные варианты деталей для медленного смешивания
• Мешалка замедленного типа рамы для масляного предварительного смесителя
• Дополнительные отверстия на линейном гомогенизаторе вертикального типа для добавления горячие и холодные ингредиенты и порошки
• Delta или Siemens PLC для автоматизации смешивания, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, вакуума, перенос, обогрев и охлаждение и т.д.
• Тензодатчики Mettler-Toledo
• Автоматизация расходомера для подачи жидкого масла и воды
• Конструкция сосуда под давлением для различных давлений пара
• SIP доступен по запросу
• Допускается использование другого источника питания

Factory Pictures (изображения завода

Сертификаты
Изображения клиентов

Упаковка
Услуг

1. 24 часа горячая линия для смесителя сливок, смесительного бака для сливок, смесительной машины для сливок.

2. Гарантия на машину составляет один год и срок службы

3. Предоставление полного независимого проектирования, производства, установки и других интегрированных услуг

4. Предоставление полного независимого проектирования, производства, установки и других интегрированных услуг

5.provide онлайн-сервисов, таких как WhatsApp, WeChat или видеотехнологий

6.Профессиональная команда R&D, независимая r&d производство

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1 .Q Вы принимаете специальный заказ?
A: Да, мы делаем ; мы можем производить все виды химического оборудования в соответствии с вашими техническими чертежами;

2.Q: Можете ли вы дать нам коммерческое предложение прямо сейчас?
Ответ: Пожалуйста, предоставьте нам подробную информацию о технических вопросах, чтобы мы могли разработать и сделать для вас Как можно скорее;

3.Q: У вас есть один в наличии?
A:Извините. Мы не делаем. Все изделия производятся в соответствии с требованиями заказчика;

4.Q: Можете ли вы создать для нас дизайн?
A:Да мы можем предоставить не только продукт, но и решение и дизайн;

5.Q:может ли ваш инженер прийти на место для руководства по установке?
Ответ:Да, мы можем предоставить видео и документ для установки; если у вас все еще есть проблемы, мы отправим нашего инженера по установке на руководство по установке