Горизонтальная линия покрытия из алюминия с автоматическим порошковым покрытием

• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Aluminum
• Certification: CE
• Condition: New
• линия порошкового покрытия: полуавтоматический
• Модель №.: COLO-AP-H
• двигатель вентилятора: 3,5 квт
• теплое покрытие: толщина 100 мм
• горелка сушки: 200,000 ккал
• мощность: 220 в/110 в/380 в.
• кромка: spgcc t=1,5 мм
• материал пластины корпуса: нержавеющая сталь 304#
• затвердевающий нагрев духового шкафа: дизельная горелка
• предтрепет: опрыскивание
• частота: 50 гц
• Транспортная Упаковка: Negotation
• Характеристики: can be ordered
• Торговая Марка: COLO
• Происхождение: Hangzhou. China
• Код ТН ВЭД: 8424899990
• Производственная Мощность: 1 Line for One Month

Описание Товара

Горизонтальная линия алюминиевого профиля с порошковым покрытием

1.Описание:
Линия порошкового покрытия пространственно-пространственная конструкция для покраски дверей с умственными дверьми. Свободная конструкция, конвейерная система, регулируемая скорость. Высокая производительность и автоматическая.
Все размеры и данные могут быть разработаны требования клиента
Следующие данные являются одной строкой типа конференции для клиентов

2. Процесс  
 Процедура производства порошкового покрытия:Предварительная обработка→загрузка заготовки →Суширование→Автоматический + Ручной  
 Порошковое покрытие → порошковое покрытие (25 минут, 180–200 °C) → Выгрузка

3. Подробнее рис

 1.) Система предварительной обработки  :  
 Имеется травматическое распыление предварительной обработки и предварительной обработки ближнего света;


2.) Система распыления порошкового покрытия:  
Автоматический распылитель шнека , оборудование для распыления маунала  и  полуавтоматический режим (автоматическое распыление с помощью
ручной ремонт опрыскивания) по вашему выбору;

3.) духовой шкаф для выпекания :  
Печь для затвердевания туннеля, печь для затвердевания мостика, электроэнергия нагрева отверждающие печи, Газ-нагрев
Печь для затвердевания, печь для затвердевания дизельного топлива, высокая температура, более низкая температура  отвердевающий духовой шкаф доступен для установки на ваш завод.  
          
4.)Система транспортировки: Различные конструкции в соответствии с различными требованиями заказчика на
 на основе информации о заготовках и выходных данных заказчика.

5) Рисование фотографий


4.компоненты линии порошкового покрытия

1	Верхняя часть духового шкафа с сухой водой	1 комплект
2	Порошковое покрытие туннель печи для выпекания	1 комплект
3	Затвердевающий нагрев печи - дизельный горелка с теплообменником	1 комплект
4	Стенд из порошкового покрытия из нержавеющей стали	1 комплект
5	Фильтр рециркуляции и циклон	1 комплект
6	Автопистолеты Система порошкового покрытия (8 пистолетов)	1 комплект
7	Приемные устройства CL-2000D	1 комплект
8	Управление сенсорным экраном ПЛК	1 комплект

5.Проектирование основы линии порошкового покрытия алюминиевого профиля

1. Наименование  заготовки	Алюминиевый профиль (  метод горизонтального подвешивания)
2. Максимальный  размер подвеса на каждом подвесе	L6300 мм×W200 мм×H1500 мм
3.  Грузоподъемность на  подвесном крюке	≤35 кг
4. Рекомендуемый интервал между 2 подвесками	500 мм
5.  Скорость транспортировки	1,3 м/мин (регулируемое управление)
6. Выход	0-12 вешалки в час
7.  Метод опрыскивания	4 автоматических  распылительных пистолетов (2 возвратно-поступательных) и 2 ручных пушек
8.  Источник нагрева	Природный газ (доступны другие варианты  : Электрический, нефтяной или газовый)
9. Требуемый  размер установки	L52 м×W24 м×В6,5 мм

6. Технологический поток для линии порошкового покрытия алюминиевого профиля
Если указанные выше параметры не соответствуют вашей потребности в строгом покрытии, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Мы можем выполнить некоторые регулировки или даже улучшения в соответствии с вашими фактическими условиями производства.

Этап предварительного обезжиривания	(50-65 кельсуа в течение 1 мин)
Этап обезжиривания	(50-65 кельсуа на 2 минут)
Этап промывки	(Комнатная температура на 1-2 минут)
Этап обработки поверхности	(Комнатная температура в течение 1 минут)
Стадия фосфатирования	(35-45 кельсуа на 3 минут)
Этап промывки	(Комнатная температура на 1-2 минут)
Высушите  духовой шкаф , чтобы удалить  поверхностную влагу	(100-120 кельсуа на 10 минут)
Порошковая затвердевающая	(180-200 кельсуа на 20 минут)

 
 
7.please . дополнительные сведения
          Для обеспечения передовой, практичной, надежной, экономичной линии порошкового покрытия,
 

1.     Максимальный вес и размер заготовки (Д x Ш x в)?

2.     Требования к процессу опрыскивания заготовки?

3.     Максимальная производительность в месяц или в год?

4.     Размер производственной зоны (Д x Ш x в)? Имеет ли он плоский пол?

5.     Необходимый тип нагрева: Газ, нефть, электричество, частицы биомассы или уголь?

6.     Сколько цветов необходимо менять на распыление в день?

7.     Тип порошкового распыления: Автоматический, полуавтоматический или ручной?

8.     Режим восстановления: Автоматический, полуавтоматический или ручной?

9  .    Режим предварительной обработки: Канавка, распыление или пескоструйная обработка?

10.   Местное электрическое напряжение (в/P/Гц)?

11.   Если у вас есть запасные части марки, сообщите нам об этом.

Любой вопрос, просто свяжитесь с нами!!!