Покраска конвейера машины / Оборудование для автоматической защиты от электростатического разряда порошок покрытие

• After-sales Service: Online
• Warranty: 12 Months
• Тип: Линия Нанесения Покрытий
• Покрытие: Покрытие Порошком
• Подложка: Сталь
• Сертификация: CE
• линия порошкового покрытия: автоматически
• послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• подходит: завод по порошковому покрытию стеллажей
• Транспортная Упаковка: Negotation
• Характеристики: can be ordered
• Торговая Марка: COLO
• Происхождение: Hangzhou. China
• Код ТН ВЭД: 8424899990
• Производственная Мощность: 1 Line for One Month

Описание Товара

Машина для покраски / линия оборудования для автоматического электростатического порошкового покрытия

Рабочий процесс автоматической  линии порошкового покрытия  

1. Опрыскивание предварительной обработки  →  2. Сушильная печь  →  3. Заготовки в камеру для покраски распылением→  4. После
Распыление заготовок будет идти в печь для затвердевания (20–25 мин,  180–200 °C)→  5. Выйти из
духовой шкаф и естественное охлаждение→  6. Выгрузка заготовок

На нашем заводе по работе с клиентами в Малайзии
размер и дизайн могут быть заказаны  клиентами требований

1. Предварительная обработка при опрыскивании:
С помощью методов предварительной обработки распылением грязь, масла и загрязняющие вещества удаляются из
поверхности продукта и фосфатные покрытия или покрытия для преобразования применяются в. помогает предотвратить коррозию
и повысить адгезию краски


эта деталь, вы можете выбрать по фактической детали, другой тип:общерезия бака;
2. Сушильная печь
3.система окрасочной камеры для нанесения порошкового покрытия

1) он позволяет выполнять автоматическую очистку и, следовательно , быстро менять цвет.
2) замкнутый порошковый контур - во время нанесения покрытия или очистки не должно быть порошков. Это предотвращает потерю порошка, а рабочее место и окружающая среда остаются чистыми
3) датчик уровня поставляется дополнительно.
4) осуществляется сенсорной панелью управления блока управления.  

4. Выбор режима нагрева духового шкафа ( энергия нагрева )  
1. Газовая система нагрева горячего воздуха ( полностью автоматическая ) ----, которая предпочтительна для сушильной печи.
Можно также выбрать линию порошкового покрытия для непрерывной работы ( печь или порошок
линия покрытия затвердевающий туннель должен выбрать газовую систему
2. Система подогрева горячего воздуха топлива ( полностью автоматическая ) --- по мере роста цен на нефть, более высокие эксплуатационные расходы
3. Система нагрева инфракрасного излучения ( полностью автоматическая ) --- расходы на эксплуатацию высоки, но
инвестиции в оборудование являются наиболее экономичными, особенно возможно распыление небольших объемов
рассматриваться.

5.конвейерная система и конвейерные системы;  

6.другие машины:автомат с порошковым ситом шнека, центром подачи порошка и т.д.


 

Мы поставляем автоматические, полуавтоматические, ручные и специальные линии покрытия и окраски
Линии порошкового покрытия для алюминиевых профилей, завод по порошковой окраске металла состоит из  
предварительной обработки, порошкового покрытия, сушки печи и отверждения печи, конвейерной системы и.
электрическая система управления.

 Это поможет пользователю расширить выпуск, сформировать массовое производство и  снизить затраты для того, чтобы сделать цену продукции  
 более конкурентоспособными.
Мы стремимся обеспечить вас высококачественными продуктами, удовлетворительным обслуживанием является наша ответственность и наше стремление