Горячая штамповка стали для формирования матриц

• Индивидуализация: Доступный
• Обработка объектов: Металл
• Молдинг Стиль: Кование
• Модель №.: OEM
• Формовочные Техника: Литье под давлением
• Применение: Деталей машин
• Материал: Сталь
• Термическая обработка: Нормализация
• Обработка Поверхности: Пескоструйная обработка
• Ковка Толерантность: +/- 0.1mm
• Стандарт: AISI
• Сертификация: ISO 9001: 2008
• механическое свойство: 1200 миль/галлон
• твердость: 20–50 ч
• поверхность: гальванизация, горячее цинкование, масло
• moq: 100
• обработка: кованые/ковочные
• допуск по размерам: +-0.02
• контроль качества: iso9001
• Транспортная Упаковка: стандарт iso
• Характеристики: iso 9001
• Торговая Марка: oem
• Происхождение: Qingdao, Shandong
• Код ТН ВЭД: 7214100000
• Производственная Мощность: 1000 тонн в месяц

Описание Товара

Профессиональные детали для   точной обработки деталей из штамповки OEM

Компания Seger специализируется на производстве деталей для подделки более 25 лет. Компания занимает площадь 20000 квадратных метров, с уставным капиталом 5 миллионов юаней и мощностью 15000 тонн в год.

Основные продукты включают запчасти для прицепов, сельскохозяйственные запчасти, запчасти для авто, запчасти для нефти и другие детали OEM со специальными чертежами и образцами

Процесса	В основном горячая ковка, некоторые части с холодной ковкой, штамповкой и  Бесплатная подделки будет в порядке
Материалов	Углеродистая сталь: A36, 1045, 1035 и т. д., легированная сталь: 40Cr, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 42CrMo4 и т.д., нержавеющая сталь, SS304, SS316 и т.д.
Стандарт	ISO, DIN, ASTM, BS И Т.Д.
Вес	0,1–120 кг
Применяемая процедура обработки	Обработка/обработка CNC/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/нарезание резьбы/Брошинг/разбуривание и т.д.
Допуск обработки	0,02 мм-0,1 мм
Качество обработанной поверхности	RA 0.8-R3.2 в соответствии с требованиями клиента
Применимая терминая обработка	Нормализация, закалка и закалка, корпус  Закалка, нитрирование, карбоновая нитрирование, индукционная закалка
Применяемая обработка поверхности	Дробление/пескоструйная обработка, полировка, пассивирование поверхности, нанесение грунтовки, порошковое покрытие, Покрытие ED, покрытие Chromate Plating, цинк-пластина, покрытие Dacromat, покрытие Finish Painting,
Испытательное оборудование	Сверхзвуковой инспекционный аппарат, Supersonic машина обнаружения ошибок, физика и химический анализ.
Упаковка	Деревянные футляры или в соответствии с потребностями клиентов
MOQ массового  производства	1000-5000pcs

Продукция производится в соответствии с международными стандартами (DIN, ANSI и BS), передовой технологией и идеальной системой управления для контроля качества, репутацией Gear распространяется в Северной Америке, Европе, Австралии и так далее.





Оборудование для ковки и обработки:  

Основное ковочное оборудование включает:  Линия производства фрикционных прессных машин 4000T,1600T,630T и 300T с помощником обрабатывающих машин форм.100KJPJ ПЛК гидравлический штамповочный молоток,2T&3T электрогидравлический молот,Тип 250,450&650 вертикальные кольцевые прокатные машины.Оборудование термической обработки включает: Индукционную печь средней частоты, печь непрерывной закалки, 1000KG/час Нет окислительной изотермической нормализующей печи.при текущем кузнечном оборудовании мы можем производить детали от 0,1 кг до 120 кг кг

Обрабатывающий завод полностью оборудован полным и современным оборудованием для обработки с ЧПУ, включая 20 вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров и более 30 станков с ЧПУ, обрабатывающий завод полностью независим от штампованного литейного цеха и имеет независимую команду управления и специализированную бизнес-модель для удовлетворения потребностей.


Контроль качества
Компания рассматривает качество как сотрудничество жизни, как  здесь высокого стандарта и высокого качества.мы получили системы ISO9001:2008 и  TS16949 , также устанавливает законченную систему тестирования, совершенствует систему контроля качества, внедряет жесткое управление качеством, наша цель заключается в том, чтобы реализовать нулевой дефект, обеспечить каждый продукт для удовлетворения пользователя.

Основное оборудование для тестирования включает: 3-координатный измерительный прибор, оптический анализатор спектра, прибор для проверки на растяжение, аппарат для проверки на ударную прочность, флуоресцентный магнитный детектор частиц, твердомер, ультразвуковой дефектоскоп. И т.д.