Die Casting Machine Type: | Hot Chamber Die Casting Machine |
---|---|
Die Casting Method: | Precision Die Casting |
Application: | Electronic Accessories |
Machining: | Machining Center |
Material: | Aluminum Alloy |
Surface Preparation: | Deburring |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
В расплавленного металла, а затем перейдите к проведению печах под пресс-форм, который выступает в качестве контейнера, в то время как содержание жидкости на корпусе температуры.
Низкое давление заставляет расплавленного металла с помощью переходной трубке в пресс-форму. Жидкий металл перемещается под постоянным давлением до тех пор расплавленного металла укрепляет в полость штампов.
По затвердевания, давления и остальные расплавленного металла переходит обратно через переходной платы в трубку к проведению печь для утилизации. И наконец, будет легко удаляется после того как пресс-форма не остынет.
Материал:алюминиевых,A390, A380, магазина АЛСИ9Mg магазина АЛСИ9Cu3, АЦП 12Описание: | Ремонт деталей |
Применение: | Электрические компоненты |
Материал: | Ацп Alumium-12 |
Чертеж формата согласиться: | Pdf, JPG, САПР, IGS, STP,Pro-E |
Литьевой оснастки | В машины с ЧПУ |
Литая деталь: | Литая деталь инвестиций/песок литой/ die литой детали |
В основном процесс обработки: | Путем дробления и фрезерования с ЧПУ |
Времени на образец: | 25-30 дней |
Время доставки для нормального порядка: | 30дней |
Условия оплаты: | T/T, L/C или вести переговоры |
Порт доставки отправления | Нинбо , шанхайский порт |
LPDC имеет много преимуществ в качестве применимых умирают метода литья в ряде отраслей. Ниже приводится несколько преимуществ процесса.
Высокая точность
Детали с помощью процесса с высокой точностью. Это связано с поддерживается низкое давление в процессе затвердевания. В связи с этим существует постоянное заполнение полости штампов, компенсируя уменьшить объем как расплавленного металла укрепляет. В связи с высокой точностью, это лучший способ для принятия решений в осевом направлении симметричных частей, таких как колеса.
Он очень чистый литые детали
Корпусные детали являются весьма чистый в связи с практически не шлак несет ответственность за примеси. Низкий уровень шлак объясняется setup на корпусе машины. Как правило, шлака находятся на поверхности расплавленного металла. Тем не менее, поскольку Переходная плата трубы перейдите вниз проведение печи, жидкий металл в полости не содержит шлака. Поэтому очень чистый. Кроме того, поскольку это низкое давление, вероятность шлака в пресс-форма находится на низком уровне.
Кроме того, этот процесс не приведет к окислению расплавленного металла в результате стабильного процесса заполнения. Стабильности снижает поворотом, снижения и брызг от расплавленного металла в ходе процесса. Поэтому нет формирование окисление шлаков, которые могут повлиять на уровень чистоты отливок.
Она имеет хорошее Formability
Трубопровод низкого давления наполнения приводит к хорошей formability вследствие улучшения в вязкости жидкого металла. Поэтому корпусные детали с помощью процесса иметь четкий план и гладкая поверхность. Как правило, этот процесс является идеальным решением для литых деталей со сложной геометрии в силу своей высокой formability.
Кристаллизации
С тех пор на корпусе укрепляет находится под давлением, оно может кристаллизации жидкости и форме компактной структуры. Поэтому корпусные детали через процесс удаления твердых и подходят для деталей, которые требуют хорошей фиксации значения.
Литая деталь штампов литейного производстваНизкое давление и высокое давление умереть литой детали могут применяться в различных сценариев в зависимости от сложности компонентов, количество деталей, а также производственная бюджета по программам. Ниже - это дать разъяснения по поводу различий между двумя и преимущества низкое давление умереть за литья под высоким давлением.
Время цикла
Низкое давление умереть литой диапазон давления составляет около 0.7bar до 1 бар. С другой стороны высокого давления, литье предполагает высокое давление (часто за 1000 бар).
В результате низкого давления умирают литую деталь имеет меньшую продолжительность цикла по сравнению с высоким давлением. Это видно в последнее время несет ответственность за 50% легких металлических литых деталей перед низкого давления на 20%.
Численность часть
Детали из низкого давления имеют литой детали высокой фиксации значения после затвердевания происходит под постоянным давлением в течение длительного времени в форме компактного и плотной структуры. Детали с помощью высокого давления также есть хорошие фиксации значения. Однако вы не сможете сравнить свои силы в районах с низким давлением с высокое давление и время - это быстро.
Качество литой детали
Литые детали с помощью низкого давления имеют более высокое качество изображения по сравнению с высоким давлением. Это связано с сокращением объема в связи с сокращением в дополнение к постоянным расплавленного металла ЭБУ системы впрыска в гнездо до затвердевания.
Кроме того, эти корпусные детали являются чище благодаря меньшей суммы шлак, и они не имеют поры. Это - в отличие от высокого давления корпусные детали, которые могут иметь поры в связи с высоким давлением и шлаки, инъекцируемых в полости.
С точки зрения затрат
Высокого давления в литой детали штампов влечет за собой более высокие операционные и инвестиционных затрат по сравнению с низким давлением умирают литой детали в результате требуется машин. Вместе с тем она имеет меньшую часть расходов в связи с ее быстрое время цикла. Узнайте о том, как рассчитать литой детали штампов.
Толщина
Низкое давление литую деталь - это идеальный метод для толстых деталей. Однако он не пригоден для производства тонкостенной детали (не подходит для толщины под 3мм). С другой стороны, высокого давления в литую деталь может сделать тонкие стенки детали (под 0,40 мм).
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями