Описание продукции
Машинное управление (ЧПУ) Обработка делает процесс обработки автоматизированным. Компьютерный контроллер расшифровывать G-код и M-код (письменные программы) для определения пути инструмента для выборочного удаления материала. Механическая обработка представляет собой ручной процесс, который потенциально может привести к человеческим ошибкам. Благодаря компьютерному контролю процесса обработка становится более последовательной и хорошо пригодна для массового производства.
SAIVS специализируется на производстве мелких и средних деталей, токарной обработке с ЧПУ и фрезеровании с ЧПУ для морских, телекоммуникационных, транспортных и автоотраслей промышленности. Мы всегда обеспечиваем, чтобы наши клиенты получали механически обработанные компоненты с абсолютной точностью и в пределах критических допусков. SAIVS имеет опыт обработки как черных, так и цветных металлов. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования, начиная с горизонтальных и вертикальных 4-осевых обрабатывающих центров ax4 и 3-осевых токарных центров. Ниже приведены более подробные сведения о нашем оборудовании.
| Имя элемента: |
Китай Литейное литье Литейное литье из металла Продукт Наклеенный алюминий литье под давлением |
Материал: |
Алюминий, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная и т.д. |
| Цвет: |
Натуральный цвет |
Применение: |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ДЕТАЛИ С ЧПУ |
| Шероховатость поверхности: |
Жесткое покрытие/Черный Анодиз/прозрачный Анодиз/жесткий хром/прозрачный цинк/плазменный никель |
Размер: |
Настраиваемый размер |
| Процесс: |
Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, сверление, хонингование, Шлифовка |
Испытательное оборудование: |
Проектор, штыревой калибр, CMM |
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением — это тип металлического литья, в котором под высоким давлением расплавленный металл попадает в полость пресс-формы, образованную двумя плашками. Он имеет общие черты с процессом изготовления пластмасс литьевого формования.
В более крупном ландшафте литья металла литье штампа является одной из самых популярных методик благодаря его точности и уровню детализации. Более широкая категория металлического литья, существовавшая на протяжении тысяч лет, содержит множество различных процессов, которые используют форму для формирования жидкого металла. Исторически такой процесс обычно вовлекался в заливку жидкого металла в пресс-форму с помощью силы тяжести — и многие процессы литья металла все еще работают таким образом. Однако литье под давлением является относительно новой формой металлического литья, введенной в 19 веке, и использует давление вместо силы тяжести для заполнения полости пресс-формы.
Литье под давлением иногда называется литьем под высоким давлением, из-за давления - обычно 10-140 мегапаскалей - используется для того, чтобы загнать металл в полость пресс-формы. Связанный процесс литья под давлением (LPDC) менее распространен. Литье штампа обычно относится к одной из двух категорий: Литье под давлением из горячей камеры и литье под давлением из холодной камеры, которые подходят для различных типов металлов. Однако существуют и другие варианты процесса, такие как полутвердое металлическое литье (SSM).
Какой материал мы можем сделать?
Серый утюг: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40. Пластичный железо или
Железо для кинокильных кияж: GGG40, GGGG50, GGGG60, GGGG70, GGGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;
QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Принцип работы литья под давлением
Проще говоря, литье металлической плашки работает с помощью высокого давления, чтобы заставить расплавленный металл в полость пресс-формы, которая образуется двумя закаленными стальными плашками. После заполнения полости расплавленный металл охлаждается и затвердевает, а плашки расстаются, чтобы можно было снять детали. Однако на практике процесс выполняется в несколько этапов, и для работы оборудования для литья под давлением требуются квалифицированные инженеры.
Здесь мы разделим процесс литья штампа на три этапа:
- Изготовление пресс-форм
- Литье
- Постобработка
Контроль качества
1) Проверка сырья после его получения на нашем заводе---------- Входящий контроль качества ( IQC)
2) Проверка деталей перед эксплуатацией производственной линии
3) проводить полный осмотр и проверку прокладки кабелей в ходе массового производства - контроля качества в процессе производства (IPQC)
4) Проверка товаров после их завершения ---- окончательный контроль качества (FQC)
5) Проверка товаров после их завершения ----- Контроль качества исходящих вызовов (OQC)
Применение литья под давлением
Литье под давлением — это мощный и универсальный процесс, подходящий для различных деталей, от компонентов двигателя до корпусов электроники. В число причин универсальности литья под давлением входят большая площадь сборки, широкий ассортимент материалов и возможность изготовления деталей с высокой детализацией, повторяемостью и тонкостенными стенками.
- Автомобилестроение: Алюминиевая литая плашка популярна в автомобильной промышленности, поскольку она может производить такие легкие компоненты, как гидравлические цилиндры, кронштейны двигателя и коробки передач. Цинковый корпус штампа подходит для компонентов топливной системы, тормозной системы и усилителя рулевого управления, а корпус из магниевого сплава предназначен для панелей и рам сидений.
- Аэрокосмическая отрасль: Как и в автомобильной промышленности, поставщики аэрокосмических деталей используют литую алюминиевую литую деталь для изготовления легких деталей, которые обладают высокой теплостойкостью и коррозионной стойкостью. Легкие детали снижают расход топлива.
- Энергия: Детали литья под давлением в нефтегазовой отрасли включают клапаны, компоненты фильтрации и крыльчатки. Также можно отлитьиться под давлением детали, которые могут быть из возобновляемых источников энергии, например лопасти ветряной турбины.
- Электроника: Корпус штампа используется в электронике, так как он используется для таких элементов, как корпуса, корпуса и разъемы. Литые детали штампа также могут быть разработаны с использованием встроенных радиаторов, необходимых для многих устройств. Корпус из магниевого сплава широко используется для экранирующих компонентов RFI EMI с тонкостенными стенками, а корпус из алюминиевой плашки для светодиодных компонентов широко распространен. (Литье под давлением для корпуса светодиодов обычно использует сплав типа A383.)
- Строительство: В строительной отрасли используется литье под давлением из алюминия для крупных конструкций, таких как строительные рамы и оконные рамы.
- Проектирование: Подъемное оборудование, станки и другое оборудование часто содержат литые детали.
- Медицинское оборудование: В здравоохранении литье под давлением может использоваться для мониторинга компонентов устройства, ультразвуковых систем и других компонентов.
Упаковка продукции
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Вы торговая компания или производитель?
Ответ: Мы являемся фабрикой с более чем 20-летним опытом.
В: Сколько времени вы доработаете?
Ответ: Как правило, это 15 дней, так как мы настраиваем сервис, который мы подтверждаем клиентам, когда заказываем.
В: Что такое MOQ?
Ответ: Это зависит от того, что вы покупаете. Обычно наш минимальный заказ составляет один контейнер объемом 20' и контейнер ДЛЯ СБОРНОГО ГРУЗА (менее A)
контейнерной загрузки).
В: Можете ли вы настроить мои продукты?
Ответ: Да, мы можем настроить продукты с помощью чертежей, таких как DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF и т. д.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, баланс перед отгрузкой или в соответствии с обсуждением.
В: А как насчет контроля качества?
A: * . Проверка сырья после его получения на нашем заводе-------- Входящий контроль качества (IQC)
* . Проверка деталей перед эксплуатацией производственной линии
* . Проводить полный осмотр и проверку маршрута во время массового производства---контроля качества в процессе производства (IPQC)
* . Проверка товаров после их завершения ----окончательный контроль качества (FQC)
* . Проверка товаров после их завершения ----- Исходящие контроль качества (КК)
* . 100% осмотр и доставка до отправки
Сертифицированный Поставщик 
