Завод и машиностроение Malto Dextrin

• Послепродажное обслуживание: доступно
• Гарантия: пожизненная гарантия
• Тип: малто декстрин
• Применение: Крахмал, пиво
• Напряжение: 220
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Модель №.: MK
• послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• управление: автоматический/полуавтоматический/ручной
• время установки: 2-4 месяцев
• время доставки: 3-4 месяцев
• строительства: 800 - 3200 кв.м.
• кол-во рабочих: 10-12 особей за смену
• Транспортная Упаковка: Sea Worthy Package and Coording to The Customer′s
• Характеристики: According to capacity
• Торговая Марка: Meckey
• Происхождение: Китай
• Производственная Мощность: Designed According to Customer′s Requirement

Описание Товара

Завод по производству экструдиев, Малто,

Мальтодекстрин из крахмала!!!   

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА                              

  

1) Внедрение автоматизированных систем, компьютерного 2D/3D моделирования и продвинутых  

  Технология CAD/CAM.

2)  поворотно-ключевые заводы по производству пшеничного крахмала, кукурузного крахмала, картофельного крахмала и.  

  крахмальные производные , такие как глюкоза, фруктоза, кристаллизованный глюкоза, сорбитол,

  и т.д.

3)  Профессиональные инженеры с большим опытом обучения на рабочем месте.

4)  на месте работы работает группа по установке, работа комиссии.

5) конструкция с низким потреблением воды и энергии позволяет сэкономить деньги.

6) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали, гарантия один год, обслуживание на весь срок службы.  

Схема технологического процесса


Описание процесса

(1) Регулировка крахмала молока: Крахмальная молочная пища, поступающее из крахмального завода, отрегулирована на DS28-32% и надлежащую PH и температуру. И добавление CaCl2 для достижения условия для следующего раздела.

(2) сжижение:крахмальная молочная смесь подается в буферный бак, затем сжижается на реактивных плитах с помощью фермента. После этого материал направляется в колонну сжижения для реакции. Затем отправьте на другую струйную плиту для дальнейшей реакции. После охлаждения и регулировки PH он направляется в фильтроврационную секцию.

3) Фильтрация и отварка: Мальтодекстрин очищается путем удаления белка и других посторонних предметов с помощью фильтра. Для удаления нагара при надлежащей температуре необходим активный углерод. После удаления накипи из системы кондиционирования воздуха будет удален фильтр. Затем материал будет отправлен в следующий раздел.

(4) Обмен ионами: Через ионообменник удаляются мелкие инородные предметы и неприятный запах. Данное оборудование используется для производства высококачественных изделий.

(5) испарение: Солододекстрин полностью очищается через предохранительный фильтр, затем направляется в испаритель для концентрации, чтобы достичь требуемой DS.

(6) Сушка: После концентрации в систему распылительной сушилки для сушки направляется квалифицированная жидкость из мальтодекстрина, чтобы получить необходимый порошок мальтодекстрина.  

Фотографии проекта