Описание продукта
Термоформовочный станок для пластиковых чашек представляет собой новое оборудование, которое было разработано и изготовлено с многолетним опытом производства машин нашей компании, для управления им используется стабильная гидравлическая система. Его работа стабильна, шум невелик, прочность фиксации пресс-формы и высокое качество. В основном она состоит из формовочного станка, стеллажа для материалов, машины для получения материалов и экрана, управляемого электричеством.
В основном используется для производства одноразовой посуды, чашки холодного напитка, йогуртовой чашки, желе-чашки, чашек мороженого, В то же время, в ней можно обрабатывать лекарства, лёгкую промышленность, текстиль, туризм, игрушки, и других соответствующих изделий из пластиковой упаковки.
Характеристики:
1. Высокая эффективность, энергосбережение, безопасность, защита окружающей среды, высококвалифицированные продукты.
2. Станок, нагрев, растягивание для отправки, формование, нарезка один раз завершена.
3. Машина, электричество, газовая интеграция; имеют ручную, полуавтоматическую, функция автоматического управления тремя операциями.
4. Сырье для широкого применения в станке: PS, PP, PVC, PET, ABS, и других пластмассовых материалов.
5. Машина полностью автоматическая, высокая скорость работы. Различные продукты могут быть изготовлены с использованием различных форм.
6. Используется импортная марка электрических деталей, эксплуатация стабильная, качество надёжно и срок службы долгий.
7. Конструкция пресс-формы является усовершенствованной и специальной, нагревайте термопластичную пластиковую откидную доску и надевайте на пресс-форму, потяните поршень, подавайте давление в воздух, держите откидную доску близко к внутренней стороне пресс-формы, затем обрежьте и автоматически продуйте изделие. Конструкция всей машины компактна, одна пресс-форма имеет все функции, такие как нагнетание давления, формовка, резание, охлаждение, и выдувание готовой продукции, поэтому процесс короткий, качество готовой продукции высокое и соответствует национальному санитарному стандарту.
| Основной технический параметр |
| 1. Источник питания |
380 В/3P/50 ГЦ |
| 2. Материал |
Полипропиленовый/PS/PET/ПВХ пластик термоформовка |
| 3. Способ вождения |
Гидравлическая |
| 4. Область формовки |
750×420 мм |
| 5. Толщина листа |
0.25–2,0 мм |
| 6. Скорость формовки |
<=35 циклов<> |
| 7. Ширина листа |
W=750 мм (регулируемый) |
| 8. Давление воздуха |
0.6–0,8 МПа |
| 9. Расход воздуха |
2200 л/мин |
| 10. Производительность воздушного компрессора при вытяжке |
2200–3000 л/мин |
| 11. Потребление воды |
<=0,5 м3<> |
| 12. Размер машины |
4.0×1.6×2,5 м. |
| 13. Общая мощность |
160 КВТ |
Подробные фотографии
Сведения о машине Введение
DB-750 Пластиковая чашка термоформовочная машина представляет собой комбинацию механическияэлектрика и пневматически
компонентов. В результате, в результате чего в системе был включен микроконтроллер bve
может работать сама по себе. Он объединяет в себе нагрев материала, опалубку и транспортировку в
одного процесса.
(Вся машина взаимодействует с штабелеукладчиком робота)
Область подачи материала
Материал листа приводится в движение цепью пальца. Ширина подачи может быть регулируется с помощью параметра
через сенсорный экран.
Режим нагрева
Формовочная деталь
Максимальная площадь формовки составляет 750*420 мммакс. Глубина формовки 220 мм.
Гидравлическая система управления (кулачок по заказу)
Сторона вывода продукта
Сторона вывода продукта может быть подключена к роботу или штабелирование оборудования для получения готовой
продукты. Деталь может соединяться с штабелеукладчиком или другим штабелеукладчиком.
Профиль компании
Сертифицированный Поставщик 
Термоформовочный станок для пластиковых чашек представляет собой новое оборудование, которое было разработано и изготовлено с многолетним опытом производства машин нашей компании, для управления им используется стабильная гидравлическая система. Его работа стабильна, шум невелик, прочность фиксации пресс-формы и высокое качество. В основном она состоит из формовочного станка, стеллажа для материалов, машины для получения материалов и экрана, управляемого электричеством.
