Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
В этом предложении содержится описание состав и порядок работы воздушного наполнения машины. Машина состоит из различных компонентов, в том числе четыре станции расчлененный привод вращающейся платформы, воздушной инспекции и темпов инфляции и лазерная маркировка машины. Разветвитель позволяет машине для переключения или изменить позиции, и каждой из функциональных компонент работает в синхронном режиме в соответствии с до завершения процесса их соответствующих задач.
| 1 | Сфера применения | 15-20 шарового клапана (НИЖЕ НОРМЫ) |
| 2 | Время цикла | 20000 ПК/8 часов |
| 3 | Давление воздуха чувствительности обнаружения | >1 Кпа |
| 4 | Клапан переключения метода | Включение цилиндра |
| 5 | Действия времени цикла | 4 секунд |
| 6 | Сжатый воздух | 4кг.см |
| 7 | Источник питания | AC220V |
| 8 | Размеры оборудования | 175*115*180 см3 |
| 9 | Вес нетто | 400 кг |
| 1 | Электродвигатель привода вакуумного усилителя тормозов | Китай под торговой маркой | 60 вакуумного усилителя тормозов |
| 2 | Коробка передач (редуктор) | SAINADE | 60 планетарный редуктор |
| 3 | Цилиндр | AIRTAC | Несколько моделей |
| 4 | Электромагнитный клапан | AIRTAC | 4В210-8 |
| 5 | Контроллер | Китай под торговой маркой | Многофункциональный индивидуальные 48MT |
Вращающийся передачи машины обеспечивают несколько преимуществ в обрабатывающей промышленности в связи с их уникальным дизайном и возможностями. Вот некоторые из основных преимуществ с помощью поворотного передачи машины:
Высокие темпы добычи: вращающийся передачи машины предназначены для работы с нескольких рабочих станций одновременно, благодаря чему для одновременной обработки нескольких деталей. Это высокие производственные показатели и повысить пропускную способность, что делает их идеальным решением для больших объемов производства.
Точность: эти машины на базе высококачественных компонентов и расширенные возможности управления системами, обеспечивая точное и точной обработки. В вращательные движения позволяет для последовательного и повторяемость позиционирования, ведущие к жесткие допуски и улучшенное качество деталей.
Сокращение времени настройки: вращающийся передачи машины предназначены для быстрого changeovers между различными производства. После первоначальной настройки последующих changeovers сравнительно быстро, сокращения простоев и повышения общей эффективности.
Гибкость: несмотря на их большой объем, вращающийся передачи машины могут обрабатывать широкий диапазон размеров детали и геометрии. С возможностью размещения различных средств и операций, они обеспечивают гибкость в производстве различных компонентов.
С точки зрения затрат: в то время как вращающийся передачи машины требуют значительных первоначальных инвестиций, их высокие производственные показатели и эффективность работы может привести к существенной экономии в долгосрочном плане. Сокращение расходов на оплату труда и увеличение производства внести свой вклад в снижение расходов на участие.
Безопасности оператора: вращающийся передачи машин зачастую полностью закрытая, защиты операторов от потенциальных опасностей, связанных с процессом обработки. Это добавление также помогает в сдерживании микросхемы и температура охлаждающей жидкости, в результате чего рабочая среда более чистых и безопасных.
Свести к минимуму время цикла: в связи с их одновременной обработки нескольких деталей и операций, вращающийся передачи машины могут значительно сократить время цикла, повышая общую производительность.
Автоматизация интеграция: вращающийся передачи машины могут быть легко интегрированы в автоматизированные производственные линии, дальнейшего повышения их эффективности и уменьшения необходимости ручного вмешательства. Это позволяет lights-out обрабатывающей промышленности, где машины могут работать автономно в течение длительного времени.
Компактные: вращающийся передачи машины предназначены для занимают сравнительно небольшой размер по сравнению с традиционными производственных установок с участием нескольких автономных машин. Этот компактный дизайн - это выгодно для оптимизации пространства на заводе.
Последовательности и надежности: После того как правильно настроить, вращающийся передачи машин, как правило, работают согласованно и надежно и свести к минимуму различия в части качества и снижение риска возникновения дефектов или ошибок.
Загрузка: сырьевых материалов, компонентов или частей, необходимых для сборки подается в машину. Это можно сделать вручную или с помощью автоматизированных механизмов подачи, таких как транспортные ремни или манипуляторах.
Ориентация и расположение: машина может потребоваться для ориентации или установите компоненты перед Ассамблеей. В этом шаге, что каждая деталь находится в правом положении и выравнивания для последующей операции сборки.
Процесс сборки: машина выполняет фактическое сборки, которые могут быть связаны с задач как объединение компонентов, установка крепежных деталей для пайки, сварки, склеивании или другие конкретные операции сборки.
Проверки и контроля качества: Многие ассамблеи машины оборудованы датчиками и инспекционной системы, чтобы убедиться в том, что каждый шаг выполнено правильно. Это позволяет гарантировать качество и точность конечного продукта.
Передачи и транспортное средство: После полной сборки, готовой продукции или узлы могут быть перенесены на следующий этап производства с помощью конвейеры, манипуляторах или других механизмов передачи.
Пополнение: если машина является частью непрерывного процесса производства, может потребоваться пополняются новыми сырьевых материалов и компонентов для обеспечения непрерывного процесса производства.
Обработка ошибок: если машина обнаруживает любые дефекты или ошибки во время процесса сборки, он может стать причиной ошибки при работе с механизмами, такими как остановка производства и передачи сигналов оповещения, или от начала переделки.
Взаимодействие между людьми: в некоторых случаях прав операторы могут принимать участие в наблюдении за ходом процесса сборки, обработка исключений или выполнение конкретных задач, которые требуют вмешательства пользователя.
Сбор и анализ данных: машин с расширенными возможностями автоматизации может собрать данные о производстве метрики, параметры качества и производительности машины. Эти данные могут быть использованы для анализа и оптимизации процессов и профилактическое техническое обслуживание.
Очистка и уход: регулярная чистка и техническое обслуживание имеют существенно важное значение для обеспечения надлежащего функционирования ассамблеи машины и продлить его срок службы.
OEM/ODM
Наша компания имеет наши собственные уникальные команда дизайнеров, для различных типов из OEM &ODM клиентов !
Мы с более чем 10-летний опыт работы в OEM/ODM, в том числе конкретных функций продукта развития, в частности, пример развивающихся и т.д.
R&D
Наша компания имеет настройки R&D Департамент по вопросам программного обеспечения и R&D механизма.
Мы проводим твердую R & D группы из Германии, Японии и Китая.
Мы могли бы сделать в разработке новых машин для вас с уникальным программного обеспечения и случае вашей базы в ваш специальный запрос.
Интерактивная техническая поддержка предоставляется на основе социального программного обеспечения для большинства наших продуктов, таких как lathes ЧПУ. Другой способ - для предварительной установки модулей для удаленного мониторинга технической поддержки в оборудование, с тем чтобы удаленную техническую поддержку можно через Интернет в случае сбоя, таких как вращающийся передачи машины. Для большинства наших машин мы отправляем запасные части для некоторых легко можно сломать детали вместе с машиной.
Как сохранить в сборе машины
Техническое обслуживание в сборе машины имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности во избежание поломок и продлить его срок службы. Регулярное техническое обслуживание может также сократить время простоя и производственных потерь. Вот несколько основных советов о том, как работать с машиной:
Следуйте инструкциям изготовителя: всегда соблюдать инструкции по техническому обслуживанию и таблицы, представленной изготовителем машины. Они знают, что их лучше всего оборудования и может рекомендовать конкретные задачи по обслуживанию и через определенные промежутки времени для обеспечения оптимальной производительности.
Создайте график технического обслуживания: разработать график технического обслуживания, что включает проведение регулярных инспекций, чистка и обслуживание. Периодичность технического обслуживания задач будет зависеть от машины и с рекомендациями производителя.
Храните машину в чистоте. Необходимо регулярно очищать машину для удаления грязи, пыли и любых накопленных отходов. Обратите особое внимание на движущихся частей, датчиков и электронных компонентов.
Смазка: надлежащая смазка имеет существенно важное значение для обеспечения бесперебойной работы и для предотвращения износа и повреждения движущихся частей. Соблюдайте график смазки и используйте правильные смазочные материалы, указанные производителем.
Проверка износа деталей: регулярно проверить износ деталей, таких как ремни, цепи, шестерен и подшипников на наличие признаков износа. Замените все поврежденные или изношенные компоненты в срочном порядке во избежание дальнейшего повреждения машины.
Затяните ослабленные крепежные детали: вибрации во время работы может вызвать крепежные элементы с неплотно с течением времени. Регулярно проверяйте и затяните все гайки и болты и винты для обеспечения стабильности и безопасности.
Проверьте функции безопасности: Убедитесь в том, что все функции обеспечения безопасности и аварийной остановки механизмы работают правильно. Безопасности должно быть одной из приоритетных задач для защиты как на операторов машин и оборудования.
Датчики контроля и управления: проверка и калибровка датчиков и элементы управления на регулярной основе для обеспечения точных показаний и надлежащего функционирования.
Сохранять записи: сохранить всеобъемлющий отчет о всех работ по техническому обслуживанию, в том числе сроков обслуживания, запасных частей и любой проблемы. Этот отчет может быть полезным для слежения за производительность машины и выявление моделей или постоянно возникающих проблем.
Операторы поездов: Убедитесь в том, что операторы машины являются хорошо подготовленных в правильной работы и основные виды обслуживания Ассамблеи машины. Они должны быть в курсе предупреждающие знаки безопасности, протоколы и знать, как для выполнения стандартных проверок.
Решения вопросов в срочном порядке: При возникновении любых вопросов или отклонений от нормы не обнаружено во время регулярных проверок или во время работы машины, решать их в срочном порядке. Игнорируя небольших проблем может привести к более значительные сбои и дорогостоящих ремонтных работ.
График технического обслуживания сотрудников категории специалистов: в то время как в доме технического обслуживания необходимо также рассмотреть вопрос о планировании периодического профессионального технического обслуживания или с производителем или уполномоченным техническим специалистам.
За счет внедрения этих технического обслуживания вы можете максимально увеличить эффективность и надежность работы вашего ассамблеи машины, что приводит к более плавным производственных процессов и более высокое качество выходного документа.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
