Технические параметры толщины и скорости резания HCGMT® |
Материалов | Толщина (ММ) | Газ | 1500 ВТ. | 3000 ВТ. | 6000 ВТ. | 12000 ВТ. | 15000 ВТ. |
Углеродистая сталь (Q235B) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) |
1 | Азот/кислород | 26-29 | 47-50 | 58-62 | | |
2 | Азот/кислород | 7-8 | 21-23 | 31-36 | | |
3 | Азот/кислород | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 |
Кислород | 2.9-3.2 | 3.9-4.1 | / | / | / |
4 | Азот/кислород | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 |
Кислород | 2.4-2.6 | 3.4-3.6 | 3.7-4 | / | / |
5 | Азот/кислород | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 |
Кислород | 1.8-2.0 | / | 3.2-3.3 | / | / |
6 | Воздух | / | / | 5.5-6.5 | 12-14 | 16-18 |
Азот | / | / | 5.5-6.5 | 11-13 | 15-17 |
Кислород | 1.6-1.8 | 2.7-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 |
8 | Воздух | / | / | / | 8-10 | 10-11 |
Азот | / | / | / | 7-9 | 9-10 |
Кислород | 1.1-1.3 | 2.1-2.3 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 |
10 | Воздух | / | / | / | 5-6 | 7-8 |
Азот | / | / | / | 4.5-5.5 | 6.5-7 |
Кислород | 0.9-1.0 | 1.4-1.6 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 |
12 | Воздух | / | / | / | 4.2-5 | 5.5-6.5 |
Азот | / | / | / | 4-4.8 | 5-6 |
Кислород | 0.8-0.9 | 1-1.1 | 1.8-2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 |
14 | Воздух | / | / | / | 3.5-4.2 | 5-5.55 |
Азот | / | / | / | 3.2-3.5 | 4,8~5 |
Кислород | 0.6-0.7 | 0.9-0.95 | 1.4-1.7 | 1.5-1.6 | 1.5-1.6 |
16 | Воздух | / | / | / | / | / |
Кислород | 0.5-0.6 | 0.8-0.95 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 | 1.4-1.6 |
18 | Воздух | / | / | / | / | / |
Кислород | / | 0.7-0.72 | 0.7-0.8 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 |
20 | Воздух | / | / | / | / | / |
Кислород | / | 0.6-0.65 | 0.6-0.65 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 |
22 | Кислород | / | 0.55 | 0.55-0.6 | 1.2 | 1.2-1.3 |
25 | Кислород | / | 0.5 | 0.5-0.55 | 1 | 1.2-1.3 |
30 | Кислород | / | / | / | 0.4 | 0.8–0.9 |
35 | Кислород | / | / | / | 0.35 | 0.4 |
40 | Кислород | / | / | / | 0.3 | 0.35 |
45 | Кислород | / | / | / | 0.2 | 0.25 |
50 | Кислород | / | / | / | / | 0.2 |
60 | Кислород | / | / | / | / | / |
70 | Кислород | / | / | / | / | / |
80 | Кислород | / | / | / | / | / |
Нержавеющая сталь (SUS 304) | Толщина (ММ) | Газ | 1500 ВТ. | 3000 ВТ. | 6000 ВТ. | 12000 ВТ. | 15000 ВТ. |
Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) |
1 | Азот/кислород | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / |
2 | Азот/кислород | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / |
3 | Азот/кислород | 4.2-4.5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 |
4 | Азот/кислород | 2.0-2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 |
5 | Азот/кислород | 1.5-1.7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 |
6 | Воздух | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 14-16 | 17-20 |
Азот | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 13-15 | 16-19 |
8 | Воздух | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 10-12 | 12-14 |
Азот | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 |
10 | Воздух | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 8-9 | 8-10 |
Азот | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 7.5-8 | 7-9 |
12 | Воздух | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 6.0-6.5 | 7.0-7.5 |
Азот | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 5.2-6.0 | 6.0-6.5 |
14 | Воздух | / | / | 0.9-1.0 | 3.7-4.0 | 4.8-5.0 |
Азот | / | / | 0.9-1.0 | 3.2-3.5 | 4.3-4.5 |
16 | Воздух | / | / | 0.8-0.85 | 2.7-3.0 | 3.4-3.8 |
Азот | / | / | 0.8-0.85 | 2.3-2.5 | 3.0-3.5 |
18 | Воздух | / | / | / | 2.2-2.5 | 3.0-3.3 |
Азот | / | / | / | 1.8-2.0 | 2.6-2.8 |
20 | Воздух | / | / | 0.5-0.6 | 1.6-1.8 | 2.0-2.2 |
Азот | / | / | 0.5-0.6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.8 |
25 | Воздух | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 |
Азот | / | / | / | 0.7-0.8 | 1.1-1.3 |
30 | Воздух | / | / | / | 0.65 | 0.6-0.7 |
Азот | / | / | / | 0.25 | 0.33-0.35 |
35 | Азот | / | / | / | / | / |
40 | Азот | / | / | / | 0.15 | 0.25 |
50 | Азот | / | / | / | 0.1 | 0.15 |
60 | Азот | / | / | / | / | 0.1 |
70 | Азот | / | / | / | / | 0.06 |
80 | Азот | / | / | / | / | / |
90 | Азот | / | / | / | / | / |
100 | Азот | / | / | / | / | / |
Алюминий | Толщина (ММ) | Газ | 1500 ВТ. | 3000 ВТ. | 6000 ВТ. | 12000 ВТ. | 15000 ВТ. |
Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) |
1 | Азот/воздух | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / |
2 | Азот/воздух | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / |
3 | Азот/воздух | 3.2-3.5 | 8-10 | 6-6.5 | 27-30 | 28-32 |
4 | Азот/воздух | 1.5-1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 |
5 | Азот/воздух | 0.5-0.7 | / | 2.8-2.9 | 14-16 | 16-18 |
6 | Азот/воздух | / | 1.5-2 | 1.7-1.8 | 10-12 | 12-14 |
8 | Азот/воздух | / | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 7-8 | 8-9 |
10 | Азот/воздух | / | / | 0.7-0.9 | 4-5 | 5.5-6 |
12 | Азот/воздух | / | / | 0.5-0.6 | 2.5-3 | 3.5-4 |
14 | Азот/воздух | / | / | / | 2.3-2.5 | 2.5-3 |
16 | Азот/воздух | / | / | / | 1.6-1.8 | 1.8-2 |
18 | Азот/воздух | / | / | / | 1-1.2 | 1.4-1.6 |
20 | Азот/воздух | / | / | / | 0.8 | 0.9-1.0 |
22 | Азот/воздух | / | / | / | 0.5 | 0.8 |
25 | Азот/воздух | / | / | / | / | 0.5 |
30 | Азот/воздух | / | / | / | / | / |
40 | Азот/воздух | / | / | / | / | / |
50 | Азот/воздух | / | / | / | / | / |
Латунь | Толщина (ММ) | Газ | 1500 ВТ. | 3000 ВТ. | 6000 ВТ. | 12000 ВТ. | 15000 ВТ. |
Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) | Скорость (м/МИН) |
1 | Азот/воздух | 18-20 | 37-40 | 41-43 | | |
2 | Азот/воздух | 4-5 | 14-16 | 24-26 | | |
3 | Азот/воздух | 2.3-2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 |
4 | Азот/воздух | 1.2-1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 |
5 | Азот/воздух | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 |
6 | Азот/воздух | / | 1.2-1.5 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 |
8 | Азот/воздух | / | 0.5-0.6 | 2.3-2.5 | 6-7 | 7-8 |
10 | Азот/воздух | / | / | 1.5-1.6 | 3.5-4.5 | 5-5.5 |
12 | Азот/воздух | / | / | 1.0-1.2 | 2.2-2.8 | 3.2-3.5 |
14 | Азот/воздух | / | / | 0.7-0.9 | 1.8-2 | 2.3-2.8 |
16 | Азот/воздух | / | / | 0.5-0.6 | 1.4-1.6 | 1.5-1.8 |
18 | Азот/воздух | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.1-1.3 |
20 | Азот/воздух | / | / | / | 0.7 | 0.7-0.9 |
22 | Азот/воздух | / | / | / | 0.4 | 0.7 |
25 | Азот/воздух | / | / | / | / | 0.4 |
1. В данных резания диаметр стержня выходного волокна лазера 1500 Вт составляет 50 микрон. |
2. В этих данных резки используется режущая головка Jia qiang, а оптическое соотношение составляет 100/125(Фокуллинза коллимации фокусирующей линзы) . |
3. Резка вспомогательного газа: Сжиженный кислород (purity99,99%), жидкий азот (чистота 99.999%), воздух (масло, вода и фильтрация) . |
4. Давление воздуха в данных условиях резания относится к контролируемому давлению воздуха на режущей головке. |
5. Из-за воздействия на оборудование различных конфигураций и процессов резания (станки, водяное охлаждение, окружающая среда, сопла режущего газа, давление газа, и т.д.) используются различными клиентами. |
6. Все параметры являются динамическими и только для справки. Для получения дополнительной информации обратитесь в службу поддержки клиентов. |