Угловая стальная штамповочная, маркировочная и резьзальная машина с ЧПУ

• After-sales Service: 24 Hour After Sales Service
• Warranty: 12 Month
• Type: High-Speed Punching Machine
• Punch Shape: Tiltable Punch
• Slider Movement: Single Action
• Slider Drive Mechanism: Link Press
• Модель №.: JBX1010
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Precision: High Precision
• Condition: New
• размер стали под углом: 40*40*4mm-100*100*10mm
• размер канала: 8# 14#
• размер плоского бруса: 50X4-140X12mm
• длина обработки: 9000mm (Customized )
• усилие пробивки: 850,80 кн
• диаметр пробивки: Round Hole: 26, Long Hole: 22X50
• Qty. of Punch: 3PCS Per Side, Total in Two Sides: 6PCS.
• Typing Power: 650 мм
• Qty. of Typing Dies: 4 шт.
• Size of The Word: 14*10*19 мм
• Qty. of Words: 12 шт.
• усилие резания: 165.062,00 kn
• режим резки: резка одним лезвием
• режим подачи: CNC Trolley Feeding The Materials
• скорость подачи: 50-80m/Minutes
• Торговая Марка: FARIN
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 50

Описание Товара

Угловой стальный штамповочный, маркировочный и режущий станок с ЧПУ


Этот станок представляет собой устройство, которое объединяет пробивку, ввод и резку для угловой стали, канальной стали и пластины. Одна машина может выполнять три функции для трех видов металлических материалов.

Применить область действия:
Данная производственная линия состоит из загрузочной части, подающей части, основной части машины, готовой детали выгрузки продукции, а также соответствующей гидравлической системы и электрической системы управления.
 

1. Подающая часть
Кормящая часть состоит из канала подачи и машины для кормления с цифровым управлением.

Канал подачи: Состоит из ролика конвейера, кронштейна, стойки, прецизионного направляющего канала, колес бокового позиционирования
Машина подачи с числовым управлением: Состоит из серводвигателя, ведомой шестерни, ремня синхронизации, подающей рамы автомобиля, зажимного стержня, зажимный захват.
Заготовка сначала вручную подается в зажим, а подающий зажим автоматически отправляется серводвигателем на главный станок для пробивки и резки в соответствии с инструкцией компьютера.

2. Главный компьютер
Эти детали состоят из прессовочного блока, печатного блока, поддерживающего блока, бокового пробивки и штамп.
Прессовочный агрегат: Используется для фиксации заготовки и предотвращения ее отклонения, а также для преодоления усилия пробивки и резки. .
Блок ввода: Состоит из неподвижного основания машины, масляного цилиндра, который перемещает основание, гидравлического цилиндра головки, четырехпозиционного цилиндра, который реализует перенос четырех символьных блоков, и механизма ручной регулировки.
Опорный блок: При подаче материалов опорный блок выше штамповочного блока и печатного блока во избежание удара угловой стали о нижний нож; при использовании пробивного материала, поддерживающего агрегат ниже штамповочного и печатного, для обеспечения качества печати, пробивки и резки.
Перфорирующий блок:этот блок имеет три положения пробивки с каждой стороны. Три положения штамповки могут быть оснащены пробивной головкой разного диаметра, как оборудование заказчика. Позиционирование штамповки осуществляется серводвигателем через шариковый винт и квадратную направляющую для обеспечения высокой точности позиционирования.


Ножевой блок:состоит из корпуса рамы, гидравлического цилиндра, верхнего блока ножей, нижнего блока ножей, переводных учреждений, пресс-детали, деталь для переноски. Машина может разрезать угловую сталь, швеллерную сталь и пластину, изменив различные режущие матрицы.
       
Устройство подачи может предотвратить удар угловой стали о нижний нож. Для резки трех профилей можно заменить различные пресс-формы.

3. Разгрузочный агрегат готовой заготовки
Состоит из опорного ролика и опорного вала заготовки.
Нажмите кнопку для поворота заготовки влево или вправо (в соответствии с требованиями заказчика).

4. Секция гидравлической мощности
Данная машина оснащена автономной гидравлической станцией, которая удобна для технического обслуживания оборудования. Все трубные соединения соединены с помощью обжимного типа, что позволяет избежать утечки соединений. Гидравлический клапан соединен блоком клапанов, а пластиночный клапан и вставной клапан используются одновременно. Трубопровод подсоединен, и гидравлическая система туже. Потери на трубопроводах сведены к минимуму. Эффективность системы полностью используется.

5. Электрическое управление
Электрическая система управления станка продвинутая и разумная, программирование заготовки легко освоить и легко управлять.
Управляющее программное обеспечение контролирует работу машины в любое время. При возникновении неисправности на ЭЛТ отображаются подробные причины неисправности и методы лечения.

Параметр технологии

Модель		JBX1010	JBX1212			JBX1616
Размер угла (мм)		∠40×40×4 -∠100×100×10 мм	∠40×40×4 -∠125×125×10 мм			∠40×40×4 -∠140×140×12 мм
Размер канала (мм)		8#- 14#				8#- 16#
Размер плоского бруса (мм)		50x4–140x12
Длина обработки (мм)		9000 мм (по заказу )				12000(по заказу )
Пробивка	Усилие пробивки (КН)	800		900		1000
	Диаметр пробивки (мм)	Круглое отверстие: 26, длинное отверстие: 22x50
	Кол-во пробойников	3 шт. на сторону, всего с двух сторон: 6 шт.
Возможность ввода текста	Питание при вводе (KN)	650				950
	Quan. Of Typing dies. (Кван	4 шт.
	Размер слова (мм)	14×10×19
	Кван. Слов	12 шт.
Резка	Усилие резания (KN)	1650			1850	2200
	Режим резки	Однолезвий для угловой стали и канальной стали; Для прямого отрезания или двойного отрезания с дугой
Кол-во оси		3 шт.
Угловой вырез		Угловая сталь: Может срезать под прямым углом 63
Закивание изолинии		Может обрезать базовую линию для угловой стали
Режим подачи		Тележка с ЧПУ для подачи материалов
Скорость подачи		50 м/мин
Режим разгрузки		Пневматическая
Точность обработки		Соответствует требованиям GB2694-2010
Режим программирования		Автоматическое CAD или программирование с помощью программного обеспечения
Функция программирования		Отображение языка неисправности
Размер (мм) Д*Ш*в		23000*4500*2200		24000*4500*2200		27000*4500*2200

 

Упаковка и доставка

 

 

Профиль компании