Фвининсн Цкви Вейе Сопло для сварки M16 Набор аксессуаров для лазерной сварки с 18X2 Защитной линзой D20 Фокусной линзой Ручная шкала Трубка

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: онлайн-сервис
• Гарантия: н/м.
• Модель №.: laser welding nozzle
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Стандартный компонент: Стандартный компонент
• Тип: Лазерный источник
• название продукта: сопло лазерной сварки
• тип лазера: волоконный лазер
• расходные материалы: лазерная сварочная головка
• линза для колимбинга: d20 f60 t5 мм
• лазерные головки: cqwy sup
• приложение: лазерный сварочный аппарат
• защитное стекло: 18x2 мм 20x2 30x5 мм
• фокусировочный объектив: d20 f150 t4,5 мм
• ручная лазерная сварка: сопло
• диаметр мм: 32 мм 28 мм
• зеркало со светоотражающим покрытием: 30x14x2 мм
• номер модели: M16
• трубка весов: 70 мм m16
• хром: хромированный
• oem: принимается
• Транспортная Упаковка: картонная коробка
• Характеристики: медь
• Торговая Марка: oem
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8456909000

Описание Товара

Описание продукта

Что такое лазерная насадка?

Лазерная насадка, также известная как насадка для подачи лазерного луча или насадка для фокусировки лазерного луча, является ключевым компонентом лазерной резки и лазерной сварки. Он служит важным интерфейсом между лазерным источником и обрабатываемым материалом, что позволяет точно и контролируемому лучу лазера.
Лазерная насадка играет важную роль в формировании и фокусировке лазерного луча на заготовке. Он предназначен для управления диаметром луча, фокусной точкой и качеством луча, которые являются важными параметрами при обработке лазерного материала. Обычно сопло состоит из корпуса, входного отверстия и выходного отверстия.
Лазерный луч попадает в сопло через входное отверстие, которое точно обрабатывается в соответствии с диаметром и формой луча. Внутри сопла пучок может подвергаться различным преобразованиям, таким как расширение пучка, коллимация или фокусировка, в зависимости от конкретных требований к применению. Это достигается за счет использования линз, зеркал или других оптических элементов в насадке.
Выходное отверстие сопла определяет диаметр и фокусную точку конечного пучка, что напрямую влияет на качество резки или сварки. Благодаря регулировке конструкции и параметров сопла, таких как диаметр сопла, фокусное расстояние и расстояние между ними, операторы могут оптимизировать профиль пучка и размер фокусного пятна для различных толщин материала и скоростей резания.
Помимо управления лучом лазерные сопла также выполняют важные функции лазерной резки, такие как удаление расплавленного материала и подача вспомогательного газа для улучшения процесса резания. Вспомогательный газ, например кислород или азот, обычно подается по каналам внутри сопла для удаления мусора и облегчения процесса удаления материала.
В целом, лазерная насадка является важным компонентом систем обработки лазерных материалов, что обеспечивает точное управление лучом, повышенную производительность резки/сварки и эффективное удаление материала. Его конструкция и оптимизация значительно влияют на качество, скорость и точность операций лазерной обработки.

Срок службы лазерной насадки
Срок службы лазерного сопла может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая тип обрабатываемого материала, мощность и интенсивность лазера и условия эксплуатации. Однако при надлежащем уходе и обслуживании лазерный наконечник может иметь относительно долгий срок службы.
Одним из основных факторов, влияющих на срок службы сопла, является обрабатываемый материал. Различные материалы обладают отличными свойствами, которые могут повлиять на износ сопла. Например, абразивные материалы, такие как металлы или композиты, могут вызвать более быстрый износ по сравнению с неабразивными материалами, такими как пластик. Постоянное воздействие высоких температур и расплавленного материала во время лазерной резки или сварки также может со временем привести к ухудшению работы сопел.
Мощность и интенсивность лазерного луча также являются решающими факторами. Лазеры с более высоким энергопотреблением генерируют больше тепловой энергии, что может ускорить износ сопла. Важно выбрать насадку, которая подходит для конкретной мощности и интенсивности лазера, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность.
Надлежащее техническое обслуживание и очистка также играют важную роль в увеличении срока службы сопла. Регулярная проверка и очистка сопла, удаление мусора или брызг, замена изношенных или поврежденных деталей может помочь поддерживать работу сопла и предотвратить преждевременный выход из строя. Необходимо следовать инструкциям производителя и рекомендациям по процедурам технического обслуживания.
Кроме того, условия эксплуатации, такие как скорость резания, давление вспомогательного газа и расстояние между соплами, могут повлиять на срок службы сопла. Оптимизация этих параметров может помочь снизить нагрузку на сопло и свести к минимуму износ.
В целом, срок службы лазерной форсунки может составлять от нескольких сотен до нескольких тысяч часов работы. Однако важно регулярно контролировать состояние сопла и заменять его при появлении признаков износа или износа. Соблюдая правила технического обслуживания и эксплуатации в соответствии с рекомендуемыми параметрами, можно максимально увеличить срок службы лазерной форсунки, обеспечивая стабильную производительность и производительность.

Почему стоит выбрать лазерную насадку?
Существует несколько причин, по которым следует выбирать лазерную насадку для лазерной резки или сварки.
Во-первых, наши лазерные сопла изготовлены из высококачественных материалов, которые способны выдерживать требования лазерной обработки. Мы выбираем материалы, которые отличаются прочностью, термостойкостью и имеют отличные оптические свойства, обеспечивающие оптимальную подачу луча и производительность.
Во-вторых, наши лазерные сопла тщательно спроектированы для точного управления лучом и фокусировкой. Мы используем передовые технологии производства и принципы оптической конструкции для эффективной формирования и направления лазерного луча. Это позволяет повысить производительность резки/сварки, повысить точность и улучшить общие результаты.
Кроме того, наши лазерные сопла отличаются универсальностью. Мы предлагаем широкий выбор размеров и конфигураций сопел, которые подходят для различных типов материалов, толщины и уровней мощности лазера. Для резки толстых металлов или работы с деликатными материалами мы предлагаем насадку, которая соответствует вашим требованиям.
Кроме того, мы отдаем приоритет удовлетворению потребностей клиентов и обеспечиваем превосходную поддержку клиентов. Наша команда хорошо осведомлен и имеет опыт в области лазерной обработки, и мы готовы помочь вам в решении любых вопросов или проблем, которые у вас могут возникнуть. Мы стремимся обеспечить положительный опыт использования наших лазерных сопел и достижение желаемых результатов.
И наконец, наши лазерные сопла имеют конкурентоспособную цену, сохраняя при этом высокое качество. Мы понимаем важность ценности для денег и стремимся предоставлять экономичные решения без ущерба для производительности и долговечности.
В заключение, выбор наших лазерных сопел означает, что вы выбираете надежные высококачественные продукты, которые обеспечивают точное управление лучом, универсальность и отличную поддержку клиентов. Мы стремимся помочь вам в удовлетворении ваших потребностей в лазерной обработке и обеспечении вашего удовлетворения от наших продуктов.

Характеристики лазерных сварочных сопел
1.материал: Лазерные сварочные сопла обычно изготавливаются из таких материалов, как нержавеющая сталь, латунь, бронза или керамика. Выбор материала зависит от таких факторов, как теплостойкость, коррозионная стойкость и теплопроводность, которые необходимы для выполнения специальных сварочных работ.
2.Рабочая температура: Лазерные сварочные сопла рассчитаны на работу при высоких температурах, возникающих в процессе сварки. Они изготовлены из материалов, которые могут выдерживать тепло без деформации или повреждений, обеспечивая долговечность и стабильную производительность.
3.рабочее давление: Лазерные сварочные сопла предназначены для работы под определенным рабочим давлением. Они обеспечивают стабильный и контролируемый поток газа или охлаждающей среды для защиты зоны сварки и поддержания требуемых условий сварки.
4.способ установки: Лазерные сварочные сопла могут устанавливаться различными способами в зависимости от системы сварки и требований к применению. Некоторые распространенные методы установки включают завинчивание, завинчивание или использование специальных механизмов крепления, предоставленных производителем.
5.Дизайн и форма: Лазерные сварочные сопла имеют различные конструкции и формы для выполнения различных сварочных работ. Они могут быть прямыми соплами для плоских или линейных сварных швов, угловыми соплами для доступа в ограниченном пространстве или даже регулируемыми по вращению соплами для гибких углов сварки.
6.системы охлаждения: Некоторые лазерные сварочные сопла оснащены встроенными каналами охлаждения, которые помогают поддерживать соответствующую рабочую температуру. Эти системы охлаждения помогают предотвратить перегрев и поддерживать стабильную работу при длительной сварке.
7.Управление потоком газа: Лазерные сварочные сопла могут иметь механизмы регулирования расхода газа, такие как регулируемый расход или управление направлением, для оптимизации подачи защитного газа и достижения эффективного качества сварки.

Некоторые типы ручных лазерных сварочных сопел
1. Прямая форсунка: Сопло данного типа имеет прямую форму и подходит для выполнения сварочных работ по прямой линии. Обычно используется для сварки плоских поверхностей или прямых кромок. Прямая насадка обеспечивает большую зону покрытия при сварке.
2.сопло для колена: Изогнутая форма сопла коленчатого патрубка, обычно под углом 90 градусов. Он используется для сварки в ограниченном пространстве или для доступа в труднотруднотруднотруднодоступны зоны, такие как изогнутые поверхности или внутренние трубы.
3.Ротационная форсунка: Вращающаяся насадка предназначена для регулировки и позволяет изменять угол во время сварки. Это позволяет оператору изменять угол сопла в соответствии с различными требованиями к сварке.
4. Двухосное ротационное сопло: Сопло этого типа не только вращается, но и обеспечивает регулировку по двум осям. Он обеспечивает большую гибкость и подходит для сложных сварочных работ, включая трехмерную сварку изогнутой поверхности.

Это обычные типы ручных лазерных сварочных сопел, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Выбор типа сопла зависит от конкретной задачи и требований сварки.  
 

Подробные фотографии

 

Параметры продукта

Технические характеристики сопел лазерной сварочной машины

	Длина	Резьба	Материалов	Направляющий провод
А	35 ММ	M16	красная медь
Б)	35 ММ	M16	красная медь
C	39 ММ	M16	красная медь
Х	44 ММ	M16	красная медь	0.8/1.0/1.2/1.6
КАК	34 ММ	M16	красная медь	0.8/1.0/1.2/1.6/2.0
Д. С.	35 ММ	M16	красная медь	0.8/1.0/1.2/1.6
ЭС	38 ММ	M16	красная медь	0.8/1.0/1.2/1.6

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

 

Вопрос: Как насчет вашего обслуживания?
Ответ: Техническая поддержка по телефону, электронной почте или в MSN круглосуточно.
Вопрос: Как установить расходные материалы?
Ответ : удобная английская версия руководства и работа с видеодиск.
Вопрос : как выбрать подходящие расходные материалы для моей машины?
Ответ: В соответствии с вашими потребностями и бюджетом, мы будем предоставлять вам лучший ответ для вашего эффективного производства.
Вопрос: Как насчет условий оплаты?
Ответ: 30% T/T за депозит, 70% T/T оплачено до отгрузки.  
Вопрос: Когда я могу получить цену?
Ответ : мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения запроса. Если вы очень срочно хотите получить цену, пожалуйста, сообщите нам в своем письме, чтобы мы были в порядке приоритета.
Вопрос: Могу ли я получить более низкую цену, если я заказу большие количества?
Ответ : Да, после подтверждения заказа Вы получите нашу фабрику.
Вопрос: Какой порт является ближайшим от вашей компании?
Ответ: Ближайший порт Циндао
Вопрос: Можно ли посетить завод до заказа?
Ответ: Да, с нетерпением ждем общения и сотрудничества с вами!